工件齐头专用挡板装置的制作方法

本实用新型涉及一种挡板装置，特别是一种工件齐头专用挡板装置。

背景技术：

钢管内表面修磨是现代化钢管生产中必不可少的工艺，目前国内普遍采用的是钢管在托辊上旋转，高速旋转的砂轮进入钢管内部，通过旋转速度与砂轮前进速度的合理配比完成修磨工作。

长度超过3米以上的钢管受工艺限制，其直线度会产生一定量偏差，加上底部托轮机构安装上的误差，在钢管旋转时，钢管会向一头方向窜动，钢管窜动就会破坏砂轮与前进速度的配比，造成修磨质量不稳定。为保证钢管不窜动，目前技术采用的是在钢管两头增加一固定挡板顶住钢管端面（如附图4所示），此种挡板结构在旋转钢管推力作用下，与钢管偏心同步转动，产生不断刮擦，挡板寿命很短，且对钢管端部造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种防止钢管轴向窜动，不损伤钢管端部的工件齐头专用挡板装置。

本实用新型的技术方案是：一种工件齐头专用挡板装置，其包括挡板体、转轴和机架，转轴一端与机架转动连接，另一端连接挡板体；所述挡板体远离机架的端面设有复数个凹球面，每个凹球面内装有与其大小相匹配的工作滚动体，工作滚动体能在凹球面自由滚动。

本实用新型进一步的技术方案是：所述挡板体设有凹球面的端面安装有滚动体压板，滚动体压板设有让工作滚动体露出的通孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述每个工作滚动体与对应的凹球面之间装有可在期内自由滚动复数个支撑滚动体。

本实用新型进一步的技术方案是：所述挡板体与滚动体压板之间装有防尘板，防尘板设有让工作滚动体滚动的孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述工作滚动体为钢球。

本实用新型进一步的技术方案是：所述支撑滚动体为钢球。

本实用新型进一步的技术方案是：所述转轴与机架通过滚动轴承连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述转轴与挡板体通过键连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本发明提供的万向滚珠式结构，可有效消除钢管旋转力和轴向推力，使钢管端部与挡板体间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦。

2、挡板结构合理，维修简单方便，使用寿命长。

3、适用于所有类似加工工艺的工件加工。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的工作状态示意图；

图4为现有技术的工作状态示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，一种工件齐头专用挡板装置，其包括挡板体1、转轴2和机架3，转轴2一端通过滚动轴承（图中未示出）与机架3连接，另一端与挡板体1通过键连接。

挡板体1整体为圆盘形，其远离机架3的端面设有复数个凹球面11，每个凹球面11内装有与其大小相匹配的工作滚动体4，优选地工作滚动体4为钢球，工作滚动体4能在凹球面11自由滚动，为了使工作滚动体4不从凹球面11掉出，在挡板体1上装有滚动体压板5，滚动体压板5设有比让工作滚动体4直径小的通孔，好让工作滚动体4露出滚动体压板5，但不掉出，且能自由转动。

为了是工作滚动体4与凹球面11的摩擦，在它们之间装有多个支撑滚动体41，优选地支撑滚动体41为比工作滚动体4小的钢球。

为了使支撑滚动体41与工作滚动体4转动灵活，防止外面的灰尘进入凹球面11内，在挡板体1与滚动体压板5之间装有防尘板），防尘板6设有让工作滚动体4自由滚动的孔。

工作时，如图3所示，旋转钢管的端部在向一头窜动时，顶住挡板体1上的工作滚动体4，工作滚动体4受钢管挤压力的作用，工作滚动体4在挡板1的凹球面11内与支撑滚动体41转动，消除钢管端部对挡板体1的压力，同时由于工作滚动体4受力转动，可将工作滚动体4与钢管端部间的滑动摩擦转为滚动摩擦，保护钢管端部不受损伤，由于工作滚动体4和支撑滚动体41表面耐磨性高，同时又在凹球面11内自由转动，从而对凹球面11的摩擦，大幅提高高了挡板体1的寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：其包括挡板体（1）、转轴（2）和机架（3），转轴（2）一端与机架（3）转动连接，另一端连接挡板体（1）；所述挡板体（1）远离机架（3）的端面设有复数个凹球面（11），每个凹球面（11）内装有与其大小相匹配的工作滚动体（4），工作滚动体（4）能在凹球面（11）自由滚动。

2.根据权利要求1所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述挡板体（1）设有凹球面（11）的端面安装有滚动体压板（5），滚动体压板（5）设有让工作滚动体（4）露出的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述每个工作滚动体（4）与对应的凹球面（11）之间装有可在其内自由滚动复数个支撑滚动体（41）。

4.根据权利要求2所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述挡板体（1）与滚动体压板（5）之间装有防尘板（6），防尘板（6）设有让工作滚动体（4）滚动的孔。

5.根据权利要求1所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述工作滚动体（4）为钢球。

6.根据权利要求3所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述支撑滚动体（41）为钢球。

7.根据权利要求1所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述转轴（2）与机架（3）通过滚动轴承连接。

8.根据权利要求1所述的一种工件齐头专用挡板装置，其特征在于：所述转轴（2）与挡板体（1）通过键连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工件齐头专用挡板装置，其包括挡板体、转轴和机架，转轴一端与机架转动连接，另一端连接挡板体；所述挡板体远离机架的端面设有复数个凹球面，每个凹球面内装有与其大小相匹配的工作滚动体，工作滚动体能在凹球面自由滚动。本实用新型的具有将钢管端部与挡板体间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅提高使用寿命的优点。

技术研发人员：李卫红;刘建华;程国坚;贺小金;胡小军
受保护的技术使用者：衡阳鸿涛机械加工有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.07.31