一种生态复合板家具生产用修边装置的制作方法

文档序号:22274604发布日期:2020-09-18 20:08阅读:137来源:国知局
一种生态复合板家具生产用修边装置的制作方法

本实用新型涉及一种修边装置,具体是一种生态复合板家具生产用修边装置。



背景技术:

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。生态板,在行业内还有多种叫法,常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。最初的叫法就是叫三聚氰胺板,可是由于中国奶制品污染事件,后来被迫改名,业内统称为免漆板,也有叫生态板的,不过生态板过于笼统,因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板,这样容易混淆。生态复合板也就是基层是复合板的生态板,部分家具在生产时,采用生态复合板进行加工生产。

家具在生产的过程中,需要对板材的侧边进行打磨去毛刺,实现对板材的修边处理。但是,目前市面上传统的生态复合板家具生产用修边装置,其结构不够优化、设计不够合理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生态复合板家具生产用修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生态复合板家具生产用修边装置,包括第一机架与第二机架,所述第一机架后端面的一侧通过轴承转动安装有第一安装轴,所述第一机架后端面的另一侧通过轴承转动安装有第二安装轴,所述第二机架后端面的两侧均固定安装有第一电机,且两个第一电机的输出端分别与第一安装轴与第二安装轴的自由端固定连接,所述第一安装轴与第二安装轴的外壁均套接有两个链轮,所述第一安装轴上的链轮与第二安装轴上的链轮之间设置有链条,所述链条的外壁设置有橡胶层,所述橡胶层的外壁固定安装有若干竖板,所述第一机架与第二机架均穿插安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一机架与第二机架均穿插安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有横板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一机架与第二机架的顶部之间固定安装有安装架,所述安装架的内壁固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有安装板,所述安装板底部的两侧均固定安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮的外壁粘接有橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的顶部固定安装有箱体,所述安装架的顶部且位于箱体的两侧均固定安装有吸尘装置,且吸尘装置的出料端与箱体的进料端固定连接,所述吸尘装置的进料端固定连接有吸尘罩。

作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘装置包括吸尘风机,与吸尘风机进气口连接的进尘管,与吸尘风机出风口连接的除尘管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用通过第一机架、竖板、橡胶层、第一安装轴、第二机架、第一电机、第二电机、横板、第一电动伸缩杆、第二安装轴、链轮、链条与打磨盘的配合使用,从而只需要不断的将板材放到链条上,板材会自动向打磨盘的一侧移动并进行修边操作,大大的减少了修边的步骤,也降低了操作难度,大大的提高了修边的操作效率,同时,板材的上料也较为方便,且在打磨前,可对板材的位置进行微调,使其与打磨盘的契合度更高,有利于提高修边效果。

2、本实用通过安装架、第二电动伸缩杆、安装板、滚轮与橡胶圈的配合使用,在对板材进行修边时,从而可实现对板材进行限位,防止在修边时,板材出现滑动,修边效果佳,有助于提高家具的质量,同时橡胶圈避免对板材的表面造成损伤,影响家具的美观度,且第二电动伸缩杆可对滚轮的位置进行竖向调节,使其适用于不同厚度的板材。

3、本实用通过箱体、吸尘装置与吸尘罩的配合使用,有助于防止在对板材修边时碎屑乱扬,有助于保持工作环境的清洁度,同时,也防止工作人员吸入碎屑,影响人体健康,且也有利于其污染环境其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种生态复合板家具生产用修边装置的结构示意图。

