一种曲面盖板的研磨装置的制作方法

本实用新型涉及笔记本电脑盖板加工设备技术领域，尤其涉及一种曲面盖板的研磨装置。

背景技术：

笔记本电脑亦称笔记型、手提或膝上电脑，是一种小型、可方便携带的个人电脑，笔记本电脑的重量通常重1－3千克，其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大，目前在笔记本电脑曲面盖板生产过程中需要对其进行研磨，以便保障曲面盖板外壁光滑，提高笔记本电脑的质量和美观。

现有的曲面盖板在研磨的时候使用固定夹具直接夹持，但该曲面盖板夹持部分人员被夹具损伤，影响曲面的盖板质量和美观性，甚至影响曲面盖板加工的合格率，另外，曲面盖板研磨的时候产生的碎屑飘散污染周边环境，进而影响该装置的环保性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中曲面盖板在研磨的时候使用固定夹具直接夹持，但该曲面盖板夹持部分人员被夹具损伤，影响曲面的盖板质量和美观性，甚至影响曲面盖板加工的合格率，另外，曲面盖板研磨的时候产生的碎屑飘散污染周边环境，进而影响该装置环保性能的问题，而提出的一种曲面盖板的研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲面盖板的研磨装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有固定机构，所述壳体的下表面四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有除尘机构，所述壳体的左右内壁均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁滑动连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同活动连接有研磨辊，所述壳体的侧壁滑动连接有第一滑块，所述壳体的外壁开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一滑块远离壳体的一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的下表面固定连接有辅助机构，所述辅助机构的底端与地面接触。

优选的，所述固定机构包括与壳体上表面固定连接的抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连通有导管，所述导管的顶端固定连通有u形管，所述u形管的两个底端均固定连通有单向阀，两个所述单向阀的底端均固定连通有圆筒，两个所述圆筒的底端均穿过壳体的上表面并固定连通有吸盘，两个所述圆筒的外壁共同固定连通有连接管，所述连接管的管壁固定连通有阀门。

优选的，所述除尘机构包括与多个支撑腿外壁共同固定连接的水箱，所述水箱的上表面固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有气管，所述气管的底端穿过水箱的上表面并向下延伸，所述水箱的上表面固定连通有出气管，所述壳体的内壁固定连接有集尘斗，所述集尘斗的底端穿过壳体下表面并与吸风机的进气口固定连通。

优选的，所述驱动机构包括与第一滑块外壁固定连接的l形板，所述l形板的内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与研磨辊的左侧壁固定连接，所述l形板的下表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述壳体的外壁固定连接有齿条，所述齿条的外壁与齿轮的外壁啮合。

优选的，所述辅助机构包括与l形板下表面固定连接的支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述壳体的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过多个铰链铰接有盖板，所述盖板的外壁固定连接有l形铁块，所述l形铁块的外壁活动连接有磁铁，所述磁铁远离l形铁块的一端与壳体的外壁固定连接。

优选的，所述滚动轴承的外壁固定连接有两个对称分布的第二滑块，所述矩形通孔的孔壁开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。

优选的，所述水箱的上表面开设有排水孔，且排水孔的孔壁螺纹连接有封口塞。

优选的，多个所述支撑腿的底端均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲面盖板的研磨装置，具备以下有益效果：

1、该曲面盖板的研磨装置，通过设置有抽气泵、吸盘、圆筒和研磨辊，当需要对曲面盖板进行研磨的时候，首先拉动l形铁块，使其与磁铁脱离，同时掀开盖板，并把曲面盖板放入壳体中，然后启动抽气泵，抽气泵通过导管、u形管和圆筒使吸盘紧紧吸住曲面盖板，使其能够稳定放置，达到固定曲面盖板的目的，同时不会损伤曲面盖板，之后把与该曲面盖板相吻合的研磨辊插入滚动轴承中，且与第一驱动电机输出端进行连接，之后启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动研磨辊转动，实现对曲面盖板外部进行研磨，接着工作人员控制第二驱动电机正反转动，进而通过齿轮和齿条使研磨辊前后来回移动，实现对曲面盖板全面研磨，保障曲面盖板的研磨质量，当曲面盖板研磨完毕需要取出的时候，掀开盖板之后只需打开阀门即可，该结构能够有效避免曲面盖板固定过程受损伤的问题，提高了曲面盖板加工的安全性，也能够提高曲面的盖板加工的质量和美观性，进而提高了曲面盖板加工的合格率。

2、该曲面盖板的研磨装置，通过设置有吸风机、水箱和集尘斗和气管，当曲面盖板研磨的时候，首先启动吸风机，吸风机通过集尘斗把曲面盖板研磨产生的碎屑收集，并通过吸风机和气管输送到水箱中，然后碎屑经过水箱内水容易溶解混合，接着洁净的空气通过出气管排出水箱，该结构能够有效避免研磨碎屑污染周边环境，提高该装置的环保性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效避免曲面盖板固定过程受损伤的问题，提高了曲面盖板加工的安全性，也能够提高曲面的盖板加工的质量和美观性，进而提高了曲面盖板加工的合格率，也能够有效避免研磨碎屑污染周边环境，提高该装置的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种曲面盖板的研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种曲面盖板的研磨装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种曲面盖板的研磨装置a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种曲面盖板的研磨装置b部分的结构示意图。

