一种用于钻床刀具打磨装置的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，具体地说是一种用于钻床刀具打磨装置。

背景技术：

我过对于机械加工的刀具打磨很多工厂的师傅都是直接在暴露在外面的高速旋转的打磨块上进行打磨的，很多师傅仰仗自己的操作高超和熟练，经常直接使用高速转动的打磨块进行打磨，危险系数很高，特别是很多小工厂由于成本原因，打磨刀具的器具就是一台高速转动的打磨块。

很多老师傅进行打磨的危险系数可能还在可控范围内，但一些刚进工厂的新人，有些为了表现和逞能从而发生意外，从而为了操作人员的安全，需要一台成本低，更安全的刀具打磨装置。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于钻床刀具打磨装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种用于钻床刀具打磨装置，包括外壳体，所述外壳体内设有平移腔，所述平移腔的右端壁内滑动安装设有支撑块，所述支撑块左侧固定安装设有第一齿条，所述第一齿条左侧设有转动腔，所述转动腔内设有移动组件，所述支撑块上方滑动安装设有固定块，所述固定块右端滑动安装设有夹紧块，所述平移腔右侧设有右传动腔；

所述右传动腔上端滑动安装设有右打磨块，所述右打磨块右端固定安装设有转动块，所述右传动腔内设有传动组件，所述右打磨块内设有齿轮腔，所述齿轮腔左侧设有连接腔，所述右打磨块左端面固定安装设有前打磨块，所述前打磨块内设有连接腔，所述连接腔内设有打磨组件，所述夹紧块内设有后衔接腔，所述后衔接腔前侧设有上齿条腔，所述上齿条腔上方设有夹紧腔，所述夹紧腔内设有夹紧组件；

所述上齿条腔前侧设有皮带轮腔，所述皮带轮腔前侧设有前衔接腔，所述后衔接腔内设有后夹紧部件，所述前衔接腔内设有沿所述上齿条腔中心线与所述后衔接腔内对称的前夹紧部件。

优选地，所述移动组件包括位于所述转动腔内并于所述第一齿条齿轮齿条啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一轴上，所述第一轴前后端分别转动安装在所述转动腔的前后端壁内，，所述第一齿轮后侧设有固定安装在所述第一轴上的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮左侧设有齿轮啮合连接设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮固定安装在第二轴上，所述第二轴转动安装在所述转动腔左端壁内并延伸至所述外壳体的左端面外并固定安装设有转动把手，所述支撑块内设有左传动腔，所述左传动腔的前端壁内固定安装设有平移电机，所述平移电机后端动力连接设有第三轴，所述第三轴上固定安装设有第四皮带轮，所述第四皮带轮上方设有第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮由连接皮带，所述第五皮带轮固定安装设有第四轴，所述第五皮带轮后侧设有固定安装在所述第四轴上的第六齿轮，所述第六齿轮上方齿轮齿条啮合连接设有第二齿条，所述第二齿条固定安装在所述固定块的下端壁内，所述固定块滑动安装在所述支撑块的上端壁内。

优选地，所述传动组件包括位于所述转动块下方的半圆转动块，所述转动块的下端面滑动安装在所述半圆转动块的上端壁内，所述半圆转动块左端固定安装在第五轴上，所述第五轴下端转动安装在所述右传动腔的下端壁内，所述半圆转动块内设有下卡槽，所述下卡槽下端壁内固定安装设有弹簧，所述弹簧上方固定安装设有滑动安装在所述下卡槽内的磁铁，所述半圆转动块上方设有转动安装在所述第五轴上的第七斜齿轮，所述第七斜齿轮下端面内设有位于所述磁铁上方的上卡槽，所述上卡槽的上端壁固定安装设有电磁铁，所述第七斜齿轮上方设有固定安装在所述第五轴上的固定支撑块，所述固定支撑块上方滑动安装设有右打磨块与所述前打磨块。

