一种研磨机用粉末回收装置的制作方法

本实用新型涉及研磨机除尘设备技术领域，具体为一种研磨机用粉末回收装置。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，其主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机在对工件研磨的过程中会产生大量粉末，需要通过粉末回收装置对粉末进行收集，避免粉末飘散在空气中造成空气恶化，现有的研磨机用粉末回收装置在使用一段时间后，需要将滤网上附着的粉末清除，对粉末进行收集的同时避免粉末堵塞滤网，部分装置需要先停止回收粉末，然后人工清除滤网上粉尘，不仅费时费力，还会影响粉末回收过程的正常进行，同时，部分装置通过吹风的方式将滤网上附着的粉末吹除，容易造成粉末被回吹至装置外部，造成外界空气污染，因此，本实用提供一种研磨机用粉末回收装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种研磨机用粉末回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机用粉末回收装置，包括粉尘过滤箱、出气管和粉末收集仓，所述粉尘过滤箱的一端安装有粉末收集仓，且粉尘过滤箱内部的底部安装有气泵，所述出气管的输出端安装有延伸至粉尘过滤箱外部的出气管，所述粉尘过滤箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至粉尘过滤箱内部的转轴，且转轴的外侧安装有第一球形凸块，所述粉尘过滤箱靠近粉末收集仓的一端设置有进尘口，且粉尘过滤箱内部靠近粉末收集仓的一端安装有铰接块，所述铰接块远离粉末收集仓的一端铰接有过滤框，所述过滤框底部远离粉末收集仓的一端安装有与第一球形凸块相互配合的第二球形凸块，且过滤框的内部安装有过滤网，所述粉尘过滤箱内部远离粉末收集仓一端的顶部设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动块，所述滑动块与过滤框铰接，所述粉尘过滤箱靠近驱动电机一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与气泵和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述粉尘过滤箱内部靠近第一滑槽的一端安装有固定块，且固定块的顶部安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定块的一端与滑动块连接。

优选的，所述粉尘过滤箱顶部的中间位置处安装有进尘管，且进尘管远离粉尘过滤箱的一端安装有集尘罩。

优选的，所述粉末收集仓靠近控制面板的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

优选的，所述粉尘过滤箱靠近控制面板的一侧安装有箱门，且箱门上设置有透明观测窗。

优选的，所述粉末收集仓内部远离粉尘过滤箱的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有压板，所述压板的顶部安装有延伸至粉末收集仓外部的拉杆，且压板靠近粉尘过滤箱的一端安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该研磨机用粉末回收装置安装有转轴、第一球形凸块、固定块、复位弹簧、滑动块、过滤框、铰接块和驱动电机，驱动电机通过转轴带动第一球形凸块转动，第一球形凸块与第二球形凸块接触时，第一球形凸块通过第二球形凸块推动过滤框，第一球形凸块转动至远离第二球形凸块位置处时，复位弹簧通过滑动块拉动过滤框复位，第一球形凸块间歇性与过滤框接触，可使过滤框不断晃动，能够将附着在过滤网上的粉末抖落，在确保粉末收集过程正常进行的同时，可避免粉末堵塞过滤网，同时便于对粉末进行收集，且装置安装有粉末收集仓、拉杆、挡板和压板，收集粉末时，通过拉杆向上拉动压板，使得挡板不再遮挡住进尘口，粉末可通过进尘口进入粉末收集仓内，松开拉杆，使得压板压在粉末上，可避免粉末扬起，从而可避免粉末从装置中飘散至装置外部，避免造成外界空气污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、粉尘过滤箱；2、出气管；3、气泵；4、转轴；5、第一球形凸块；6、固定块；7、复位弹簧；8、第二球形凸块；9、滑动块；10、第一滑槽；11、进尘管；12、集尘罩；13、过滤框；14、粉末收集仓；15、拉杆；16、挡板；17、进尘口；18、过滤网；19、第二滑槽；20、压板；21、铰接块；22、驱动电机；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种研磨机用粉末回收装置，包括粉尘过滤箱1和粉末收集仓14，粉尘过滤箱1的一端安装有粉末收集仓14，且粉尘过滤箱1内部的底部安装有气泵3，此处气泵3型号可为vch1028，出气管2的输出端安装有延伸至粉尘过滤箱1外部的出气管2，粉尘过滤箱1的一侧安装有驱动电机22，此处驱动电机22型号可为y90s-2，驱动电机22的输出端安装有延伸至粉尘过滤箱1内部的转轴4，且转轴4的外侧安装有第一球形凸块5，粉尘过滤箱1靠近粉末收集仓14的一端设置有进尘口17，且粉尘过滤箱1内部靠近粉末收集仓14的一端安装有铰接块21，铰接块21远离粉末收集仓14的一端铰接有过滤框13，过滤框13底部远离粉末收集仓14的一端安装有与第一球形凸块5相互配合的第二球形凸块8，且过滤框13的内部安装有过滤网18，粉尘过滤箱1内部远离粉末收集仓14一端的顶部设置有第一滑槽10，且第一滑槽10通过滑块安装有滑动块9，滑动块9与过滤框13铰接，粉尘过滤箱1靠近驱动电机22一侧的顶部安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线分别与气泵3和驱动电机22的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，粉尘过滤箱1内部靠近第一滑槽10的一端安装有固定块6，且固定块6的顶部安装有复位弹簧7，复位弹簧7远离固定块6的一端与滑动块9连接，通过复位弹簧7的弹性作用可帮助滑动块9和过滤框13复位。