图中：1壳体、2固定机构、21抽气泵、22导管、23u形管、24单向阀、25圆筒、26吸盘、27连接管、28阀门、3支撑腿、4除尘机构、41水箱、42吸风机、43气管、44出气管、45集尘斗、5矩形通孔、6滚动轴承、7驱动机构、71l形板、72第一驱动电机、73第二驱动电机、74齿轮、75齿条、8辅助机构、81支撑杆、82万向滚珠、9研磨辊、10第一滑块、11盖板、12l形铁块、13磁铁、14第二滑块、15封口塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种曲面盖板的研磨装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有固定机构2，壳体1的下表面四角处均固定连接有支撑腿3，多个支撑腿3的外壁共同固定连接有除尘机构4，壳体1的左右内壁均开设有矩形通孔5，矩形通孔5的孔壁滑动连接有滚动轴承6，两个滚动轴承6的内壁共同活动连接有研磨辊9，壳体1的侧壁滑动连接有第一滑块10，壳体1的外壁开设有与第一滑块10相配合的第一滑槽，第一滑块10远离壳体1的一侧固定连接有驱动机构7，驱动机构7的下表面固定连接有辅助机构8，辅助机构8的底端与地面接触。

固定机构2包括与壳体1上表面固定连接的抽气泵21，抽气泵21的进气口固定连通有导管22，导管22的顶端固定连通有u形管23，u形管23的两个底端均固定连通有单向阀24，两个单向阀24的底端均固定连通有圆筒25，两个圆筒25的底端均穿过壳体1的上表面并固定连通有吸盘26，两个圆筒25的外壁共同固定连通有连接管27，连接管27的管壁固定连通有阀门28，该结构能够有效避免曲面盖板固定过程受损伤的问题，提高了曲面盖板加工的安全性，也能够提高曲面的盖板加工的质量和美观性，进而提高了曲面盖板加工的合格率。

除尘机构4包括与多个支撑腿3外壁共同固定连接的水箱41，水箱41的上表面固定连接有吸风机42，吸风机42的输出端固定连接有气管43，气管43的底端穿过水箱41的上表面并向下延伸，水箱41的上表面固定连通有出气管44，壳体1的内壁固定连接有集尘斗45，集尘斗45的底端穿过壳体1下表面并与吸风机42的进气口固定连通，该结构能够有效避免研磨碎屑污染周边环境，提高该装置的环保性能。

驱动机构7包括与第一滑块10外壁固定连接的l形板71，l形板71的内壁固定连接有第一驱动电机72，第一驱动电机72的输出端通过联轴器与研磨辊9的左侧壁固定连接，l形板71的下表面固定连接有第二驱动电机73，第二驱动电机73的输出端固定连接有齿轮74，壳体1的外壁固定连接有齿条75，齿条75的外壁与齿轮74的外壁啮合。

辅助机构8包括与l形板71下表面固定连接的支撑杆81，支撑杆81的底端固定连接有万向滚珠82，辅助机构8汇总支撑杆81能够对l形板71进行支撑，保障l形板71放置稳定。

壳体1的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过多个铰链铰接有盖板11，盖板11的外壁固定连接有l形铁块12，l形铁块12的外壁活动连接有磁铁13，磁铁13远离l形铁块12的一端与壳体1的外壁固定连接，l形铁块12和磁条13便于固定盖板11。

滚动轴承6的外壁固定连接有两个对称分布的第二滑块14，矩形通孔5的孔壁开设有与第二滑块14相配合的第二滑槽，第二滑块14能够保障滚动轴承6移动的稳定性。

水箱41的上表面开设有排水孔，且排水孔的孔壁螺纹连接有封口塞15，排水孔便于水水箱41中污水进行排放。

多个支撑腿3的底端均固定连接有橡胶垫，抽气泵21、吸风机42、第一驱动电机72和第二驱动电机73均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当需要对曲面盖板进行研磨的时候，首先拉动l形铁块12，使其与磁铁13脱离，同时掀开盖板11，并把曲面盖板放入壳体1中，然后启动抽气泵21，抽气泵21通过导管22、u形管23和圆筒25使吸盘26紧紧吸住曲面盖板，使其能够稳定放置，达到固定曲面盖板的目的，同时不会损伤曲面盖板，之后把与该曲面盖板相吻合的研磨辊9插入滚动轴承6中，且与第一驱动电机72输出端进行连接，之后启动第一驱动电机72和第二驱动电机73，第一驱动电机72带动研磨辊9转动，实现对曲面盖板外部进行研磨，接着工作人员控制第二驱动电机73正反转动，进而通过齿轮74和齿条75使研磨辊9前后来回移动，实现对曲面盖板全面研磨，保障曲面盖板的研磨质量，当曲面盖板研磨完毕需要取出的时候，掀开盖板11之后只需打开阀门28即可，该结构能够有效避免曲面盖板固定过程受损伤的问题，提高了曲面盖板加工的安全性，也能够提高曲面的盖板加工的质量和美观性，进而提高了曲面盖板加工的合格率，当曲面盖板研磨的时候，首先启动吸风机42，吸风机42通过集尘斗45把曲面盖板研磨产生的碎屑收集，并通过吸风机42和气管43输送到水箱41中，然后碎屑经过水箱41内水容易溶解混合，接着洁净的空气通过出气管44排出水箱41，该结构能够有效避免研磨碎屑污染周边环境，提高该装置的环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。