优选地，所述第七斜齿轮上方齿轮啮合连接设有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定安装在第六轴上，所述第六轴的右端转动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述第八斜齿轮上方齿轮啮合连接设有第九斜齿轮，所述第九斜齿轮固定安装在第七轴上，所述第七轴右侧设有位于所述齿轮腔的右端壁内的打磨电机，所述打磨电机左侧动力连接设有所述第七轴的右端，所述第七轴转动安装在所述连接腔与所述齿轮腔之间，位于所述连接腔内设有固定安装在所述第七轴上的第十斜齿轮。

优选地，所述打磨组件包括位于所述第十斜齿轮左侧并与之齿轮啮合连接的第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮固定安装在第八轴上，所述第八轴的前端分别转动安装在所述连接腔的前后端壁内，所述第十一斜齿轮前侧设有固定安装在第八轴的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮左侧设有第十三皮带轮，所述第十三皮带轮与所述第十二皮带轮由衔接皮带连接，所述第十三皮带轮固定安装在第九轴上，所述第九轴前端分别转动安装在所述连接腔的前后端壁内，所述第十三皮带轮后侧设有位于所述前打磨块后端面外并固定安装在所述第九轴上的圆形打磨块，所述第十斜齿轮左侧固定安装设有延伸至所述右打磨块左端面外的第七轴上的圆锥打磨块。

优选地，所述夹紧组件包括转动安装在所述夹紧腔上端壁内的第十轴，所述第十轴延伸至所述夹紧块上端面外并固定安装设有夹紧转动块，所述第十轴延伸至所述夹紧腔内固定安装设有第十四斜齿轮，所述第十四斜齿轮后端齿轮啮合连接设有第十五斜齿轮，所述第十五斜齿轮固定安装在第十一轴上，所述第十一轴的后端转动安装在所述夹紧腔的后端壁内，所述第十五斜齿轮前侧设有固定安装在所述第十一轴上的第十六皮带轮，所述第十六皮带轮下方设有位于所述皮带轮腔内的第十七皮带轮，所述第十七皮带轮与所述第十六皮带轮由传动皮带连接，所述皮带轮腔固定安装在第十二轴上，所述第十二轴转动安装在所述后衔接腔与所述前衔接腔之间并穿过所述上齿条腔与所述皮带轮腔，所述上齿条腔内设有固定安装在所述第十二轴上的第十八齿轮，所述第十八齿轮左侧齿轮齿条啮合连接设有第三齿条，所述第三齿条下端固定安装设有上滑动夹紧块，所述第三齿条滑动安装在所述上齿条腔的左端壁内。

优选地，位于所述后衔接腔内设有后夹紧部件，所述后夹紧部件包括固定位于所述后衔接腔内并固定安装在所述第十二轴上的第十九斜齿轮，所述第十九斜齿轮下方齿轮啮合连接设有第二十斜齿轮，所述第二十斜齿轮固定安装在第八轴上，所述第八轴转动安装在所述后衔接腔与所述下齿条腔之间，所述第八轴延伸至所述下齿条腔内固定安装设有第二十一齿轮，所述第二十一齿轮左侧齿轮齿条啮合连接设有第四齿条，所述第四齿条左端滑动安装在所述下齿条腔右端壁内，所述第四齿条的后端固定安装设有下滑动夹紧块，优选地的所述前衔接腔内设有与所述后衔接腔内沿所述上齿条腔中心线对称设有的前夹紧部件。所述三块所述上滑动夹紧块与所述前夹紧部件内的下滑动夹紧块和所述后夹紧部件内的下滑动夹紧块形成一个环形圆对需要打磨的刀具进行夹紧。

有益效果为：此装置结构紧凑，磨削刀具更安全，可以降低操作工人的危险系数，此装置可以用于小型的加工工厂中，此装置可以通过锥形打磨块对刀具的斜面进行打磨，圆形打磨块可以对刀具的边缘进行打磨，夹紧组件可以对各类直径尺寸不同的刀具进行夹紧打磨。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a示意图；

