一种新型的电机漆包线刮除表面漆新工装的制作方法

文档序号:19845938发布日期:2020-02-07 22:35阅读:577来源:国知局
一种新型的电机漆包线刮除表面漆新工装的制作方法

本实用新型涉及漆包线加工技术领域,具体为一种新型的电机漆包线刮除表面漆新工装。



背景技术:

漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。很多情况下漆包线使用时需要先取出表面漆层。但是现有的装置往往对不同粗细的漆包线除漆效果不同,影响产品的指令,而且除漆过程中会产生大量残留物,对环境造成污染。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有除漆工装中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供一种新型的电机漆包线刮除表面漆新工装,不仅能够加工不同粗细的漆包线,除漆效果更好,而且能够将产生的表面漆残留物集中回收,避免对环境造成污染。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种新型的电机漆包线刮除表面漆新工装,其包括:装置主体、液压推杆、旋转电机和抽风机,所述装置主体的两侧均开设有导料口,所述装置主体的两侧顶端和底端分别开设有滑槽,四个所述滑槽内均活动连接有滑块,所述装置主体的一侧分别固定安装两个所述液压推杆,两个所述液压推杆的一端均固定连接所述旋转电机,两个所述旋转电机的一侧分别垂直固定连接两个所述滑块,且两个所述旋转电机的输出轴贯穿两个所述滑块,两个所述旋转电机的一侧均固定连接有旋转辊,两个所述旋转辊的一侧分别固定连接两个所述滑块,两个所述旋转辊上均固定安装有磨砂层,所述装置主体的顶端一侧固定安装所述抽风机,所述抽风机的一端固定连接有集尘室,所述集尘室的顶端开设有出料口,所述出料口上固定安装有阀门。

作为本实用新型所述的新型的漆包线刮除表面漆新工装的一种优选方案,其中:四个所述滑槽内均固定安装有密封垫,四个所述密封垫均为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的新型的漆包线刮除表面漆新工装的一种优选方案,其中:所述装置主体的一侧固定安装有观察窗,所述观察窗为透明材料制成。

作为本实用新型所述的新型的漆包线刮除表面漆新工装的一种优选方案,其中:所述集尘室的一侧固定安装有门板,所述门板的一侧开设有扣拉槽。

作为本实用新型所述的新型的漆包线刮除表面漆新工装的一种优选方案,其中:所述装置主体的底端四角均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定安装有轮子。

作为本实用新型所述的新型的漆包线刮除表面漆新工装的一种优选方案,其中:所述装置主体的一侧固定安装有把手,所述把手上固定安装有防滑套。

与现有技术相比:通过导料口将漆包线导入装置主体内,打开液压推杆,液压推杆推动旋转电机移动,滑块沿滑槽移动,使得旋转电机能够移动,并带动两个旋转辊调节相互的距离,当调整到合适加工的距离时,打开旋转电机,旋转电机带动旋转辊旋转,旋转辊通过表面的磨砂层去除漆包线上的表面漆,同时抽风机打开,抽风机将表面漆残留物抽入集尘室内,再通过出料口排出,防止表面漆残留物飞扬在空气中,对环境造成污染,该新型的漆包线刮除表面漆新工装,不仅能够加工不同粗细的漆包线,除漆效果更好,而且能够将产生的表面漆残留物集中回收,避免对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的背视图;

图3为本实用新型的正视图。

图中:100装置主体、110导料口、120滑槽、121密封垫、130滑块、140观察窗、200液压推杆、300旋转电机、310旋转辊、320磨砂层、400抽风机、410集尘室、411门板、412扣拉槽、420出料口、421阀门、500支撑柱、510轮子、600把手、610防滑套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种新型的电机漆包线刮除表面漆新工装,不仅能够加工不同粗细的漆包线,除漆效果更好,而且能够将产生的表面漆残留物集中回收,避免对环境造成污染,请参阅图1、图2和图3,包括:装置主体100、液压推杆200、旋转电机300和抽风机400;

请再次参阅图1、图2和图3,装置主体100的两侧均开设有导料口110,装置主体100的两侧顶端和底端分别开设有滑槽120,四个滑槽120内均活动连接有滑块130,具体的,装置主体100的两侧均开设有导料口110,装置主体100的两侧顶端和底端分别开设有滑槽120,四个滑槽120内均滑动连接有滑块130,装置主体100用于提供加工的场所,导料口110用于将漆包线导入和导出装置主体100,滑槽120用于提供滑块130移动的通道,滑块130用于沿滑槽120移动;

