一种铸件除锈装置的制作方法

本实用新型涉及铸件除锈技术领域，具体为一种铸件除锈装置。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件闲置时间久了以后表面易生锈，为了保持其外观需要对铸件进行除锈处理，传统的铸件除锈装置只是单一通过打磨盘对铸件绣进行打磨处理，除锈效果并未达到最佳，且内部并未安装任何废屑收集结构，导致除锈后装置内一片狼藉，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸件除锈装置，通过在该装置上安装有除锈剂箱，从而在对铸件进行打磨除锈的同时还可释放少量除锈剂对锈渍进行溶解，便于快速打磨除去铸件上的锈渍，有效提高了除锈效果，在该装置内安装有抽料泵，从而在对铸件进行除锈过程中，抽料泵可同时将除下的锈渍进行收集，使该装置具备一定自清洁效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件除锈装置，包括机壳的两侧外壁上均固定安装有侧壳，所述机壳的内部固定安装有安装座，所述安装座上滑动安装有铸件安装件，所述侧壳的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机壳内与铸件安装件固定连接，所述安装座的内部固定安装有抽料机，所述机壳的背面外壁上固定安装有除锈剂箱与驱动电机，所述驱动电机输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳内固定安装有除锈盘，所述铸件安装件内螺纹安装有紧固螺栓，所述铸件安装件上开设有安装槽，所述电动推杆、抽料机及驱动电机均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩拉杆一端通过卡扣板安装在定型杆的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉井封底外筒的外部固定安装有外层铁皮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩拉杆的顶部固定安装有卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纵向加强板与横向加强板相互垂直。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纵向加强板与横向加强板下方位于沉井封底外筒的内壁上固定安装有底网兜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在该装置上安装有除锈剂箱，从而在对铸件进行打磨除锈的同时还可释放少量除锈剂对锈渍进行溶解，便于快速打磨除去铸件上的锈渍，有效提高了除锈效果。

通过在该装置内安装有抽料泵，从而在对铸件进行除锈过程中，抽料泵可同时将除下的锈渍进行收集，使该装置具备一定自清洁效果。

通过在该装置内安装有铸件安装板，且铸件安装板内通过紧固螺栓安装有固定板，从而在对铸件进行安装固定时，只需旋转紧固螺丝即可，安装方便快捷且安装稳固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铸件除锈装置的整体局部剖视图；

图2为本实用新型铸件除锈装置的后视图；

图3为本实用新型铸件除锈装置的铸件安装板的俯视图。

图中：1机壳，2除锈盘，3除锈剂出管，4侧壳，5电动推杆，6抽料管，7活动杆，8抽料机，9安装座，10铸件安装件，11除锈剂箱，12驱动电机，13取料门，14安装槽，15紧固螺栓，16固定板，17弹簧，18安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件除锈装置，包括机壳1，所述机壳1的两侧外壁上均固定安装有侧壳4，所述机壳1的内部固定安装有安装座9，所述安装座9上滑动安装有铸件安装件10，所述侧壳4的内部固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5输出端上安装的活动杆7一端穿过并延伸至机壳1内与铸件安装件10固定连接，所述安装座9的内部固定安装有抽料机8，所述机壳1的背面外壁上固定安装有除锈剂箱11与驱动电机12，所述驱动电机12输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1内固定安装有除锈盘2，所述铸件安装件10内螺纹安装有紧固螺栓15，所述铸件安装件10上开设有安装槽14，所述电动推杆5、抽料机8及驱动电机12均与外接电源电性连接，电动推杆5的型号可以为he40-50-p，抽料机8的型号可以为zhxc，驱动电机12的型号可以为ch28，除锈剂箱11内的除锈剂可以为盐酸。

本实施例中(请参阅图1)，所述抽料机8的输入端上安装有抽料管6，且抽料管6连接至安装座9的顶面；抽料机8启动，抽料管6可有效将锈渍抽入。

本实施例中(请参阅图2)，所述除锈剂箱11与驱动电机12下方位于机壳1的外部通过合页安装有取料门13；取料门13可有效对收集的锈渍进行阻挡保存。

本实施例中(请参阅图3)，所述紧固螺栓15一端固定安装有固定板16；固定板16可与铸件接触挤压，从而完成对铸件的有效固定安装。

本实施例中(请参阅图3)，所述安装槽14内通过弹簧17活动安装有安装板18；安装板18可通过弹簧17的作用带动铸件提升，使铸件表面与除锈盘2接触。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述除锈剂箱11上安装有除锈剂出管3，且除锈剂出管3位于机壳1的内部；从而除锈剂出管3放出的除锈剂可有效喷洒至铸件上。

需要说明的是，本实用新型为一种铸件除锈装置，包括1机壳，2除锈盘，3除锈剂出管，4侧壳，5电动推杆，6抽料管，7活动杆，8抽料机，9安装座，10铸件安装件，11除锈剂箱，12驱动电机，13取料门，14安装槽，15紧固螺栓，16固定板，17弹簧，18安装板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，打开机门，将需要除锈的铸件安装在铸件安装件10的安装板18上，由于弹簧17的弹性限度较大，则弹簧17会带动安装板18上升，直至放置在安装板18上的铸件与除锈盘2接触，此时转动四向紧固螺栓15，紧固螺栓15带动固定板16向内侧运动，挤压铸件，对铸件进行稳定安装，工作中，开启驱动电机12与电动推杆5，驱动电机12驱动除锈盘2转动，电动推杆5驱动活动杆7伸缩，带动铸件安装件10在安装座9上往复移动，从而除锈盘2对铸件表面进行打磨除锈处理，除锈过程中开启除锈剂出管3，滴下少量的除锈剂，辅助除锈处理，开启抽料机8，除锈过程中产生的锈渍有效被抽料机8抽入，定期开启取料门13清理锈渍即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。