图3是本发明实施例图2中b-b示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于钻床刀具打磨装置，包括外壳体47，所述外壳体47内设有平移腔41，所述平移腔41的右端壁内滑动安装设有支撑块40，所述支撑块40左侧固定安装设有第一齿条42，所述第一齿条42左侧设有转动腔50，所述转动腔50内设有移动组件，所述支撑块40上方滑动安装设有固定块55，所述固定块55右端滑动安装设有夹紧块56，所述平移腔41右侧设有右传动腔23，所述右传动腔23上端滑动安装设有右打磨块16，所述右打磨块16右端固定安装设有转动块22，所述右传动腔23内设有传动组件，所述右打磨块16内设有齿轮腔20，所述齿轮腔20左侧设有连接腔57，所述右打磨块16左端面固定安装设有前打磨块12，所述前打磨块12内设有连接腔57，所述连接腔57内设有打磨组件，所述夹紧块56内设有后衔接腔65，所述后衔接腔65前侧设有上齿条腔68，所述上齿条腔68上方设有夹紧腔74，所述夹紧腔74内设有夹紧组件，所述上齿条腔68前侧设有皮带轮腔78，所述皮带轮腔78前侧设有前衔接腔79，所述后衔接腔65内设有后夹紧部件，所述前衔接腔79内设有沿所述上齿条腔68中心线与所述后衔接腔65内对称的前夹紧部件。

有益地，所述移动组件包括位于所述转动腔50内并于所述第一齿条42齿轮齿条啮合连接的第一齿轮45，所述第一齿轮45固定安装在第一轴43上，所述第一轴43前后端分别转动安装在所述转动腔50的前后端壁内，，所述第一齿轮45后侧设有固定安装在所述第一轴43上的第二斜齿轮44，所述第二斜齿轮44左侧设有齿轮啮合连接设有第三斜齿轮49，所述第三斜齿轮49固定安装在第二轴48上，所述第二轴48转动安装在所述转动腔50左端壁内并延伸至所述外壳体47的左端面外并固定安装设有转动把手46，所述支撑块40内设有左传动腔39，所述左传动腔39的前端壁内固定安装设有平移电机86，所述平移电机86后端动力连接设有第三轴37，所述第三轴37上固定安装设有第四皮带轮38，所述第四皮带轮38上方设有第五皮带轮52，所述第五皮带轮52与所述第四皮带轮38由连接皮带36，所述第五皮带轮52固定安装设有第四轴53，所述第五皮带轮52后侧设有固定安装在所述第四轴53上的第六齿轮51，所述第六齿轮51上方齿轮齿条啮合连接设有第二齿条54，所述第二齿条54固定安装在所述固定块55的下端壁内，所述固定块55滑动安装在所述支撑块40的上端壁内。

有益地，所述传动组件包括位于所述转动块22下方的半圆转动块32，所述转动块22的下端面滑动安装在所述半圆转动块32的上端壁内，所述半圆转动块32左端固定安装在第五轴35上，所述第五轴35下端转动安装在所述右传动腔23的下端壁内，所述半圆转动块32内设有下卡槽33，所述下卡槽33下端壁内固定安装设有弹簧34，所述弹簧34上方固定安装设有滑动安装在所述下卡槽33内的磁铁31，所述半圆转动块32上方设有转动安装在所述第五轴35上的第七斜齿轮28，所述第七斜齿轮28下端面内设有位于所述磁铁31上方的上卡槽30，所述上卡槽30的上端壁固定安装设有电磁铁29，所述第七斜齿轮28上方设有固定安装在所述第五轴35上的固定支撑块24，所述固定支撑块24上方滑动安装设有右打磨块16与所述前打磨块12。

有益地，所述第七斜齿轮28上方齿轮啮合连接设有第八斜齿轮25，所述第八斜齿轮25固定安装在第六轴27上，所述第六轴27的右端转动安装在所述齿轮腔20的右端壁内，所述第八斜齿轮25上方齿轮啮合连接设有第九斜齿轮19，所述第九斜齿轮19固定安装在第七轴15上，所述第七轴15右侧设有位于所述齿轮腔20的右端壁内的打磨电机26，所述打磨电机26左侧动力连接设有所述第七轴15的右端，所述第七轴15转动安装在所述连接腔57与所述齿轮腔20之间，位于所述连接腔57内设有固定安装在所述第七轴15上的第十斜齿轮18。

