一种茶盘凹槽快速打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种茶盘凹槽快速打磨装置。

背景技术：

茶盘，通常一般分方形、矩形两种，高度与扶手椅的扶手相当。金属茶盘最以实用见长，若非外力恶意破坏，永远不会开裂，兼价格便宜，所以用者甚广。现在的茶盘多为方形，如图2所示，为了防止茶水流出，通常会在茶盘上开有凹槽，在对茶盘进行加工完毕后，需要在对茶盘的凹槽进行打磨。

目前，通过人工使用打磨砂对茶盘上进行打磨，在打磨的过程中，需要人工手握砂纸进行不断的移动，这样的方式需要一只手扶住茶盘，而且不断的推动打磨砂，这样的方式虽然可以对茶盘进行打磨，但是在打磨的过程中，人稍微不注意就会被茶盘弄伤，并且茶盘打磨有很多的锈，后期清理非常不方便。

因此需研发一种不会伤害工人的手、使用安全的茶盘凹槽快速打磨装置。

技术实现要素：

为了克服现在对茶盘打磨的方式存在安全风险、容易弄伤人手的缺点，技术问题为：提供一种不会伤害工人的手、使用安全的茶盘凹槽快速打磨装置。

本发明的技术方案是：一种茶盘凹槽快速打磨装置，包括有：底座；机架，安装在底座上；导向框，安装在机架上；顶板，安装在机架上；驱动组件，安装在顶板上，通过电机提供动力进行工作；放置组件，安装在底座上；升降打磨组件，安装在导向框上，通过滑动方式进行打磨；滑动组件，安装在导向框与底座之间，通过推动方式进行滑动。

进一步的，驱动组件包括有：减速电机，安装在顶板上；滑轨，安装在减速电机的输出轴上；圆轴，滑动式安装在滑轨内，圆轴与导向框滑动式配合。

进一步的，放置组件包括有：滑动块，底座上对称式开有滑动槽，滑动槽内均滑动式设有滑动块；放置框，安装在滑动块之间。

进一步的，升降打磨组件包括有：连接杆，安装在一侧滑动块上；导向套，导向套为两个，对称式安装在底座上，连接杆均穿过导向套；第一齿条，安装在一侧的连接杆尾端，另一侧的连接杆尾端与导向框滑动式连接；第一滑套，安装在机架上；转杆，转动式安装在第一滑套内；齿轮，齿轮为两个，安装在转杆上下两端；第一横杆，滑动式安装在导向框右部；第二齿条，安装在第一横杆一端，第二齿条与上方齿轮啮合，下方齿轮与第一齿条啮合。

进一步的，滑动组件包括有：空心管，安装在圆轴上，空心管上开有卡槽；竖杆，滑动式安装在空心管内；弹簧，安装在竖杆与空心管之间；把手，转动式安装在竖杆上，把手与卡槽配合；丝杆，安装在竖杆上；球体，通过螺纹安装在丝杆上。

进一步的，还包括有：第二滑套，滑动式安装在空心管上；第二横杆，安装在第二滑套上；推动杆，安装在第二滑套上；限位板，安装在导向框上，限位板带有缺口，限位板与第二横杆配合。

有益效果是：本发明通过滑轨和圆轴配合，可以无需人工对茶盘进行打磨，节省了人工的消耗，同时不会对人的手造成损害，通过滑动块和放置框配合，可以将茶盘快速的进行放置，使得茶盘打磨时更加的稳定，通过第一齿条和齿轮配合，可以对茶盘的每个角落都进行打磨，提高了茶盘的打磨质量，通过丝杆和球体配合，可以快速的将打磨砂进行固定，有效防止了打磨砂在进行打磨时发生位移，通过推动杆和限位板配合，可以自动的将升降打磨组件按下和升起，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明a的主视结构示意图。

