铸铁连铸牵引机的牵引杆的制作方法

本实用新型涉及钢铁铸造附属装置的技术领域，具体为一种铸铁连铸牵引机的牵引杆。

背景技术：

众所周知，连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

连铸过程中需要使用牵引机对切割设备进行牵引移动，铸铁连铸牵引机的牵引杆是一种用于连接牵引机和切割设备的辅助装置，其在钢铁铸造的领域得到了广泛的使用；现有的铸铁连铸牵引机的牵引杆包括连接杆；现有的铸铁连铸牵引机的牵引杆使用时，将连接杆的两端分别与牵引机和切割设备连接，牵引机通过连接杆对切割设备进行牵引移动即可，切割设备在于钢坯同步移动的过程中对钢坯进行切割；现有的铸铁连铸牵引机的牵引杆使用中发现，切割设备移动时的稳定性较差，从而影响对钢坯切割的品质，导致实用性较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，其提高对切割设备牵引时的稳定性，从而保证对钢坯切割的品质，提高实用性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，包括连接杆；还包括底板、前固定板、后固定板、前加紧板、后加紧板、前螺纹管、前螺纹杆、后螺纹管和后螺纹杆，所述底板顶端的左侧和右侧分别设置有第一固定板和第二固定板，并在第一固定板和第二固定板的中部分别设置有第一通孔和第二通孔，并在第一通孔和第二通孔的内部分别固定安装有第一固定管和第二固定管，所述连接杆的左端自第一固定板的右端穿过第一固定管至第一固定板的左侧，并在连接杆的左端设置有用于连接切割设备的第一安装头，连接杆的右端自第二固定板的左端穿过第二固定管至第二固定板的右侧，并在连接杆的右端设置有用于连接牵引机的第二安装头，所述前固定板和后固定板的底端分别与底板顶端的前侧和后侧连接，并在前固定板的后端和后固定板的前端分别设置有前安装槽和后安装槽，所述前安装槽和后安装槽内分别固定安装有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前螺纹管的前端自前固定板的后端插入至前滚珠轴承内部，所述前螺纹杆的后端与前加紧板的前端中部连接，前螺纹杆的前端插入并螺装至前螺纹管的后端内部，所述后螺纹管的后端自后固定板的前端插入至后滚珠轴承内部，所述后螺纹杆的前端与后加紧板的后端中部连接，后螺纹杆的后端插入并螺装至后螺纹管的前端内部，所述底板的顶端设置有两组前后方向的限位槽，所述前加紧板和后加紧板的底端均设置有两组限位滑块，每组所述限位滑块均滑动设置于一组限位槽内，所述前加紧板的后端等间距均匀安装有多组前导向轮，所述多组前导向轮的后端均与连接杆的前端贴紧，所述后加紧板的前端等间距安装有多组后导向轮，所述多组后导向轮的前端均与连接杆的后端贴紧。

优选的，还包括左缓冲板、右缓冲板、左缓冲弹簧、右缓冲弹簧、竖杆和碰撞块，所述左缓冲弹簧的左端和右端分别与第一固定板的右端和左缓冲板的左端连接，所述右缓冲弹簧的左端和右端分别与右缓冲板的右端和第二固定板的左端连接，所述竖杆的底端与连接杆的顶端中部连接，竖杆的顶端与碰撞块连接，所述碰撞块、左缓冲板和右缓冲板位于同一水平直线上。

优选的，还包括两组左支杆和两组右支杆，所述第一固定板上设置有两组左穿孔，所述两组左支杆的右端自第一固定板的左侧分别穿过两组左穿孔至第一固定板的右侧并均与左缓冲板的左端连接，两组左支杆的左端均设置有左限位块，所述第二固定板上设置有两组右穿孔，所述两组右支杆的左端自第二固定板的右侧分别穿过两组右穿孔至第二固定板的左侧并均与右缓冲板的右端连接。