进一步的，粉尘过滤箱1顶部的中间位置处安装有进尘管11，且进尘管11远离粉尘过滤箱1的一端安装有集尘罩12，便于将粉末抽入粉尘过滤箱1内。

进一步的，粉末收集仓14靠近控制面板23的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手，便于取出粉末收集仓14内部收集的粉末。

进一步的，粉尘过滤箱1靠近控制面板23的一侧安装有箱门，且箱门上设置有透明观测窗，便于对粉尘过滤箱1内部进行观察。

进一步的，粉末收集仓14内部远离粉尘过滤箱1的一端设置有第二滑槽19，且第二滑槽19通过滑块安装有压板20，压板20的顶部安装有延伸至粉末收集仓14外部的拉杆15，且压板20靠近粉尘过滤箱1的一端安装有挡板16，收集粉末时，通过拉杆15向上拉动压板20，使得挡板16不再遮挡住进尘口17，粉末可通过进尘口17进入粉末收集仓14内，松开拉杆15，使得压板20压在粉末上，可避免粉末扬起，从而可避免粉末从装置中飘散至装置外部，避免造成外界空气污染。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，工人可先将集尘罩12对准粉末，然后通过控制面板23启动气泵3和驱动电机22，气泵3将粉尘过滤箱1内部气体抽出，使得集尘罩12位置处产生气流，从而使得外界空气携带粉末一起被抽入粉尘过滤箱1，通过过滤网18可对粉末进行过滤，粉末附着在过滤网18上，空气穿过过滤网18后通过出气管2排出粉尘过滤箱1，驱动电机22通过转轴4带动第一球形凸块5匀速转动，当第一球形凸块5转动至与第二球形凸块8接触时，第一球形凸块5挤压第二球形凸块8，使得第二球形凸块8受力并推动过滤框13，过滤框13受力并带动滑动块9在第一滑槽10上向上方滑动，使得滑动块9拉伸复位弹簧7，当第一球形凸块5转动至远离第二球形凸块8位置处时，复位弹簧7的弹性作用使其拉动滑动块9向下方滑动复位，滑动块9带动过滤框13一起复位，第一球形凸块5间歇性与第二球形凸块8接触，可使过滤框13不断产生抖动，从而可将过滤网18顶部附着的粉末抖落，避免粉末堵塞过滤网18，过滤框13顶部聚集的粉末较多时，可先通过控制面板23关闭气泵3，然后工人通过拉杆15向上拉动压板20，使得挡板16不再遮挡住进尘口17，使得过滤框13上堆积的粉末通过进尘口17落至粉末收集仓14内部收集，收集完成后，松开拉杆15，压板20通过重力落至下方，挡板16重新遮挡住进尘口17，压板20压在粉末上，可防止粉末飘散，取出粉末时，工人可打开粉末收集仓14外侧的仓门，然后通过拉杆15向上拉动压板20，便可将粉末收集仓14内部收集的粉末取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。