一种数控磨辊拉丝机床的制作方法

本实用新型属于磨辊拉丝机技术领域，特别涉及一种数控磨辊拉丝机床。

背景技术：

目前市面上磨辊拉丝机都为液压磨辊拉丝机，通过液压系统驱动工作台进行往复运动，工作台上通过卡盘和尾架固定磨辊，卡盘与分度盘传动连接；液压磨辊拉丝机存在以下几个弊端：1、由于采用液压系统进行驱动，设有泵站和油缸，使用一段时间后会出现漏油现象，床身会布满油污，污染工作面、而且不够环保；2、目前液压磨辊拉丝机分度盘都为机械分度盘，其分度精度低，特别是使用时间长后，机械传动磨损，其精度会大大下降，严重影响加工质量；3、液压磨辊拉丝机加工速度偏慢，加工效率低，自动化程度低，比较浪费人工；4、加工行程相对较短，也就是工作台行程远远小于床身的长度，相对占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数控磨辊拉丝机床，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种数控磨辊拉丝机床，包括床身、分度盘及其支撑的尾架，所述床身上设有沿x轴往复运动的第一滑台，所述第一滑台通过第一驱动电机进行驱动，所述第一滑台的滑座上设有沿z轴往复运动的第二滑台，所述第二滑台通过第二驱动电机进行驱动，所述第二滑台的托板上固定刀具，所述分度盘通过第三驱动电机驱动分度，所述分度盘设有卡盘。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机都为伺服电机。

本实用新型提供一种数控磨辊拉丝机床，通过数控程序控制各个电机动作，提高了设备的自动化程度，减少了人工的使用，将原有的液压驱动升级为伺服电机驱动，可保证工作面的整洁，非常环保；将机械式分度盘升级为数控分度盘，通过伺服电机进行驱动，可大大提高分度精度，提高加工质量；采用伺服电机驱动，可提高加工速度，提高加工效率；与液压磨辊拉丝机相比，同等床身长度的情况下，本实用新型的加工行程更长，可提高加工长度50%左右；此外，本实用新型与液压磨辊拉丝机还有另一处区别，液压磨辊拉丝机工作时，工件随工作台沿x轴往复运动，刀具相对不动，通过工件往复运动完成拉丝，而本实用新型中刀具沿x轴往复运动，工件相对不动，与液压磨辊拉丝机相比，此种方式的加工精度相对要高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型俯视示意图，

图3为本实用新型工件夹持示意图一，

图4为本实用新型工件夹持示意图二，

附图标记说明：

图中标号：床身1；分度盘2；尾架3；第一滑台4；第一驱动电机5；滑座6；第二滑台7；第二驱动电机8；刀具9；第三驱动电机10；卡盘11；托板12；工件13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种数控磨辊拉丝机床，通过数控程序控制各个机构动作,其包括床身1、分度盘2及其支撑的尾架3，分度盘2采用数控分度盘,采用伺服电机进行驱动分度,尾架3用于工件13(磨辊)的支撑、限位,所述床身1上设有沿x轴(x轴向为床身的长度方向)往复运动的第一滑台4，所述第一滑台4通过第一驱动电机5进行驱动，第一驱动电机5为伺服电机，通过第一驱动电机5驱动滑座6沿x轴往复运动，所述第一滑台4的滑座6上设有沿z轴(z轴向为垂直于床身的方向)往复运动的第二滑台7，所述第二滑台7通过第二驱动电机8进行驱动，第二驱动电机8为伺服电机，通过第二驱动电机8驱动托板12沿z轴往复运动，实现进刀、退刀；所述第二滑台7的托板12上固定刀具9，所述分度盘2通过第三驱动电机10驱动分度，第三驱动电机10为伺服电机,所述分度盘2设有卡盘11。

本实用新型的工作原理或工作流程：根据加工需要编制数控程序，控制各个机构动作，通过卡盘11与尾架3将工件13(磨辊)夹持固定，各个机构根据数控程序的设定进行动作，第二驱动电机8驱动托板12沿z轴往复运动，托板12带动刀具9运动，实现进刀、退刀；第一驱动电机5驱动滑座6沿x轴往复运动，从而带动刀具9沿x轴往复运动；通过第三驱动电机10驱动分度盘2分度，通过以上方案，提高了设备的自动化程度，减少了人工的使用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种数控磨辊拉丝机床，包括床身（1）、分度盘（2）及其支撑的尾架(3)，其特征在于：所述床身（1）上设有沿x轴往复运动的第一滑台（4），所述第一滑台（4）通过第一驱动电机（5）进行驱动，所述第一滑台（4）的滑座（6）上设有沿z轴往复运动的第二滑台（7），所述第二滑台（7）通过第二驱动电机（8）进行驱动，所述第二滑台（7）的托板（12）上固定刀具（9），所述分度盘（2）通过第三驱动电机（10）驱动分度，所述分度盘（2）设有卡盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨辊拉丝机床，其特征在于：所述第一驱动电机（5）、第二驱动电机（8）和第三驱动电机（10）都为伺服电机。

技术总结
本实用新型属于磨辊拉丝机技术领域，特别涉及一种数控磨辊拉丝机床，包括床身、分度盘及其支撑的尾架，床身上设有沿X轴往复运动的第一滑台，第一滑台通过第一驱动电机进行驱动，第一滑台的滑座上设有沿Z轴往复运动的第二滑台，第二滑台通过第二驱动电机进行驱动，第二滑台的托板上固定刀具，分度盘通过第三驱动电机驱动分度，分度盘设有卡盘，通过数控程序控制各个电机动作，提高了设备的自动化程度，减少了人工的使用；将机械式分度盘升级为数控分度盘，通过伺服电机进行驱动，可大大提高分度精度，提高加工质量；此外，与液压磨辊拉丝机相比，同等床身长度的情况下，本实用新型的加工行程更长，可提高加工长度50%左右。

技术研发人员：程晓龙
受保护的技术使用者：程晓龙
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.05.19