图2为一种生态复合板家具生产用修边装置的图1中a处放大图。

图3为一种生态复合板家具生产用修边装置的俯视图(不含安装架)。

图4为一种生态复合板家具生产用修边装置中安装架的结构示意图。

图中:第一机架1、竖板2、橡胶层3、第一安装轴4、第二机架5、第一电机6、箱体7、吸尘装置8、安装架9、第二电机10、横板11、第一电动伸缩杆12、第二安装轴13、链轮14、链条15、打磨盘16、第二电动伸缩杆17、安装板18、滚轮19、吸尘罩20、橡胶圈21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种生态复合板家具生产用修边装置,包括第一机架1与第二机架5,第一机架1后端面的一侧通过轴承转动安装有第一安装轴4,且第一安装轴4的自由端贯穿第二机架5,第一机架1后端面的另一侧通过轴承转动安装有第二安装轴13,且第二安装轴13的自由端贯穿第二机架5,第二机架5后端面的两侧均固定安装有第一电机6,且两个第一电机6的输出端分别与第一安装轴4与第二安装轴13的自由端固定连接,第一电机6的型号为ye2-132m-4,由上海炀溢机械科技有限公司生产销售,第一安装轴4与第二安装轴13的外壁均套接有两个链轮14,第一安装轴4上的链轮14与第二安装轴13上的链轮14之间设置有链条15,链条15的外壁设置有橡胶层3,橡胶层3的外壁固定安装有若干竖板2,且相连两个竖板2之间形成限位腔,第一机架1与第二机架5均穿插安装有第二电机10,第二电机10的型号为ye2-132m-4,由上海炀溢机械科技有限公司生产销售,第二电机10的输出端固定连接有打磨盘16,第一机架1与第二机架5均穿插安装有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的型号为tjc-c2-t3-p,由中山市铁甲虫电子科技有限公司生产销售,第一电动伸缩杆12靠近板材的上料端,第一电动伸缩杆12的活动端固定连接有横板11,第一机架1与第二机架5的顶部之间固定安装有安装架9,安装架9的内壁固定安装有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的型号为tjc-c2-t3-p,由中山市铁甲虫电子科技有限公司生产销售,第二电动伸缩杆17的活动端固定连接有安装板18,安装板18底部的两侧均固定安装有滚轮19,滚轮19的外壁粘接有橡胶圈21,安装架9的顶部固定安装有箱体7,安装架9的顶部且位于箱体7的两侧均固定安装有吸尘装置8,且吸尘装置8的出料端与箱体7的进料端固定连接,吸尘装置8的进料端贯穿安装架9的顶部并延伸至安装架9的内部,吸尘装置8的进料端固定连接有吸尘罩20,吸尘罩20的外壁固定连接有加固架,且加固架的一侧与安装架9的内壁固定连接,吸尘装置8包括吸尘风机,与吸尘风机进气口连接的进尘管,与吸尘风机出风口连接的除尘管。

本实用新型的工作原理是:

使用时,将板材放在两个竖板2之间,两个第一电机6同时带动第一安装轴4与第二安装轴13进行旋转,通过设置的链轮14带动链条15进行旋转,将板材向打磨盘16的一侧移动,第二电机10带动打磨盘16进行旋转,从而对板材的进行打磨去毛刺操作,实现修边操作,从而只需要不断的将板材放到链条15上,板材会自动向打磨盘16的一侧移动并进行修边操作,大大的减少了修边的步骤,也降低了操作难度,大大的提高了修边的操作效率,同时,板材的上料也较为方便,且在打磨前,两个第一电动伸缩杆12同时带动横板11运动,将板材夹在两个横板11之间,从而可对板材的位置进行微调,使其与打磨盘16的契合度更高,有利于提高修边效果,在对板材进行修边时,滚轮19与板材的顶部滚动接触,可从板材的顶部进行压紧,从而可实现对板材进行限位,防止在修边时,板材出现滑动,修边效果佳,有助于提高家具的质量,同时滚轮19外设置有橡胶圈21,避免对板材的表面造成损伤,影响家具的美观度,且第二电动伸缩杆17可对滚轮19的位置进行竖向调节,使其适用于不同厚度的板材,吸尘装置8通过吸尘罩20将碎屑吸收,并将其输送到箱体7的内部存储,有助于防止在对板材修边时碎屑乱扬,有助于保持工作环境的清洁度,同时,也防止工作人员吸入碎屑,影响人体健康,且也有利于其污染环境,其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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