有益地，所述打磨组件包括位于所述第十斜齿轮18左侧并与之齿轮啮合连接的第十一斜齿轮60，所述第十一斜齿轮60固定安装在第八轴61上，所述第八轴61的前端分别转动安装在所述连接腔57的前后端壁内，所述第十一斜齿轮60前侧设有固定安装在第八轴61的第十二皮带轮59，所述第十二皮带轮59左侧设有第十三皮带轮11，所述第十三皮带轮11与所述第十二皮带轮59由衔接皮带58连接，所述第十三皮带轮11固定安装在第九轴10上，所述第九轴10前端分别转动安装在所述连接腔57的前后端壁内，所述第十三皮带轮11后侧设有位于所述前打磨块12后端面外并固定安装在所述第九轴10上的圆形打磨块13，所述第十斜齿轮18左侧固定安装设有延伸至所述右打磨块16左端面外的第七轴15上的圆锥打磨块14。

有益地，所述夹紧组件包括转动安装在所述夹紧腔74上端壁内的第十轴73，所述第十轴73延伸至所述夹紧块56上端面外并固定安装设有夹紧转动块72，所述第十轴73延伸至所述夹紧腔74内固定安装设有第十四斜齿轮71，所述第十四斜齿轮71后端齿轮啮合连接设有第十五斜齿轮70，所述第十五斜齿轮70固定安装在第十一轴69上，所述第十一轴69的后端转动安装在所述夹紧腔74的后端壁内，所述第十五斜齿轮70前侧设有固定安装在所述第十一轴69上的第十六皮带轮75，所述第十六皮带轮75下方设有位于所述皮带轮腔78内的第十七皮带轮77，所述第十七皮带轮77与所述第十六皮带轮75由传动皮带76连接，所述皮带轮腔78固定安装在第十二轴63上，所述第十二轴63转动安装在所述后衔接腔65与所述前衔接腔79之间并穿过所述上齿条腔68与所述皮带轮腔78，所述上齿条腔68内设有固定安装在所述第十二轴63上的第十八齿轮66，所述第十八齿轮66左侧齿轮齿条啮合连接设有第三齿条67，所述第三齿条67下端固定安装设有上滑动夹紧块80，所述第三齿条67滑动安装在所述上齿条腔68的左端壁内。

有益地，位于所述后衔接腔65内设有后夹紧部件，所述后夹紧部件包括固定位于所述后衔接腔65内并固定安装在所述第十二轴63上的第十九斜齿轮64，所述第十九斜齿轮64下方齿轮啮合连接设有第二十斜齿轮62，所述第二十斜齿轮62固定安装在第八轴61上，所述第八轴61转动安装在所述后衔接腔65与所述下齿条腔84之间，所述第八轴61延伸至所述下齿条腔84内固定安装设有第二十一齿轮85，所述第二十一齿轮85左侧齿轮齿条啮合连接设有第四齿条83，所述第四齿条83左端滑动安装在所述下齿条腔84右端壁内，所述第四齿条83的后端固定安装设有下滑动夹紧块82，有益地的所述前衔接腔79内设有与所述后衔接腔65内沿所述上齿条腔68中心线对称设有的前夹紧部件。所述三块所述上滑动夹紧块80与所述前夹紧部件内的下滑动夹紧块82和所述后夹紧部件内的下滑动夹紧块82形成一个环形圆对需要打磨的刀具进行夹紧。