优选的，所述多组前导向轮和多组后导向轮的轮面上均设置有环形槽，连接杆的前部分和后部分均位于环形槽内。

优选的，所述前加紧板和后加紧板的底端均与底板的顶端接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，具备以下有益效果：该铸铁连铸牵引机的牵引杆，将第一安装头和第二安装头分别与切割设备和牵引机的牵引端相连，通过第一固定管和第二固定管对连接杆在横向滑动时起到限位的作用，通过手动转动前螺纹管和后螺纹管，通过前螺纹管与前螺纹杆以及后螺纹管与后螺纹杆的配合，对前加紧板和后加紧板进行前后调节，使多组前导向轮和多组后导向轮对连接杆进行夹紧，对连接杆进行前后限位，并且可以保证连接杆的左右滑动，从而提高对切割设备牵引时的稳定性，从而保证对钢坯切割的品质，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、连接杆；2、底板；3、前固定板；4、后固定板；5、前加紧板；6、后加紧板；7、前螺纹管；8、前螺纹杆；9、后螺纹管；10、后螺纹杆；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一固定管；14、第二固定管；15、第一安装头；16、第二安装头；17、前滚珠轴承；18、后滚珠轴承；19、限位槽；20、限位滑块；21、前导向轮；22、后导向轮；23、左缓冲板；24、右缓冲板；25、左缓冲弹簧；26、右缓冲弹簧；27、竖杆；28、碰撞块；29、左支杆；30、右支杆；31、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，包括连接杆；还包括底板、前固定板、后固定板、前加紧板、后加紧板、前螺纹管、前螺纹杆、后螺纹管和后螺纹杆，底板顶端的左侧和右侧分别设置有第一固定板和第二固定板，并在第一固定板和第二固定板的中部分别设置有第一通孔和第二通孔，并在第一通孔和第二通孔的内部分别固定安装有第一固定管和第二固定管，连接杆的左端自第一固定板的右端穿过第一固定管至第一固定板的左侧，并在连接杆的左端设置有用于连接切割设备的第一安装头，连接杆的右端自第二固定板的左端穿过第二固定管至第二固定板的右侧，并在连接杆的右端设置有用于连接牵引机的第二安装头，前固定板和后固定板的底端分别与底板顶端的前侧和后侧连接，并在前固定板的后端和后固定板的前端分别设置有前安装槽和后安装槽，前安装槽和后安装槽内分别固定安装有前滚珠轴承和后滚珠轴承，前螺纹管的前端自前固定板的后端插入至前滚珠轴承内部，前螺纹杆的后端与前加紧板的前端中部连接，前螺纹杆的前端插入并螺装至前螺纹管的后端内部，后螺纹管的后端自后固定板的前端插入至后滚珠轴承内部，后螺纹杆的前端与后加紧板的后端中部连接，后螺纹杆的后端插入并螺装至后螺纹管的前端内部，底板的顶端设置有两组前后方向的限位槽，前加紧板和后加紧板的底端均设置有两组限位滑块，每组限位滑块均滑动设置于一组限位槽内，前加紧板和后加紧板的底端均与底板的顶端接触，通过限位滑块与限位槽的配合，以前加紧板和后夹紧板的底端与底板的顶端接触，提高前加紧板和后加紧板的稳定性，前加紧板的后端等间距均匀安装有多组前导向轮，多组前导向轮的后端均与连接杆的前端贴紧，后加紧板的前端等间距安装有多组后导向轮，多组后导向轮的前端均与连接杆的后端贴紧，多组前导向轮和多组后导向轮的轮面上均设置有环形槽，连接杆的前部分和后部分均位于环形槽内，通过连接杆的前部分和后部分分别位于前导向轮的环形槽和后导向轮的环形槽内，进一步提高对连接杆的固定效果，通过第一固定管和第二固定管对连接杆在横向滑动时起到限位的作用，通过手动转动前螺纹管和后螺纹管，通过前螺纹管与前螺纹杆以及后螺纹管与后螺纹杆的配合，对前加紧板和后加紧板进行前后调节，使多组前导向轮和多组后导向轮对连接杆进行夹紧，对连接杆进行前后限位，并且可以保证连接杆的左右滑动，从而提高对切割设备牵引时的稳定性，从而保证对钢坯切割的品质，提高实用性。

本实用新型的一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，还包括左缓冲板、右缓冲板、左缓冲弹簧、右缓冲弹簧、竖杆、碰撞块、两组左支杆和两组右支杆，，左缓冲弹簧的左端和右端分别与第一固定板的右端和左缓冲板的左端连接，右缓冲弹簧的左端和右端分别与右缓冲板的右端和第二固定板的左端连接，竖杆的底端与连接杆的顶端中部连接，竖杆的顶端与碰撞块连接，碰撞块、左缓冲板和右缓冲板位于同一水平直线上，第一固定板上设置有两组左穿孔，两组左支杆的右端自第一固定板的左侧分别穿过两组左穿孔至第一固定板的右侧并均与左缓冲板的左端连接，两组左支杆的左端均设置有左限位块，第二固定板上设置有两组右穿孔，两组右支杆的左端自第二固定板的右侧分别穿过两组右穿孔至第二固定板的左侧并均与右缓冲板的右端连接；连接杆通过竖杆带动碰撞块左右移动时，通过碰撞块与左缓冲板和右缓冲板发生碰撞，对连接杆进行缓冲，方便连接杆进行换向，并且缓解连接杆换向移动时的冲击力，提高实用性。

本实用新型的一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，在使用时，将第一安装头和第二安装头分别与切割设备和牵引机的牵引端相连，通过第一固定管和第二固定管对连接杆在横向滑动时起到限位的作用，通过手动转动前螺纹管和后螺纹管，通过前螺纹管与前螺纹杆以及后螺纹管与后螺纹杆的配合，对前加紧板和后加紧板进行前后调节，使多组前导向轮和多组后导向轮对连接杆进行夹紧，对连接杆进行前后限位，并且可以保证连接杆的左右滑动，从而提高对切割设备牵引时的稳定性，从而保证对钢坯切割的品质，提高实用性，连接杆通过竖杆带动碰撞块左右移动时，通过碰撞块与左缓冲板和右缓冲板发生碰撞，对连接杆进行缓冲，方便连接杆进行换向，并且缓解连接杆换向移动时的冲击力，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。