一种眼镜生产用的抛光设备的制作方法

本实用新型涉及眼镜抛光技术领域，更具体地说，涉及一种眼镜生产用的抛光设备。

背景技术：

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途,眼镜由镜片、镜架组成；分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种，其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜；为眼睛提供各种保护，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫；在眼镜的加工过程中，需要对眼镜的镜片进行抛光，现有的眼睛抛光设备存在着以下问题，比如当对镜片抛光时，需要对镜片进行夹紧处理，但是目前的眼镜抛光设备在对镜片进行抛光时，没有在抛光设备内部设置有效的镜片夹紧装置，大多都是通过外部夹紧装置对镜片夹紧后再固定放入抛光机内，这样导致在对镜片进行抛光时，操作复杂，工作量大，影响对镜片抛光的效率，同时在对眼镜进行抛光处理时，需要使用抛光液，而现有的抛光设备无法对其抛光液进行回收和过滤处理，这样就存在着极大的浪费，因此，基于以上问题，需要一种能对眼镜进行夹持的抛光设备，同时利用其设备还能够对其抛光液进行过滤和回收处理，从而避免抛光液的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当对眼镜镜片进行抛光时，通过其装置，能够对其镜片进行夹持固定处理，从而方便对其镜片的抛光处理，同时利用其装置，还能够对其抛光液进行回收和过滤，从而使抛光液能够循环使用，从而避免抛光液的浪费。

(二)技术方案

一种眼镜生产用的抛光设备，包括工作台、支撑架、过滤箱、抛光台，支撑架固定设置于工作台顶部左侧和顶部右侧，过滤箱固定设置于气缸顶部端面处，抛光台嵌入式设置于过滤箱内部顶端处；工作台还包括有积水箱、抽水泵、导液管，积水箱固定设置于工作台底部端面处，抽水泵固定设置于支撑架左侧端面处，导液管一端嵌入式设置于积水箱内部底端处，且导液管另一端套接连接于抽水泵的抽水端口处；

支撑架还包括电机、传动杆、转动盘、抛光盘，电机固定设置于支撑架顶部端面处，传动杆贯穿设置于支撑架内部顶端处，且传动杆的顶部端面套接连接于电机的传动轴处，转动盘固定设置于传动杆底部端面处，转动盘固定设置于转动盘底部端面；

过滤箱还包括气缸、过滤板、滑块、开口槽、滑槽，气缸固定设置于工作台顶部端面，过滤板卡接连接于过滤箱内部，滑块固定设置于过滤板左侧端面处和右侧端面处，开口槽贯穿设置于过滤箱右侧端面中端处，滑槽嵌入式设置于开口槽左侧内壁处和右侧内壁处；

抛光台还包括凹槽、套管、伸缩弹簧、支撑杆、抵紧胶垫、出液端口、漏孔、伸缩管，凹槽嵌入式设置于抛光台顶部端面处，套管固定设置于凹槽内部底端处，伸缩弹簧一端固定设置于套管内部底端处，且伸缩弹簧另一端固定设置于支撑杆底部端面处，支撑杆活动连接于套管内部，抵紧胶垫固定设置于支撑杆顶部端面处，出液端口嵌入式设置于抛光台内部，且出液端口的内侧贯穿设置于凹槽内壁顶端处，漏孔贯穿设置于凹槽底部端面和抛光台底部端面，伸缩管一端嵌入式设置于过滤箱内部底端处，且另一端嵌入式设置于积水箱顶部端面处。

优选的：伸缩管的数量为3根，其中2根分别配套设置于过滤箱底部，另1根伸缩管的一端嵌入式设置于出液端口内部，另一端套接连接于导液管的出液端口处。

优选的：电机与气缸处于同一直线，并且其抛光盘与凹槽底部端面中心处相互对称，同时凹槽的直径大于抛光盘的直径。

优选的：过滤板为矩形状，其内部为中空结构，并且过滤板内壁处设置有过滤网，同时过滤板的长度大于滑槽的长度。

优选的：开口槽与过滤板互相契合，其滑块和滑槽的数量分别为2个，且全部都处于同一水平线，同时其滑块和滑槽相互匹配。

优选的：套管和支撑杆互相契合，并且套管和支撑杆的数量分别为4个，都配套设置于凹槽底部端面处，同时其设置顺序为：凹槽的内壁前侧面、内壁后侧面、内壁左侧面和内壁右侧面。