开始工作时：

1.把需要打磨的刀具放在三块所述上滑动夹紧块80与所述前夹紧部件内的下滑动夹紧块82和所述后夹紧部件内的下滑动夹紧块82内的环形圆中，然后转动所述夹紧转动块72，所述夹紧转动块72转动从而带动所述第十轴73转动，所述第十轴73转动从而带动所述第十四斜齿轮71转动，所述第十四斜齿轮71转动从而带动所述第十五斜齿轮70转动，所述第十五斜齿轮70转动从而带动所述第十一轴69转动，所述第十一轴69转动从而带动所述第十六皮带轮75转动，所述第十六皮带轮75转动通过所述传动皮带76从而带动所述第十七皮带轮77转动，所述第十七皮带轮77转动从而带动所述第十二轴63转动，所述第十二轴63转动从而带动所述第十九斜齿轮64与所述第十八齿轮66转动，所述第十八齿轮66转动从而带动所述第三齿条67向下移动，所述第十九斜齿轮64转动从而带动所述第二十斜齿轮62转动，所述第二十斜齿轮62转动从而带动所述第八轴61转动，所述第八轴61转动从而带动所述第二十一齿轮85转动，所述第二十一齿轮85转动从而带动所述第四齿条83向所述上滑动夹紧块80与两块对称的所述下滑动夹紧块82中间移动，从而夹紧需要打磨的刀具。

2.然后启动所述平移电机86，所述平移电机86带动所述第三轴37转动，所述第三轴37转动从而带动所述第四皮带轮38转动，所述第四皮带轮38转动通过所述连接皮带36从而带动所述第五皮带轮52转动，所述第五皮带轮52转动从而带动所述第四轴53转动，所述第四轴53转动从而带动所述第六齿轮51转动，所述第六齿轮51转动从而带动所述第二齿条54向右移动，所述第二齿条54向右移动从而带动所述固定块55与所述夹紧块56向右移动。

3.同时手动转动所述转动把手46，所述转动把手46带动所述第二轴48转动，所述第二轴48转动从而带动所述第三斜齿轮49转动，所述第三斜齿轮49转动从而带动所述第二斜齿轮44转动，所述第二斜齿轮44转动从而带动所述第一轴43转动，所述第一轴43转动从而带动所述第一齿轮45转动，所述第一齿轮45转动从而带动所述第一齿条42向上移动，所述第一齿条42向上移动从而带动所述支撑块40向上移动，所述支撑块40向上移动从而带动所述固定块55与所述夹紧块56向上移动，当所述夹紧块56移动到合适位置停止转动所述转动把手46并关闭所述平移电机86。

4.然后启动所述打磨电机26，所述打磨电机26带动所述第七轴15转动，所述第七轴15转动从而带动所述圆锥打磨块14与所述第十斜齿轮18与所述第九斜齿轮19转动，所述第九斜齿轮19转动从而带动所述第八斜齿轮25转动，所述第八斜齿轮25转动从而带动所述第七斜齿轮28转动，所述圆锥打磨块14转动从而对刀具进行打磨，然后缓慢转动所述转动把手46打磨刀具，当斜面打磨完毕后。

5.控制所述电磁铁29通电，所述电磁铁29通电从而产生磁力吸附所述磁铁31向上移动，所述磁铁31向上移动从而拉伸所述弹簧34并使所述磁铁31卡入所述上卡槽30内，从而所述第七斜齿轮28转动同时带动所述半圆转动块32转动，所述半圆转动块32转动通过所述转动块22从而使所述磁铁31向右转的九十度，使所述前打磨块12移动至原先所述右打磨块16的位置，然后控制所述电磁铁29断电，所述磁铁31受到所述弹簧34的回弹力向下移动。

6.同时所述第十斜齿轮18转动会带动所述第十一斜齿轮60转动，所述第十一斜齿轮60转动从而带动所述第八轴61转动，所述第八轴61转动从而带动所述第十二皮带轮59转动，所述第十二皮带轮59转动通过所述衔接皮带58从而带动所述第十三皮带轮11转动，所述第十三皮带轮11转动从而带动所述第九轴10转动，所述第九轴10转动从而带动所述圆形打磨块13转动，所述圆形打磨块13转动进行对刀具打磨，当打磨完毕后，关闭所述打磨电机26，然后反向启动所述平移电机86从而带动所述固定块55向左移动，当所述固定块55回到初始位置后，然后关闭所述平移电机86，反向转动所述转动把手46从而使所述固定块55向下移动回到初始位置，然后反向转动所述夹紧转动块72，然后使所述上滑动夹紧块80与两块所述下滑动夹紧块82松开刀具，然后取下刀具，从而使装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。