请再次参阅图2,装置主体100的一侧分别固定安装两个液压推杆200,具体的,装置主体100的一侧分别通过螺栓螺纹连接两个液压推杆200,液压推杆200用于推动旋转电机300上下移动;

请再次参阅图1、图2和图3,两个液压推杆200的一端均固定连接旋转电机300,两个旋转电机300的一侧分别垂直固定连接两个滑块130,且两个旋转电机300的输出轴贯穿两个滑块130,两个旋转电机300的一侧均固定连接有旋转辊310,两个旋转辊310的一侧分别固定连接两个滑块130,两个旋转辊310上均固定安装有磨砂层320,具体的,两个液压推杆200的一端均通过螺栓螺纹连接旋转电机300,两个旋转电机300的一侧分别垂直通过螺栓螺纹连接两个滑块130,且两个旋转电机300的输出轴贯穿两个滑块130,两个旋转电机300的一侧均通过螺栓螺纹连接有旋转辊310,两个旋转辊310的一侧分别通过轴卡扣连接两个滑块130,两个旋转辊310上均嵌入连接有磨砂层320,旋转电机300用于带动旋转辊310旋转,旋转辊310用于旋转去除漆包线上的表面漆,磨砂层320用于使旋转辊310去除表面漆的效果更好;

请再次参阅图1、图2和图3,装置主体100的顶端一侧固定安装抽风机400,抽风机400的一端固定连接有集尘室410,集尘室410的顶端开设有出料口420,出料口420上固定安装有阀门421,具体的,装置主体100的顶端一侧通过螺栓螺纹连接抽风机400,抽风机400的一端连通有集尘室410,集尘室410的顶端开设有出料口420,出料口420上嵌入连接有阀门421,抽风机400用于将装置主体100内磨下的表面漆残留物吸入集尘室410中,集尘室410用于存储表面漆残留物,出料口420用于将表面漆残留物排除集尘室410,阀门421用于控制出料口420的连通;

在具体的使用时,通过导料口110将漆包线导入装置主体100内,打开液压推杆200,液压推杆200推动旋转电机300移动,滑块130沿滑槽120移动,使得旋转电机300能够移动,并带动两个旋转辊310调节相互的距离,当调整到合适加工的距离时,打开旋转电机300,旋转电机300带动旋转辊310旋转,旋转辊310通过表面的磨砂层320去除漆包线上的表面漆,同时抽风机400打开,抽风机400将表面漆残留物抽入集尘室410内,再通过出料口420排出,防止表面漆残留物飞扬在空气中,对环境造成污染。

请再次参阅图2和图3,四个滑槽120内均固定安装有密封垫121,四个密封垫121均为橡胶材料制成,具体的,四个滑槽120内均粘合连接有密封垫121,四个密封垫121均为橡胶材料制成,密封垫121用于阻挡表面漆残留物从滑槽120内排出到外界。

请再次参阅图3,装置主体100的一侧固定安装有观察窗140,观察窗140为透明材料制成,具体的,装置主体100的一侧嵌入连接有观察窗140,观察窗140为透明材料制成,观察窗140用于方便观察装置主体100内部的工作情况。

请再次参阅图2,集尘室410的一侧固定安装有门板411,门板411的一侧开设有扣拉槽412,具体的,集尘室410的一侧通过铰链焊接有门板411,门板411的一侧开设有扣拉槽412,门板411用于密封集尘室410,扣拉槽412用于方便拉动门板411。

请再次参阅图2和图3,装置主体100的底端四角均固定安装有支撑柱500,四个支撑柱500的底端均固定安装有轮子510,具体的,装置主体100的底端四角均焊接有支撑柱500,四个支撑柱500的底端均通过轴卡扣连接有轮子510,支撑柱500用于支撑装置主体100,轮子510用于使装置能够移动。

请再次参阅图2和图3,装置主体100的一侧固定安装有把手600,把手600上固定安装有防滑套610,具体的,装置主体100的一侧焊接有把手600,把手600上套接有防滑套610,把手600用于推动装置,防滑套610用于方便抓握把手600。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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