优选的：出液端口为矩形状，其出液端口内壁处还设置有雾化喷头，并且出液端口配套设置于凹槽的周围，同时其出液端口的雾化喷头贯穿设置于凹槽内壁顶端处。

优选的：抽水泵、电机、气缸均匀外界电源电线相连，并通过外界电源设置与抽水泵、电机、气缸配套的电源开关。

优选的：积水箱还包括有排液管道和排液阀门，均配套设置于积水箱处。

有益效果：

1、这种眼镜生产用的抛光设备设置有套管和支撑杆，当需要对眼镜镜片进行抛光时，手动将镜片放入至抛光台顶部的凹槽处，然后手动使抵紧胶垫向内侧运动，当抵紧胶垫移动后，会使支撑杆向套管内部进行运动，并对伸缩弹簧进行挤压处理，这样将眼睛镜片平稳的放入至凹槽内部底端面中心处，在利用其伸缩弹簧的回弹性，可以对眼镜镜片进行挤压固定处理，当固定完毕后，启动电机和气缸，当气缸运行后，会让抛光台上移，并使其镜片与抛光盘进行接触，这样就完成了对镜片的抛光处理。

2、这种眼镜生产用的抛光设备设置有积水箱和出液端口，当抛光盘在对镜片进行抛光处理时，启动抽水泵，将积水箱内部的抛光液抽出，通过导液管和伸缩管的设置，能够将其抛光液输送至出液端口处，当抛光液到达出液端口内部后，会从其雾化喷头处喷出，从而完成其对镜片的冷却润滑处理，当抛光液润滑完毕后，会带动其镜片细屑流入至漏孔处，通过其漏孔会进入至过滤箱内部，并使其抛光液和镜片细屑与过滤板进行接触，通过其过滤网的设置，能够将细屑阻隔至过滤板处，而抛光液这会进入过滤箱内部底端处，并通过伸缩管的设置，可以将过滤掉的抛光液导入至积水箱内部，从而方便抛光液的二次使用，同时当镜片细屑过多后，会对其过滤板造成堵塞，此时利用其滑槽和滑块的设置，可以将过滤板从开口槽处抽出，从而可以实现其对过滤板的清洁处理，当清洁完毕后，即可将过滤板插入至开口槽内部，使其过滤板对其镜片细屑进行过滤处理。

附图说明：

图1为本实用新型的一种眼镜生产用的抛光设备正面示意图。

图2为本实用新型的抛光台俯视面示意图。

图3为本实用新型的一种眼镜生产用的抛光设备图1中a处左视面示意图。

图4为本实用新型的抛光台图2中b处放大示意图。

图1-4中：1-工作台；101-积水箱；102-抽水泵；103-导液管；2-支撑架；201-电机；202-传动杆；203-转动盘；204-抛光盘；3-过滤箱；301-气缸；302-过滤板；303-滑块；304-开口槽；305-滑槽；4-抛光台；401-凹槽；402-套管；403-伸缩弹簧；404-支撑杆；405-抵紧胶垫；406-出液端口；407-漏孔；408-伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种眼镜生产用的抛光设备，包括工作台1、支撑架2、过滤箱3、抛光台4，支撑架2固定设置于工作台1顶部左侧和顶部右侧，过滤箱3固定设置于气缸301顶部端面处，抛光台4嵌入式设置于过滤箱3内部顶端处；工作台1还包括有积水箱101、抽水泵102、导液管103，积水箱101固定设置于工作台1底部端面处，抽水泵102固定设置于支撑架2左侧端面处，导液管103一端嵌入式设置于积水箱101内部底端处，且导液管103另一端套接连接于抽水泵102的抽水端口处；

支撑架2还包括电机201、传动杆202、转动盘203、抛光盘204，电机201固定设置于支撑架2顶部端面处，传动杆202贯穿设置于支撑架2内部顶端处，且传动杆202的顶部端面套接连接于电机2的传动轴处，转动盘203固定设置于传动杆202底部端面处，转动盘203固定设置于转动盘203底部端面；

过滤箱3还包括气缸301、过滤板302、滑块303、开口槽304、滑槽305，气缸301固定设置于工作台1顶部端面，过滤板302卡接连接于过滤箱3内部，滑块303固定设置于过滤板302左侧端面处和右侧端面处，开口槽304贯穿设置于过滤箱304右侧端面中端处，滑槽305嵌入式设置于开口槽304左侧内壁处和右侧内壁处；

抛光台4还包括凹槽401、套管402、伸缩弹簧403、支撑杆404、抵紧胶垫405、出液端口406、漏孔407、伸缩管408，凹槽401嵌入式设置于抛光台4顶部端面处，套管402固定设置于凹槽401内部底端处，伸缩弹簧403一端固定设置于套管402内部底端处，且伸缩弹簧403另一端固定设置于支撑杆404底部端面处，支撑杆404活动连接于套管402内部，抵紧胶垫405固定设置于支撑杆404顶部端面处，出液端口406嵌入式设置于抛光台4内部，且出液端口406的内侧贯穿设置于凹槽401内壁顶端处，漏孔407贯穿设置于凹槽401底部端面和抛光台4底部端面，伸缩管408一端嵌入式设置于过滤箱3内部底端处，且另一端嵌入式设置于积水箱101顶部端面处。

