一种新型的抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机领域，具体地说是一种新型的抛光机。

背景技术：

一种新型的抛光机，抛光机也称为研磨机，在生活中常常用于作机械式研磨、抛光及打蜡，在使用时通过电动机带动抛光盘高速旋转，达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

针对目前的抛光机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前的抛光机在进行使用时，抛光盘需要对需要抛光的物体进行打磨，打磨过程中，会产生大量粉尘，对周围环境造成了污染，也对工作人员的身体健康造成了影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的抛光机。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种新型的抛光机，其结构包括抛光装置、机身，所述抛光装置焊接于机身上，所述机身焊接于抛光装置上，所述抛光装置设有机头、抛光盘、转轴、机壳、吸尘器，所述机头通过活动卡合连接于转轴顶部，所述抛光盘嵌设于转轴上，所述转轴通过活动卡合连接于机头底部，所述机壳嵌设于机头上，所述吸尘器嵌设于机壳上；所述机身设有储尘囊、开关、机体、散热孔、电池，所述储尘囊嵌设于机体顶部，所述开关嵌设于机体上，所述机体焊接于抛光装置上，所述散热孔嵌设于机体上，所述电池嵌设于机体上。

作为优化，所述吸尘器设有吸尘口、器体、排尘口、输尘管，所述吸尘口嵌设于器体上，所述器体嵌设于吸尘口上，所述排尘口焊接于器体上，所述输尘管通过螺纹连接于排尘口上。

作为优化，所述储尘囊设有囊体、橡胶套、囊盖、入尘口，所述囊体通过螺纹连接于囊盖上，所述橡胶套通过过盈配合连接于囊体上，所述囊盖通过螺纹连接于囊体上，所述入尘口嵌设于囊体上。

作为优化，所述吸尘口设有吸尘孔，所述吸尘孔设于吸尘口上。

有益效果

本实用新型一种新型的抛光机进行工作时：

通过滑动开关使抛光机开始运行，通过抛光装置上的机头带动转轴，使抛光盘随着转轴转动开始工作，在抛光过程中会产生大量粉尘，通过吸尘器可以将粉尘吸入通过输尘管排入储尘囊中，储尘囊为软胶质的可收缩材质，比同等大小的容器装的更多。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑动开关使抛光机开始运行，通过抛光装置上的机头带动转轴，使抛光盘随着转轴转动开始工作，在抛光过程中会产生大量粉尘，通过吸尘器可以将粉尘吸入通过输尘管排入储尘囊中，储尘囊为可收缩材质，比同等大小的容器装的更多，解决了在抛光过程中产生的粉尘会对周围环境造成污染的问题，也保障了工作人员的身体健康。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的抛光机的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的抛光机的局部发大结构示意图。

图3为本实用新型吸尘口的放大结构示意图。

图中：抛光装置1、机身2、机头10、抛光盘11、转轴12、机壳13、吸尘器14、储尘囊20、开关21、机体22、散热孔23、电池24、吸尘口140、器体141、排尘口142、输尘管143、囊体200、橡胶套201、囊盖202、入尘口203、吸尘孔a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型的抛光机技术方案：其结构包括抛光装置1、机身2，所述抛光装置1焊接于机身2上，所述机身2焊接于抛光装置1上，所述抛光装置1设有机头10、抛光盘11、转轴12、机壳13、吸尘器14，所述机头10通过活动卡合连接于转轴12顶部，所述抛光盘11嵌设于转轴12上，所述转轴12通过活动卡合连接于机头10底部，所述机壳13嵌设于机头10上，所述吸尘器14嵌设于机壳13上；所述机身2设有储尘囊20、开关21、机体22、散热孔23、电池24，所述储尘囊20嵌设于机体22顶部，所述开关21嵌设于机体22上，所述机体22焊接于抛光装置1上，所述散热孔23嵌设于机体22上，所述电池24嵌设于机体22上，所述吸尘器14设有吸尘口140、器体141、排尘口142、输尘管143，所述吸尘口140嵌设于器体141上，所述器体141嵌设于吸尘口140上，所述排尘口142焊接于器体141上，所述输尘管143通过螺纹连接于排尘口142上，所述储尘囊20设有囊体200、橡胶套201、囊盖202、入尘口203，所述囊体200通过螺纹连接于囊盖202上，所述橡胶套201通过过盈配合连接于囊体200上，所述囊盖202通过螺纹连接于囊体200上，所述入尘口203嵌设于囊体200上，所述吸尘口140设有吸尘孔a，所述吸尘孔a设于吸尘口140上。

