一种离合器轴承加工设备的制作方法

本实用新型涉及轴承加工领域，更具体地说，涉及一种离合器轴承加工设备。

背景技术：

离合器轴承用于离合器分离轴承工作时，离合器踏板的力道会传导到离合器分离轴承上，离合器轴承移向离合器压盘中心，这样压盘被推离离合器片，使离合器片与飞轮分离，当离合器踏板松开，压盘内的弹簧压力会将压盘前推，压向离合器片，使离合器片和离合器轴承分离，而完成一个工作循环；

在离合器轴承加工时，外圈需要进行打磨，现有的轴承外圈打磨设备中，一般都是先打磨外圈再打磨内圈，提高工序，打磨很慢，非常不方便，还有在打磨轮安装时采用螺母锁紧，安装不方便，在使用后不便于进行更换。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种离合器轴承加工设备，打磨时可对外圈的内外两面同时打磨，减小工序打磨更加方便快速，通过采用挤压固定安装打磨轮，便于进行更换使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种离合器轴承加工设备，包括底座，所述底座外设有电机，所述电机的驱动轴处外表面固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘内夹持有外圈，所述底座上设有安装块，所述安装块上安装有第一打磨轮和第二打磨轮，所述第一打磨轮贴合在外圈的内壁表面，所述第二打磨轮贴合在外圈的外表面，所述第一打磨轮和第二打磨轮内设有连接方销，所述安装块外表面开设有条形口，所述连接方销的后端表面插进条形口内，所述安装块的内侧表面设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有挤压条块，所述条形槽与条形口互通，打磨时可对外圈的内外两面同时打磨，减小工序打磨更加方便快速，通过采用挤压固定安装打磨轮，便于进行更换使用。

进一步的，所述安装块的外端内侧表面通过螺纹连接有螺纹销，螺纹销的前侧端面设凸形圆头，挤压条块后侧设凸形圆槽，凸形圆头的外表面转动连接挤压条块的凸形圆槽中，在安装时，将连接方销插进安装块的条形口内，通过扭动螺纹销可带动凸形圆头在挤压条块的凸形圆槽内旋转，可在扭进螺纹销时带动挤压条块移动挤压住连接方销，便于固定安装打磨轮。

进一步的，所述螺纹销的后端外表面固定连接有扭块，扭块为圆形块结构，扭块的外表面设有曲面凸起，在扭动扭块时，通过设置曲面凸起可提高与手部之间的摩擦力，便于扭紧。

进一步的，所述安装块的下端两侧表面开设有圆孔，底座后端表面固定连接有固定条，底座与固定条之间固定连接有圆杆，安装块通过圆孔在圆杆外滑动，在安装拆卸打磨轮和安装拆卸外圈时，可向外滑动安装块，可进行定位移动，便于打磨推进。

进一步的，所述连接方销的后侧表面设有定位凸起环，定位凸起环的后端面顶在安装块的前端表面，在连接时，可对连接方销进行定位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）打磨时可对外圈的内外两面同时打磨，减小工序打磨更加方便快速，通过采用挤压固定安装打磨轮，便于进行更换使用。

（2）在安装时，将连接方销插进安装块的条形口内，通过扭动螺纹销可带动凸形圆头在挤压条块的凸形圆槽内旋转，可在扭进螺纹销时带动挤压条块移动挤压住连接方销，便于固定安装打磨轮。

（3）螺纹销的后端外表面固定连接有扭块，扭块为圆形块结构，扭块的外表面设有曲面凸起，在扭动扭块时，通过设置曲面凸起可提高与手部之间的摩擦力，便于扭紧。

（4）安装块的下端两侧表面开设有圆孔，底座后端表面固定连接有固定条，底座与固定条之间固定连接有圆杆，安装块通过圆孔在圆杆外滑动，在安装拆卸打磨轮和安装拆卸外圈时，可向外滑动安装块，可进行定位移动，便于打磨推进。

（5）连接方销的后侧表面设有定位凸起环，定位凸起环的后端面顶在安装块的前端表面，在连接时，可对连接方销进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的连接方销与安装块连接关系右视剖面图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的第一打磨轮与连接方销局部结构右视图；

图6为本实用新型的螺纹销与扭块局部结构侧视图。

图中标号说明：

1底座、2电机、3三爪卡盘、4外圈、5安装块、6第一打磨轮、7第二打磨轮、8连接方销、50条形口、51条形槽、52挤压条块、53螺纹销、54凸形圆头、55扭块、550曲面凸起、56圆孔、9固定条、10圆杆、80定位凸起环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种离合器轴承加工设备，包括底座1，底座1外设有电机2，型号为y90l-2，通过串联电路连接在电源和控制开关上，为现有技术，电机2的驱动轴处外表面固定连接有三爪卡盘3，为现有技术产品，使用原理为现有技术，三爪卡盘3内夹持有外圈4，底座1上设有安装块5，安装块5上安装有第一打磨轮6和第二打磨轮7，第一打磨轮6贴合在外圈4的内壁表面，第二打磨轮7贴合在外圈4的外表面，第一打磨轮6和第二打磨轮7为砂光轮，根据需要进行选用不同精度的打磨轮，第一打磨轮6和第二打磨轮7内设有连接方销8，安装块5外表面开设有条形口50，连接方销8的后端表面插进条形口50内，安装块5的内侧表面设有条形槽51，条形槽51内滑动连接有挤压条块52，条形槽51与条形口50互通。

请参阅图1-6，安装块5的外端内侧表面通过螺纹连接有螺纹销53，螺纹销53的前侧端面设凸形圆头54，挤压条块52后侧设凸形圆槽，凸形圆头54的外表面转动连接挤压条块的凸形圆槽中，在安装时，将连接方销8插进安装块5的条形口50内，通过扭动螺纹销53可带动凸形圆头54在挤压条块55的凸形圆槽内旋转，可在扭进螺纹销53时带动挤压条块55移动挤压住连接方销8，便于固定安装打磨轮，螺纹销53的后端外表面固定连接有扭块55，扭块55为圆形块结构，扭块55的外表面设有曲面凸起550，在扭动扭块时，通过设置曲面凸起可提高与手部之间的摩擦力，便于扭紧，安装块5的下端两侧表面开设有圆孔56，底座1后端表面固定连接有固定条9，底座1与固定条9之间固定连接有圆杆10，安装块5通过圆孔56在圆杆10外滑动，在安装拆卸打磨轮和安装拆卸外圈4时，可向外滑动安装块5，可进行定位移动，也便于打磨推进，连接方销8的后侧表面设有定位凸起环80，定位凸起环80的后端面顶在安装块5的前端表面，在连接时，可对连接方销8进行定位。

在使用时，通过将连接方销8插进安装块5的条形口50内，通过扭块55扭动螺纹销53，可带动凸形圆头54在挤压条块55的凸形圆槽内旋转，凸形圆槽图内未表示，可在扭进螺纹销53时带动挤压条块55移动，可使挤压条块55挤压住连接方销8，便于固定安装第一打磨轮6和第二打磨轮7；

在安装时可上下调节第一打磨轮6和第二打磨轮7的安装位置，使其贴合在外圈4的内外端面，通过电机2带动三爪卡盘3旋转，可带动外圈4旋转，可使内外表面在第一打磨轮6和第二打磨轮7表面摩擦旋转，可同时打磨内外端面，便于加工，减少工序，打磨一次后，再调转外圈4安装在三爪卡盘3内再次进行打磨，打磨时需手扶着安装块5来回推动，使第一打磨轮6和第二打磨轮7在外圈4的内外表面滑动打磨，更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。