其中：伸缩管408的数量为3根，其中2根分别配套设置于过滤箱3底部，另1根伸缩管408的一端嵌入式设置于出液端口406内部，另一端套接连接于导液管103的出液端口处，当气缸301在运行时，会带动抛光台4进行上下移动，而伸缩管408的设置，能够在抛光台4移动的同时，可以稳定的将其抛光液导入至出液端口406处，从而方便对其抛光台4内部进行喷射，最终完成对其眼镜镜片的冷却润滑处理。

其中：电机201与气缸301处与同一直线，并且其抛光盘204与凹槽304底部端面中心处相互对称，同时凹槽304的直径大于抛光盘204的直径，通过电机201的设置，能够使抛光盘204平稳的与眼镜镜片进行接触，从而方便对其镜片进行抛光，避免因抛光盘204因角度或者体积问题而影响其抛光效果。

其中：过滤板302为矩形状，其内部为中空结构，并且过滤板302内壁处设置有过滤网，同时过滤板302的长度大于滑槽305的长度，

通过其过滤302的设置，能够对其抛光液内部的镜片细屑进行过滤处理，从而完成对其抛光液和镜片细屑的分离，同时过滤板302的长度设置，能够避免过滤板302抽动困难问题。

其中：开口槽304与过滤板302互相契合，其滑块303和滑槽305的数量分别为2个，且全部都处于同一水平线，同时其滑块303和滑槽305相互匹配，通过滑块303和滑槽305的设置，能够将过滤板302从开口槽304处抽出，从而方便对其过滤板302的清洁处理。

其中：套管402和支撑杆404互相契合，并且套管402和支撑杆404的数量分别为4个，都配套设置于凹槽401底部端面处，同时其设置顺序为：凹槽401的内壁前侧面、内壁后侧面、内壁左侧面和内壁右侧面，通过套管402和支撑杆404的设置，能够对其眼镜镜片进行稳定的夹持和固定处理。

其中：出液端口406为矩形状，其出液端口406内壁处还设置有雾化喷头，并且出液端口406配套设置于凹槽401的周围，同时其出液端口406的雾化喷头贯穿设置于凹槽401内壁顶端处，通过出液端口406的设置，能够将抛光液喷射至眼镜镜片处，从而对其眼镜镜片进行冷却和润滑处理。

其中：抽水泵102、电机201、气缸301均匀外界电源电线相连，并通过外界电源设置与抽水泵102、电机201、气缸301配套的电源开关，通过外界电源端的设置，能够对抽水泵102、电机201、气缸301进行开关启闭的控制，从而方便工作人员的操作。

其中：积水箱101还包括有排液管道和排液阀门，均配套设置于积水箱101处，通过排液管道和排液阀门的设置，能够对积水箱101内部的抛光液进行排放。

工作原理：

首先，使抽水泵102、电机201、气缸301均匀外界电源电线相连，并通过外界电源设置与抽水泵102、电机201、气缸301配套的电源开关，然后将抛光液倒入至凹槽401内部，让其抛光液流入至过滤箱3内部，并到达其积水箱101处，当需要对眼镜镜片进行抛光时，手动将镜片放入至抛光台4顶部的凹槽401处，然后手动使抵紧胶垫405向内侧运动，当抵紧胶垫405移动后，会使支撑杆404向套管402内部进行运动，并对伸缩弹簧403进行挤压处理，这样将眼睛镜片平稳的放入至凹槽401内部底端面中心处，在利用其伸缩弹簧403的回弹性，可以对眼镜镜片进行挤压固定处理，当固定完毕后，启动电机201和气缸301，当气缸运行后，会让抛光台4上移，并使其镜片与抛光盘204进行接触；

当抛光盘204在对镜片进行抛光处理时，启动抽水泵102，将积水箱101内部的抛光液抽出，通过导液管103和伸缩管408的设置，能够将其抛光液输送至出液端口406处，当抛光液到达出液端口406内部后，会从其雾化喷头处喷出，从而完成其对镜片的冷却润滑处理，当抛光液润滑完毕后，会带动其镜片细屑流入至漏孔407处，通过其漏407孔会进入至过滤箱3内部，并使其抛光液和镜片细屑与过滤板302进行接触，通过其过滤网的设置，能够将细屑阻隔至过滤板302处，而抛光液这会进入过滤箱3内部底端处，并通过伸缩管408的设置，可以将过滤掉的抛光液导入至积水箱101内部，从而方便抛光液的二次使用，同时当镜片细屑过多后，会对其过滤板302造成堵塞，此时利用其滑槽305和滑块303的设置，可以将过滤板302从开口槽304处抽出，从而可以实现其对过滤板302的清洁处理，当清洁完毕后，即可将过滤板302插入至开口槽304内部，使其过滤板302对其镜片细屑进行过滤处理，当过滤液长时间使用后，可通过排液管道和排液阀门，将其过滤液导出积水箱内部，这样就完成了对其过滤液的排放处理；

最终，通过此装置，实现了对其镜片的固定夹持处理，同时利用其装置，实现了对其抛光液的回收和过滤处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。