本实用新型的工作原理是：

通过滑动开关21使抛光机开始运行，通过抛光装置1上的机头10带动转轴12，使抛光盘11随着转轴12转动开始工作，在抛光过程中会产生大量粉尘，通过吸尘器14可以将粉尘吸入通过输尘管143排入储尘囊20中，储尘囊21为可收缩材质，比同等大小的容器装的更多。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：

通过滑动开关使抛光机开始运行，通过抛光装置上的机头带动转轴，使抛光盘随着转轴转动开始工作，在抛光过程中会产生大量粉尘，通过吸尘器可以将粉尘吸入通过输尘管排入储尘囊中，储尘囊为可收缩材质，比同等大小的容器装的更多，解决了在抛光过程中产生的粉尘会对周围环境造成污染的问题，也保障了工作人员的身体健康。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型的抛光机，其结构包括抛光装置(1)、机身(2)，所述抛光装置(1)焊接于机身(2)上，所述机身(2)焊接于抛光装置(1)上，其特征在于：

所述抛光装置(1)设有机头(10)、抛光盘(11)、转轴(12)、机壳(13)、吸尘器(14)，所述机头(10)通过活动卡合连接于转轴(12)顶部，所述抛光盘(11)嵌设于转轴(12)上，所述转轴(12)通过活动卡合连接于机头(10)底部，所述机壳(13)嵌设于机头(10)上，所述吸尘器(14)嵌设于机壳(13)上；

所述机身(2)设有储尘囊(20)、开关(21)、机体(22)、散热孔(23)、电池(24)，所述储尘囊(20)嵌设于机体(22)顶部，所述开关(21)嵌设于机体(22)上，所述机体(22)焊接于抛光装置(1)上，所述散热孔(23)嵌设于机体(22)上，所述电池(24)嵌设于机体(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的抛光机，其特征在于：所述吸尘器(14)设有吸尘口(140)、器体(141)、排尘口(142)、输尘管(143)，所述吸尘口(140)嵌设于器体(141)上，所述器体(141)嵌设于吸尘口(140)上，所述排尘口(142)焊接于器体(141)上，所述输尘管(143)通过螺纹连接于排尘口(142)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的抛光机，其特征在于：所述储尘囊(20)设有囊体(200)、橡胶套(201)、囊盖(202)、入尘口(203)，所述囊体(200)通过螺纹连接于囊盖(202)上，所述橡胶套(201)通过过盈配合连接于囊体(200)上，所述囊盖(202)通过螺纹连接于囊体(200)上，所述入尘口(203)嵌设于囊体(200)上。

4.根据权利要求2所述的一种新型的抛光机，其特征在于：所述吸尘口(140)设有吸尘孔(a)，所述吸尘孔(a)设于吸尘口(140)上。

技术总结
本实用新型公开一种新型的抛光机，其结构包括抛光装置、机身，抛光装置焊接于机身上，机身焊接于抛光装置上，抛光装置设有机头、抛光盘、转轴、机壳、吸尘器，机身设有储尘囊、开关、机体、散热孔、电池，本实用新型的有益效果是：通过滑动开关使抛光机开始运行，通过抛光装置上的机头带动转轴，使抛光盘随着转轴转动开始工作，在抛光过程中会产生大量粉尘，通过吸尘器可以将粉尘吸入通过输尘管排入储尘囊中，储尘囊为可收缩材质，比同等大小的容器装的更多，解决了在抛光过程中产生的粉尘会对周围环境造成污染的问题，也保障了工作人员的身体健康。

技术研发人员：张永贡
受保护的技术使用者：上海中炼线材有限公司
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2020.12.04