一种热镀锌钢丝二次循环冷却装置的制作方法

本实用新型属于热镀锌钢丝技术领域，具体涉及一种热镀锌钢丝二次循环冷却装置。

背景技术：

镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝。其性能与矫直回火钢丝相同。可用作无粘结预应力筋，但每平方米面积至少要镀200-300g锌。常用作斜拉桥的平行钢丝拉索(另外还采用柔性索套等作为外层防护)。镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好。抗拉强度应在900mpa-2200mpa之间，扭转次数在20次以上，反复弯曲应在13次以上。

镀锌钢丝是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔，然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。在镀锌钢丝出锌锅时，需要对钢丝进行冷却，较多中小型企业只采用风冷降温，但是这种冷却方式较为简单，并不能对镀锌钢丝进行防护，反而很容易造成部分镀锌层脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌钢丝二次循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌钢丝二次循环冷却装置，包括工作台、固定板、弧形罩板和转动辊，所述工作台呈矩形结构，且所述工作台顶端面一侧焊接有固定板，所述固定板顶端面设置有弧形罩板，且所述弧形罩板的圆心朝向固定板一侧，所述弧形罩板周侧对称焊接有两组连接耳板，且四组连接耳板均通过螺栓与固定板螺纹贯穿连接，所述固定板顶端面且位于弧形罩板正下方用于放置热镀锌钢丝，所述弧形罩板内壁环形阵列有n组冷却水管，且n组所述冷却水管均通过卡环与弧形罩板固定连接，n组所述冷却水管中间位置贯穿连接有连接管，且所述连接管外壁紧贴弧形罩板内壁，所述弧形罩板外壁顶端面中间位置贯穿连接有第一进水管，且所述第一进水管与连接管贯穿连接，所述第一进水管顶端面密封连接有金属堵盖。

优选的，所述固定板顶端面设置有过滤网，所述过滤网正下方且位于固定板内部开设有集水槽，所述集水槽的一端贯穿连接有排水管，所述排水管内部设置有阀门。

优选的，所述固定板垂直正下方且位于工作台底端面开设有安装槽，所述安装槽内部通过螺栓固定安装有散热风扇，所述安装槽朝向固定板的一侧面对称开设有n组通风孔，且所述散热风扇输出端朝向通风孔。

优选的，所述工作台底端面一侧通过螺栓固定安装有旋转电机，且所述旋转电机的输出轴贯穿至工作台顶端面，所述旋转电机的输出端通过减速器连接有用于缠绕热镀锌钢丝的转动辊。

优选的，所述转动辊内部设置有用于盛放水的空腔，且所述转动辊顶端面设置有第二进水管，所述工作台底端面四角均设置有支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：该热镀锌钢丝二次循环冷却装置，通过设置弧形罩板、固定板、冷却水管、连接管和第一进水管，冷却水从第一进水管流至冷却水管内，对固定板上的热镀锌钢丝进行冷却，防止部分镀锌层脱落；通过设置过滤网、集水槽和排水管，镀锌钢丝上的液体通过过滤网流至集水槽，从排水管排出，便于集中处理镀锌钢丝出锌锅的的液体；通过设置转动棍、空腔和第二进水管，冷却水进入空腔对缠绕的镀锌钢丝进行第二次冷却，加快镀锌钢丝的冷却凝固速度；该热镀锌钢丝二次循环冷却装置，能够防止部分镀锌层脱落，加快镀锌钢丝的冷却凝固速度，可以推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形罩板示意图；

图3为本实用新型的冷却水管连接示意图。

图中：1工作台、2固定板、3弧形罩板、4转动棍、5支撑柱、6第二进水管、7过滤网、8冷却水管、9连接管、10排水管、11空腔、12旋转电机、13集水槽、14安装槽、15通风孔、16散热风扇、17第一进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种热镀锌钢丝二次循环冷却装置，包括工作台1、固定板2、弧形罩板3和转动辊4，所述工作台1呈矩形结构，且所述工作台1顶端面一侧焊接有固定板2，所述固定板2顶端面设置有弧形罩板3，且所述弧形罩板3的圆心朝向固定板2一侧，所述弧形罩板3周侧对称焊接有两组连接耳板，且四组连接耳板均通过螺栓与固定板2螺纹贯穿连接，所述固定板2顶端面且位于弧形罩板3正下方用于放置热镀锌钢丝，所述弧形罩板3内壁环形阵列有n组冷却水管8，且n组所述冷却水管8均通过卡环与弧形罩板3固定连接，n组所述冷却水管8中间位置贯穿连接有连接管9，且所述连接管9外壁紧贴弧形罩板3内壁，所述弧形罩板3外壁顶端面中间位置贯穿连接有第一进水管17，且所述第一进水管17与连接管9贯穿连接，所述第一进水管17顶端面密封连接有金属堵盖，冷却水从第一进水管17流至冷却水管8内，对固定板2上的热镀锌钢丝进行冷却，防止部分镀锌层脱落。

具体的，所述固定板2顶端面设置有过滤网7，所述过滤网7正下方且位于固定板2内部开设有集水槽13，所述集水槽13的一端贯穿连接有排水管10，所述排水管10内部设置有阀门，镀锌钢丝上的液体通过过滤网7流至集水槽13，从排水管10排出，便于集中处理镀锌钢丝出锌锅的的液体。

具体的，所述固定板2垂直正下方且位于工作台1底端面开设有安装槽14，所述安装槽14内部通过螺栓固定安装有散热风扇16，所述安装槽14朝向固定板2的一侧面对称开设有n组通风孔15，且所述散热风扇16输出端朝向通风孔15，散热风扇16工作从通风孔15对工作板2进行冷却，防止固定板2升温。

具体的，所述工作台1底端面一侧通过螺栓固定安装有旋转电机12，且所述旋转电机12的输出轴贯穿至工作台1顶端面，所述旋转电机12的输出端通过减速器连接有用于缠绕热镀锌钢丝的转动辊4，旋转电机12带动转动棍4对镀锌钢丝进行缠绕。

具体的，所述转动辊4内部设置有用于盛放水的空腔11，且所述转动辊4顶端面设置有第二进水管6，所述工作台1底端面四角均设置有支撑柱5，冷却水进入空腔11对缠绕的镀锌钢丝进行第二次冷却，加快镀锌钢丝的冷却凝固速度。

具体的，该热镀锌钢丝二次循环冷却装置，冷却水从第一进水管17流至连接管9和冷却水管8内，对固定板2上的热镀锌钢丝进行冷却，出锌锅的镀锌钢丝上的液体通过过滤网7流至集水槽13，从排水管10排出，散热风扇16工作从通风孔15对工作板2进行冷却，旋转电机12带动转动棍4对镀锌钢丝进行缠绕，冷却水进入空腔11对缠绕的镀锌钢丝进行第二次冷却，加快镀锌钢丝的冷却凝固速度。该热镀锌钢丝二次循环冷却装置，能够防止部分镀锌层脱落，加快镀锌钢丝的冷却凝固速度，可以推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。