一种粉末冶金用陶瓷过滤装置的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末冶金用陶瓷过滤装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

在进行粉末冶金加工过程中，一般需要对其原料进行过滤筛分操作，而在过滤完成后，由于过滤板不便拆卸安装，从而导致其清洁不够彻底，在后续使用过程中容易导致过滤板堵塞的情况发生，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种粉末冶金用陶瓷过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种粉末冶金用陶瓷过滤装置，解决了现有的粉末冶金加工过程中过滤板拆卸不便，导致其清洁不便造成过滤板堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末冶金用陶瓷过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内壁连接有四个呈环形阵列设置的挡块，所述过滤箱的内部活动安装有呈圆形设置的过滤板，且过滤板的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的安装块，所述过滤箱的内部安装有内径小于过滤板直径的活动环，且活动环位于过滤板的下方设置，所述活动环的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的滑块，所述过滤箱的内壁沿其高度方向设置有四个呈环形阵列设置的滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的顶端内壁连接有弹簧，且弹簧的底端与滑块的顶端连接，所述过滤箱的底端设置有安装孔，且安装孔内固定安装有固定筒，且固定筒的上下两端呈贯通设置，所述固定筒内滑动贯通设置有活动套筒，且活动套筒圆周侧壁的下段连接有两个对称设置的卡杆，所述活动套筒的顶端转动安装有安装板，且所述安装板的顶端与活动环的底端连接有四个结构相同的拉绳。

优选的，所述过滤箱的底端连接有立柱，且立柱的底端安装有移动轮，且移动轮上设置有锁止机构。

优选的，所述滑槽的内壁连接有呈竖向设置的固定杆，且所述固定杆与滑块呈滑动贯通设置，且弹簧套设在固定杆的圆周侧壁上。

优选的，所述活动套筒的圆周侧壁均匀设置有结构相同的出料孔，且出料孔呈倾斜设置，且活动套筒的底端设置有开口。

优选的，所述固定筒的圆周侧壁设置有两个对称设置的卡槽，且所述卡槽与所述卡杆适配。

优选的，所述安装块的顶端设置有呈竖向设置的插杆，所述挡块上设有呈贯通设置的插孔，且所述插杆与所述插孔适配，且滑动连接。

本实用新型的有益效果为：通过过滤箱、拉绳、出料孔、活动套筒、卡杆、固定筒、立柱、活动环、挡块、过滤板、弹簧、滑块、固定杆、安装块、插杆的设置，使得该装置能够有效的对粉末冶金加工的原料进行过滤操作，并且该装置的过滤板方便进行安装拆卸，从而方便对过滤板进行清洁，避免过滤板堵塞，提高粉末冶金加工操作的过滤效率。

综上所述，该装置能够有效的对粉末冶金加工的原料进行过滤操作，并且该装置的过滤板方便进行安装拆卸，从而方便对过滤板进行清洁，避免过滤板堵塞，提高粉末冶金加工操作的过滤效率，适宜推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为本实用新型的卡杆卡在卡槽后的结构示意图。

图4为本实用新型的过滤板与过滤箱安装后分俯视图。

图中标号：1过滤箱、2拉绳、3出料孔、4活动套筒、5卡杆、6固定筒、7立柱、8活动环、9挡块、10过滤板、11弹簧、12滑块、13固定杆、14安装块、15插杆、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种粉末冶金用陶瓷过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内壁连接有四个呈环形阵列设置的挡块9，具体如图4所示，过滤箱1的内部活动安装有呈圆形设置的过滤板10，且过滤板10的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的安装块14，过滤箱1的内部安装有内径小于过滤板10直径的活动环8，且活动环8位于过滤板10的下方设置，活动环8的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的滑块12，过滤箱1的内壁沿其高度方向设置有四个呈环形阵列设置的滑槽，且滑块12与滑槽滑动连接，滑槽的顶端内壁连接有弹簧11，且弹簧11的底端与滑块12的顶端连接，滑槽的内壁连接有呈竖向设置的固定杆13，且固定杆13与滑块12呈滑动贯通设置，且弹簧11套设在固定杆13的圆周侧壁上。

过滤箱1的底端设置有安装孔，且安装孔内固定安装有固定筒6，且固定筒6的上下两端呈贯通设置，固定筒6内滑动贯通设置有活动套筒4，且活动套筒4圆周侧壁的下段连接有两个对称设置的卡杆5，活动套筒4的顶端转动安装有安装板，且安装板的顶端与活动环8的底端之间通过拉绳2连接，具体的，活动环8的底面的平均设置4个固定连接拉绳的卡环，安装板的顶端设置的4条拉绳2分别固定在卡环上；过滤箱1的底端连接有立柱7；优选的，立柱7的底端安装有移动轮，且移动轮上设置有锁止机构。

活动套筒4的圆周侧壁均匀设置有结构相同的出料孔，且出料孔由外向内呈倾斜向下设置，且活动套筒4的底端设置有开口，使用时将粉末冶金原料通过过滤箱1顶端的进料孔投入到过滤箱1内部，并且使其通过过滤板10过滤后，再经过活动套筒4侧壁上的出料孔3排出，由此能够对粉末冶金原料进行有效的过滤处理。具体细节是起始状态时活动套筒4的上部分是处于过滤箱1内部的，即出料孔3也处于过滤箱1中，粉末冶金原料经过活动套筒4侧壁上的出料孔3进入活动套筒4内部向下排出，如图3所示状态。

图1所示为拉动拉杆5带动活动套筒4向下运动，卡杆5与卡槽16分离后，转动活动套筒4将卡杆5转动至水平状态时的视图。

固定筒6的圆周侧壁的下方设置有两个对称设置的卡槽16，且卡槽16的大小与卡杆5的外径相适配，安装块14的顶端设置有呈竖向设置的插杆15，挡块9上设有呈贯通设置的插孔，且插杆15与插孔适配，且滑动连接，当完成一次过滤操作后，需要对过滤板10进行拆卸清洗，此时向下拉动卡杆5，直至卡杆5与卡槽16分离，然后转动卡杆5使得转动活动套筒4，使得卡杆5卡在固定筒6的底端的卡槽16内，并且拉动卡杆5的过程中，活动套筒4在固定筒6内滑动，并且活动套筒4会拉动拉绳2，使得拉绳拉动活动环8，活动环8带动滑块12在滑槽内滑动，并且会使得弹簧11拉伸，活动环8向下移动的同时，过滤板10由于自身重力也会下降，并且使得插杆15从挡块9的插孔内脱离，然后转动过滤板10，使得安装块14与挡块9错开即可将过滤板10拆下清洁，由此提高该装置的过滤效率。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。