一种用于方管的清渣装置的制作方法

本实用新型涉及一种清渣装置，具体为一种用于方管的清渣装置。

背景技术：

方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。

目前，大多数的方管在长时间使用后其内部都会生成许多的锈渣，锈渣会影响方管内流通液体的质量，但是锈渣生长在方管的内壁不易被清理，因此我们对此做出改进，提出一种用于方管的清渣装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于方管的清渣装置，包括底座和凹形架，所述凹形架固定安装在底座顶端的右侧，所述凹形架内部的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构由夹板和丝杆组成，所述丝杆通过外螺纹与凹形架内部的一侧螺纹连接，所述夹板设置在丝杆的端部，所述底座顶端的左侧设置有两个电动伸缩杆和一个矩形板，所述矩形板的中部通过轴承连接有转筒，所述转筒的内部设置有打磨机构，所述打磨机构由一个螺纹杆、两个限位块、一个限位槽、一个限位杆、四个螺栓和一个打磨盘组成，所述螺纹杆通过外螺纹与转筒的内部螺纹连接，两个所述限位块分别与螺纹杆的两端固定连接，所述矩形板一侧的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由电机、支撑板、主动齿轮和从动齿轮组成，所述电机固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板的一侧与矩形板一侧的底部固定连接，所述从动齿轮的中部与转筒的端部固定连接，所述电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，两个所述电动伸缩杆均通过外接升降开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板一侧的中部通过轴承与丝杆的端部连接，所述夹板的底端与凹形架内部的底端滑动连接，所述夹板的另一侧固定连接有若干个橡胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆的底端均与底座的顶端固定连接，两个所述电动伸缩杆的顶端分别与矩形板底端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述限位块的四角分别与四个螺栓的外部穿插连接，四个所述螺栓分别与打磨盘的四角螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽开设在螺纹杆的底部，所述限位槽的内部与限位杆的顶端滑动连接，所述限位杆的底端与底座的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮的中部与电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮的外齿与从动齿轮的外齿啮合。

本实用新型的有益效果是：该种用于方管的清渣装置，通过螺纹杆、限位块、限位槽、限位杆、螺栓和打磨盘的配合使用，使人们可以通过控制电机的输出轴间歇性的正反转，在主动齿轮、从动齿轮和转筒的带动下，使螺纹杆上的打磨盘可以进入方管的内部并来回移动打磨其内部，方便了锈渣的清理，提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于方管的清渣装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于方管的清渣装置的螺纹杆结构示意图；

图3是本实用新型一种用于方管的清渣装置的转筒结构示意图。

图中：1、底座；2、凹形架；3、丝杆；4、夹板；5、电动伸缩杆；6、矩形板；7、转筒；8、限位槽；9、限位杆；10、限位块；11、螺栓；12、打磨盘；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、电机；16、支撑板；17、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种用于方管的清渣装置，包括底座1和凹形架2，凹形架2固定安装在底座1顶端的右侧，凹形架2内部的两侧均设置有夹持机构，夹持机构由夹板4和丝杆3组成，丝杆3通过外螺纹与凹形架2内部的一侧螺纹连接，夹板4设置在丝杆3的端部，底座1顶端的左侧设置有两个电动伸缩杆5和一个矩形板6，电动伸缩杆5为ys-nz-1224a型电动伸缩杆，矩形板6的中部通过轴承连接有转筒7，转筒7的内部设置有打磨机构，打磨机构由一个螺纹杆17、两个限位块10、一个限位槽8、一个限位杆9、四个螺栓11和一个打磨盘12组成，螺纹杆17通过外螺纹与转筒7的内部螺纹连接，两个限位块10分别与螺纹杆17的两端固定连接，矩形板6一侧的底部设置有驱动机构，驱动机构由电机15、支撑板16、主动齿轮14和从动齿轮13组成，电机15为pd42型步进电机，电机15固定安装在支撑板16的顶端，支撑板16的一侧与矩形板6一侧的底部固定连接，从动齿轮13的中部与转筒7的端部固定连接，电机15与外接驱动器电性连接，驱动器与外接控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，两个电动伸缩杆5均通过外接升降开关与外接电源电性连接。

其中，夹板4一侧的中部通过轴承与丝杆3的端部连接，夹板4的底端与凹形架2内部的底端滑动连接，夹板4的另一侧固定连接有若干个橡胶条，通过橡胶条不仅可以增大夹板4与方管之间的摩擦力，使方管不易与夹板4发生相对滑动，还可以防止夹板4与方管之间刚性碰撞造成方管损坏。

其中，两个电动伸缩杆5的底端均与底座1的顶端固定连接，两个电动伸缩杆5的顶端分别与矩形板6底端的两侧固定连接，通过两个电动伸缩杆5，方便了人们调节转筒7和螺纹杆17的高度，进而使打磨盘12可以上下移动调节与方管的位置。

其中，一个限位块10的四角分别与四个螺栓11的外部穿插连接，四个螺栓11分别与打磨盘12的四角螺纹连接，通过螺纹杆17、限位块10、限位槽8、限位杆9、螺栓11和打磨盘12的配合使用，使人们可以通过控制电机15的输出轴间歇性的正反转，在主动齿轮14、从动齿轮13和转筒7的带动下，使螺纹杆17上的打磨盘12可以进入方管的内部并来回移动打磨其内部，方便了锈渣的清理，提升了实用性。

其中，限位槽8开设在螺纹杆17的底部，限位槽8的内部与限位杆9的顶端滑动连接，限位杆9的底端与底座1的顶端固定连接，通过限位杆9和限位槽8的配合使用，使转筒7在转动时，螺纹杆17只能左右移动而不能随着转筒7转动，提升了实用性。

其中，主动齿轮14的中部与电机15的输出轴固定连接，主动齿轮14的外齿与从动齿轮13的外齿啮合，通过主动齿轮14和从动齿轮13的传动，使电机15可以带动转筒7转动，进而使打磨盘12可以进入方管的内部打磨其内部。

工作时，首先将方管放置在凹形架2上并左右调节方管的位置，使打磨盘12可以对准方管，调节完毕后，正向转动两个丝杆3，使两个夹板4随着两个丝杆3的移动夹住方管，根据方管的规格选用使用的规格的打磨盘12，通过四个螺栓11将打磨盘12固定在其中一个限位块10上，控制两个电动伸缩杆5伸长或者缩短，调节打磨盘12的位置，使其可以对准方管，通过控制器控制电机15的输出轴正向转动，电机15的输出轴通过主动齿轮14和从动齿轮13带动转筒7转动，在限位杆9和限位槽8对螺纹杆17的限制下，转筒7带动螺纹杆17向方管的内部移动使打磨盘12进入方管的内部，通过控制器控制电机15的输出轴间歇性的正反转，使打磨盘12可以随着螺纹杆17间歇性的移动，打磨盘12间歇性移动打磨方管内部的锈渣，打磨完毕后，当打磨盘12移动出方管的内部后，通过控制器控制电机15的输出轴停止转动，反向转动两个丝杆3，使两个夹板4松开方管，取下方管。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。