一种蜡系加热混料设备的制作方法

本实用新型一种蜡系加热混料设备，属于粉末冶金技术领域，具体涉及粉末冶金蜡系混料设备。

背景技术：

目前，在粉末冶金领域，蜡系混料时主要采用两种方式进行：一是利用机械设备搅拌混料，但是pe蜡颗粒粒径比较大，基本保持在1-2毫米之间，现有的机械搅拌不能使得pe蜡颗粒均匀混合在微米级粉末里面，导致烧结出来的产品表面出现许多爆点，产品内部也或多或少出现孔洞过大现象，无法达到产品质量标准要求；二是采用人工加热翻炒方式，让pe蜡经过高温均匀融化到微米级粉末中，尽管可以避免机械设备搅拌混料不均匀的问题，但是人工翻炒工作效率低下，产量不高，无法达到生产数量要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、操作方便、加热效果高效的一种蜡系加热混料设备，让颗粒比较大的pe蜡能完全溶解到粉末里，使混料更加均匀，送料更加顺畅，兼顾了产品生产质量和数量要求。

本实用新型的目的主要通过以下技术实现：

本实用新型涉及一种蜡系加热混料设备，包括混料电机、混料箱、进料口、混料搅拌器、送料系统、出料口，混料搅拌器设置于混料箱中，送料系统输送混合后的粉末，进料口设置于混料箱上，出料口位于送料系统上，其特征在于：所述加热混料设备还包括包裹于混料箱外侧的混料加热器，以及包裹在送料系统外侧的送料加热器。

上述混料加热器包括可控发热管、热电偶、保温陶瓷、不锈钢保护外套，可以提供源源不断的热量，方便混料箱里面的1-2毫米pe蜡溶解，使不同配方的粉末都能接触到溶解的pe蜡。

上述送料加热器包括可控发热管、热电偶、保温陶瓷、不锈钢保护外套，为送料系统提供恒定的温度，使pe蜡不会因为遇冷而凝固，不会卡住螺旋送料器，方便送料。

上述混料系统包括混料搅拌系统和混料变速系统，其中混料搅拌系统包括混料搅拌器螺杆和混料搅拌器刀片，方便不同比例的微米级粉末搅拌均匀，混料变速系统包括混料电机和混料变速器，用于提供可以调节和稳定的转速。

上述送料系统为螺旋送料器，螺旋送料器包括送料杆以及送料杆上呈螺旋分布的旋转片，使得混合好的粉末可以按一定的转速排放出来，保证排料速度和重量。

上述送料系统还包括送料电机和送料变速器，能够提供稳定可以调节的送料转速。

上述出料口为304不锈钢材质，不易氧化，方便排料。

上述混料箱为304不锈钢材质，厚度7mm,体积50l,可提供35kg混料容量。

上述进料口是由可以掀开的盖板组成，主要方便把不同配方的粉体倒入到混料箱里。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、通过加热器的增设实现混料、送料机械化生产，既可以让颗粒比较大的pe蜡，如1-2毫米pe蜡颗粒融化到微米级粉末中，均匀分布，烧结出来的产品表面不再出现爆点和内部孔径过大问题，产品光亮，提高生产质量，又可以克服传统手工作业提高了生产效率。

2、混料设备的混料系统、送料系统结构简单、操作方便，混料、送料速度稳定可调，可用于蜡系粉末混料。

3、本发明采用的加热器包括可控发热管、热电偶、保温陶瓷、不锈钢保护外套，其在加热的同时能够更好的进行保温，防止热量散失，最大程度提高热能利用率。

附图说明

图1本实用新型蜡系加热混料设备结构示意图

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。以下实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

本实用新型一种蜡系加热混料设备，包括进料口1、混料电机2、混料箱4、混料搅拌器、送料系统、出料口12，混料加热器5、送料加热器11，混料搅拌器设置于混料箱4中，送料系统输送混合后的粉末，进料口1设置于混料箱4上，出料口12位于送料系统上，混料加热器5、送料加热器11分别包裹在混料箱4、送料系统外侧，且混料加热器5、送料加热器11均包括可控发热管、热电偶、保温陶瓷、不锈钢保护外套。

混料系统包括混料搅拌系统和混料变速系统，其中混料搅拌系统包括混料搅拌器螺杆6和混料搅拌器刀片7，混料变速系统包括混料电机2和混料变速器3。

送料系统包括螺旋送料器10、送料电机8和送料变速器9，螺旋送料器10包括送料杆以及送料杆上呈螺旋分布的旋转片。

出料口12材质为304不锈钢，进料口1是由可以掀开的盖板组成。

使用本实用新型时，具体采用如下步骤：

第一步：开动混料电机，通过调速器让混料搅拌器速度保持在30-50r/min，并开启混料加热器，让温度保持在90-100℃，达到pe蜡溶解温度。

第二步：把pe蜡、微米级金属粉末、烧结剂、润滑剂按一定的重量比例通过进料口倒进混料箱里。

第三步：通过搅拌和加热一个小时后，开启送料电机，利用螺旋送料器，通过出料口把混合好的粉末排放出来。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种蜡系加热混料设备，包括混料电机、混料箱、进料口、混料搅拌器、送料系统、出料口，混料搅拌器设置于混料箱中，送料系统输送混合后的粉末，进料口设置于混料箱上，出料口位于送料系统上，其特征在于：所述加热混料设备还包括包裹于混料箱外侧的混料加热器，以及包裹在送料系统外侧的送料加热器。

2.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述混料加热器包括可控发热管、热电偶、保温陶瓷、不锈钢保护外套。

3.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述送料加热器包括可控发热管、热电偶、保温陶瓷、不锈钢保护外套。

4.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述混料设备包括混料搅拌系统和混料变速系统，混料变速系统包括混料电机和混料变速器。

5.一种如权利要求4所述的混料设备，其特征在于：所述混料搅拌系统包括混料搅拌器螺杆和混料搅拌器刀片。

6.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述送料系统包括螺旋送料器、送料电机送料变速器。

7.一种如权利要求6所述的混料设备，其特征在于：螺旋送料器包括送料杆以及送料杆上呈螺旋分布的旋转片。

8.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述出料口为304不锈钢材质。

9.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述混料箱为304不锈钢材质，厚度7mm,体积50l。

10.一种如权利要求1所述的混料设备，其特征在于：所述进料口由可掀开的盖板组成。

技术总结
本实用新型公开了蜡系加热混料设备，包括混料电机、混料箱、进料口、混料搅拌器、送料系统、出料口，混料搅拌器设置于混料箱中，送料系统输送混合后的粉末，进料口设置于混料箱上，出料口位于送料系统上，其还包括包裹于混料箱外侧的混料加热器，以及包裹在送料系统外侧的送料加热器。通过对混料、送料过程进行加热，可以让颗粒比较大的PE蜡能完全溶解到粉末里，使混料更加均匀，送料更加顺畅，兼顾了产品生产质量和数量要求。

技术研发人员：刘海洋;牛仕隆;覃俊
受保护的技术使用者：湖南金马铝业有限责任公司;湖南恒裕新材料科技发展有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.26