一种加工用新型轧辊磨床的制作方法

本实用新型涉及机床设计技术领域，尤其涉及一种加工用新型轧辊磨床。

背景技术：

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工，现有的轧辊磨床在使用过程中，一般有水冷和风冷，但是一般都是单独使用，且水冷设置在机床外侧，不能很好的适应不同的使用，使得使用不变。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用不便的缺点，而提出的一种加工用新型轧辊磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工用新型轧辊磨床，包括加工主体、防护板、夹具、收集箱、水泵、吹气管、排气管、收集管和吸气管，所述夹具与加工主体转动套接，所述夹具固定夹持有工件，所述防护板通过螺栓与加工主体固定连接，所述防护板的底部通过固定连接有集合管；

所述收集管与集合管的底部固定，且收集管的另一端固定连接有横向设置的连通管，所述收集管设置有多个，所述吸气管与连通管的中间固定连接，且吸气管的另一端固定连接有与加工主体固定连接的负压机；

所述吹气管与负压机的输出端固定连接，且吹气管的另一端固定连接有与加工主体固定连接的处理箱，所述排气管与处理箱的上侧固定连接，所述连通管的两侧均固定连接有导流管，且导流管的另一端固定连接有进水管；

所述收集箱与进水管的固定连接，所述收集箱内固定连接有多个过滤网，所述水泵与收集箱的内底板通过螺栓固定连接，所述水泵的输出端固定连接有与加工主体固定连接的排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集合管的上侧设置有多个通孔，通孔采用圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理箱的底部固定连接有排泄管，所述排泄管和排气管上均连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的一侧固定连接有多个回收管，所述回收管上连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网上设置有多个阻挡孔，阻挡孔采用圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸气管、吹气管、进水管和排水管上均连接有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过集合管、收集管和连通管的分配，以及阀门的使用，可以进行风冷和水冷的选择，满足不同的加工需要，保证工作的完成，实现功能的多样化。

(2)本实用新型通过过滤网的过滤和处理液的处理，实现不同的处理方式，可以适应不同的安全和处理需要，保证工人的安全和环境的卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型中主视剖视示意图；

图2为本实用新型中左视剖视示意图；

图3为本实用新型中俯视示意图；

图4为本实用新型中a处放大示意图。

图中：1、加工主体；2、工件；3、防护板；4、夹具；5、集合管；6、回收管；7、导流管；8、收集箱；9、排水管；10、水泵；11、过滤网；12、进水管；13、负压机；14、吹气管；15、排泄管；16、处理箱；17、排气管；18、连通管；19、收集管；20、吸气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种加工用新型轧辊磨床，包括加工主体1，加工主体1上连接有夹具4，夹具4固定夹持有工件2，通过夹具4的夹持可以对工件2的夹持，加工主体1通过螺栓固定连接有防护板3，防护板3的底部通过固定连接有集合管5，防护板3可以对加工产生的一点的碎屑进行收集，同时滑落到防护板3的底部的集合管5上，然后通过进入到集合管5内。

集合管5的底部固定连接有多个收集管19，且收集管19的另一端固定连接有横向设置的连通管18，掉落到集合管5内的碎屑经过收集管19进入到连通管18内进行运输，连通管18的中间固定连接有吸气管20，且吸气管20的另一端固定连接有与加工主体1固定连接的负压机13，负压机13的输出端固定连接有吹气管14，且吹气管14的另一端固定连接有与加工主体1固定连接的处理箱16，处理箱16的上侧固定连接有排气管17，通过负压机13的工作，可以带动连通管18内的碎屑经过吸气管20进入到负压机，然后通过吹气管14进入到处理箱16内，处理箱16内填充有处理液，进行处理，然后干净的气体经过排气管17排出。

通管18的两侧均固定连接有导流管7，且导流管7的另一端固定连接有进水管12，进水管12的外壁固定连接有与加工主体1固定连接的收集箱8，收集箱8内固定连接有多个过滤网11，收集箱8的底部通过螺栓固定连接有水泵10，水泵10的输出端固定连接有与加工主体1固定连接的排水管9，通过过滤网的过滤，使得集合管5上的液体经过导流管7、进水管12到达收集箱8内，然后经过过滤网11的过滤，同时水泵10的工作，进行循环的利用。

进一步的，集合管5的上侧设置有多个通孔，通孔采用圆形结构，通过通孔的第一层过滤，使得经过集合管5进行第一层的过滤，减少较大杂质进入到后续的电器中。

进一步的，处理箱16的底部固定连接有排泄管15，排泄管15和排气管17上均连接有阀门，通过控制阀门，可以方便的对流通的情况进行控制。

进一步的，收集箱8的一侧固定连接有多个回收管6，回收管6上连接有阀门，回收管6可以将收集箱8中的杂质碎屑排出，方便下次的操作。

进一步的，过滤网11上设置有多个阻挡孔，阻挡孔采用圆形结构，通孔可以阻隔不同大小的碎屑，方便进行清理。

进一步的，吸气管20、吹气管14、进水管12和排水管9上均连接有电磁阀，通过控制阀门，可以方便的对流通的情况进行控制。

工作原理：使用时，首先确定在加工过程中进行风冷还是水冷，风冷和水冷中的冷却部分都是现有结构，可以很好的对工件2进行冷却，在工作过程中对工件2的打磨，最终的产物都是经过重力作用掉落到防护板3上进行收集。

当进行风冷时，通过控制阀门，使得进水管9关闭，然后打开负压机13，产生负压，使得外界的空气首先经过集合管5，然后通过收集管19和负压机13，最后经过吹气管排出，完成粉尘的收集和处理，保证外部环境的干净整洁，保证工作人间的身体健康。

当进行水冷时，水流经过集合管5、导流管7、进水管12进入到收集箱8内，然后经过过滤网的过滤，最后通过水泵10泵出，完成循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。