一种真空镀膜连续密封装置的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域，具体为一种真空镀膜连续密封装置。

背景技术：

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。

目前，国内外的真空镀膜设备结构多为整体式密封结构，即带材从开卷到镀膜，最后贴膜收卷部分均要在真空室体内进行，但是当带材需要连续的从外界进入真空镀膜设备内部时，带材容易携带空气进入设备中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜连续密封装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜连续密封装置，包括密封装置盒体、带材卷筒固定架、牵引板、压紧机构、送料辊筒、带材卷筒、盒盖和驱动电机，所述密封装置盒体的中心位置安装有可旋转的带材卷筒固定架，所述带材卷筒套装在带材卷筒固定架的表面上，所述密封装置盒体的一侧上部设置有带材出料口，所述带材出料口的上部设置有安装在密封装置盒体内部的压紧机构，所述带材出料口的下部设置有安装在密封装置盒体内部的送料辊筒，所述送料辊筒的一侧设置有固定在密封装置盒体内部的牵引板，所述密封装置盒体的内部边缘处固定设置有螺丝孔，所述盒盖的顶部边缘处固定设置有连接柱，且连接柱的位置与螺丝孔的位置相配合，所述盒盖的顶部表面上固定有密封橡胶垫，所述盒盖的底部表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与送料辊筒相适应，所述盒盖通过螺丝与密封装置盒体固定连接。

优选的，所述密封装置盒体的边缘位置开设有密封槽，所述密封橡胶垫的表面上设置有与密封槽相配合的密封嵌条，密封嵌条与密封橡胶垫为一体式结构。

优选的，所述压紧机构由压紧板、安装柱和弹簧组成，所述密封装置盒体的内部开设有安装槽，安装柱的顶端插接在安转槽的内部，弹簧设置于安装槽中并套装在安装柱的表面上，安装柱的底端固定设置有压紧板。

优选的，所述送料辊筒的表面上套装有橡胶套，所述压紧板设置为底部表面光滑的金属板。

优选的，所述带材卷筒固定架的表面上固定设置有花键，所述带材卷筒的内侧开设有花键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在使用时先将本实用新型安装到真空镀膜设备的进料口处，同时对本实用新型与真空镀膜设备的连接位置做密封处理，本实用新型的带材集中存放在密封装置盒体的内部，通过安装在盒盖上的驱动电机带动送料辊筒旋转来实现对带材的释放与输送，密封装置盒体与盒盖之间通过密封橡胶垫进行密封，能有效的防止空气进入装置的内部，从而避免带材连续进入真空镀膜设备内部时容易携带空气进入的问题。

2.通过在送料辊筒的表面上套装橡胶套，可以提高送料辊筒与带材之间的摩擦系数，有利于带材的输送。

3.将压紧板设置为底部表面光滑的金属板，能有效的提高压紧板的使用寿命，可以降低带材与压紧板之间的摩擦系数，避免带材卡塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的密封装置盒体整体结构示意图；

图2为本实用新型的盒盖整体结构示意图；

图3为本实用新型的a处内部结构示意图。

图中：1、密封装置盒体；2、密封槽；3、带材卷筒固定架；4、花键；5、牵引板；6、压紧机构；7、送料辊筒；8、螺丝孔；9、带材卷筒；10、压紧板；11、弹簧；12、橡胶套；13、连接柱；14、密封橡胶垫；15、盒盖；16、密封嵌条；17、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种真空镀膜连续密封装置，包括密封装置盒体1、带材卷筒固定架3、牵引板5、压紧机构6、送料辊筒7、带材卷筒9、盒盖15和驱动电机17，密封装置盒体1的中心位置安装有可旋转的带材卷筒固定架3，带材卷筒9套装在带材卷筒固定架3的表面上，密封装置盒体1的一侧上部设置有带材出料口，带材出料口的上部设置有安装在密封装置盒体1内部的压紧机构6，带材出料口的下部设置有安装在密封装置盒体1内部的送料辊筒7，送料辊筒7的一侧设置有固定在密封装置盒体1内部的牵引板5，密封装置盒体1的内部边缘处固定设置有螺丝孔8，盒盖15的顶部边缘处固定设置有连接柱13，且连接柱13的位置与螺丝孔8的位置相配合，盒盖15的顶部表面上固定有密封橡胶垫14，盒盖15的底部表面一侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与送料辊筒7相适应，盒盖15通过螺丝与密封装置盒体1固定连接。

请参阅图1和图2，密封装置盒体1的边缘位置开设有密封槽2，密封橡胶垫14的表面上设置有与密封槽2相配合的密封嵌条16，密封嵌条16与密封橡胶垫14为一体式结构。

请参阅图1和图3，压紧机构6由压紧板10、安装柱和弹簧11组成，密封装置盒体1的内部开设有安装槽，安装柱的顶端插接在安转槽的内部，弹簧11设置于安装槽中并套装在安装柱的表面上，安装柱的底端固定设置有压紧板10。

请参阅图1和图3，送料辊筒7的表面上套装有橡胶套12，压紧板10设置为底部表面光滑的金属板。

请参阅图1，带材卷筒固定架3的表面上固定设置有花键4，带材卷筒9的内侧开设有花键槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时先将本实用新型安装到真空镀膜设备的进料口处，同时对本实用新型与真空镀膜设备的连接位置做密封处理，本实用新型的带材集中存放在密封装置盒体1的内部，通过安装在盒盖15上的驱动电机17带动送料辊筒7旋转来实现对带材的释放与输送，密封装置盒体1与盒盖15之间通过密封橡胶垫14进行密封，能有效的防止空气进入装置的内部，从而避免带材连续进入真空镀膜设备内部时容易携带空气进入的问题，通过在送料辊筒7的表面上套装橡胶套12，可以提高送料辊筒7与带材之间的摩擦系数，有利于带材的输送，将压紧板10设置为底部表面光滑的金属板，能有效的提高压紧板10的使用寿命，可以降低带材与压紧板10之间的摩擦系数，避免带材卡塞，通过弧形的牵引板5方便对带材的输送进行定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。