图5为本发明b的主视结构示意图。

图6为本发明c的主视结构示意图。

图7为本发明d的主视结构示意图。

附图标记中：1…底座，2…机架，3…导向框，4…顶板，5…减速电机，6…滑轨，7…圆轴，8…滑动槽，9…滑动块，901…放置框，10…连接杆，11…导向套，12…第一齿条，13…第一滑套，14…转杆，15…齿轮，16…第一横杆，17…第二齿条，18…空心管，19…卡槽，20…竖杆，21…弹簧，22…把手，23…丝杆，24…球体，25…第二滑套，26…第二横杆，27…推动杆，28…限位板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种茶盘凹槽快速打磨装置，如图1-6所示，包括有底座1、机架2、导向框3、顶板4、驱动组件、放置组件、升降打磨组件和滑动组件，底座1前后两侧均设有机架2，机架2顶部之间设有导向框3，机架2上设有顶板4，顶板4位于导向框3上方，顶板4顶部中心设有通过电机提供动力进行工作的驱动组件，驱动组件穿过顶板4，底座1上设有放置组件，导向框3上设有升降打磨组件，升降打磨组件与驱动组件连接。

如图1所示，驱动组件包括有减速电机5、滑轨6和圆轴7，顶板4顶部中心设有减速电机5，减速电机5的输出轴与导向框3通过轴承和转动轴转动式连接，减速电机5的输出轴上设有滑轨6，滑轨6内滑动式设有圆轴7，圆轴7与导向框3滑动式配合。

如图2所示，放置组件包括有滑动块9和放置框901，底座1上前后对称式开有滑动槽8，滑动槽8内均滑动式设有滑动块9，滑动块9顶部之间设有放置框901。

如图1-5所示，升降打磨组件包括有连接杆10、导向套11、第一齿条12、第一滑套13、转杆14、齿轮15、第一横杆16和第二齿条17，前方滑动块9左右两侧均设有连接杆10，底座1上左右对称设有导向套11，连接杆10均穿过导向套11，右侧的连接杆10尾端设有第一齿条12，左侧的连接杆10尾端与导向框3滑动式连接，前方机架2右部设有第一滑套13，第一滑套13内转动式设有转杆14，转杆14上下两端均设有齿轮15，下方齿轮15与第一齿条12啮合，导向框3右部滑动式设有第一横杆16，第一横杆16前端设有第二齿条17，第二齿条17与上方齿轮15啮合。

如图6所示，滑动组件包括有空心管18、竖杆20、弹簧21、把手22、丝杆23和球体24，圆轴7底部设有空心管18，空心管18上开有卡槽19，空心管18内滑动式设有竖杆20，竖杆20与空心管18之间连接有弹簧21，竖杆20上转动式设有把手22，把手22与卡槽19配合，竖杆20上设有丝杆23，丝杆23上通过螺纹连接有球体24。

上述实施例的工作原理：在需要对茶盘凹槽进行打磨时，先将砂纸包装在升降打磨组件上，然后再将茶盘放置在放置组件上，然后启动驱动组件，带动升降打磨组件对茶盘进行打磨，随后通过滑动组件带动放置组件左右移动，使得茶盘可以得到全面的打磨，在对茶盘打磨完毕后，关闭驱动组件，然后将茶盘取出即可。

在将茶盘放置完毕后，启动减速电机5顺时针转动，带动滑轨6转动，进而带动圆轴7在导向框3内滑动，使得升降打磨组件对茶盘进行打磨，在对茶盘打磨完毕后，关闭减速电机5，如此，可以无需人工对茶盘进行打磨，节省了人工的消耗，同时不会对人的手造成损害。

在放置茶盘时，在圆轴7的作用下，通过滑动组件带动放置框901左右移动，带动滑动块9左右滑动，在放置框901移动到需要的位置时，即可进行茶盘的放置，如此，可以将茶盘快速的进行放置，使得茶盘打磨时更加的稳定。

在圆轴7与左侧连接杆10接触时，带动连接杆10向左滑动，进而带动滑动块9向左滑动，带动右侧连接杆10向左移动，从而带动第一齿条12向左移动，带动下方齿轮15顺时针转动，通过上方齿轮15带动第二齿条17向后移动，带动第一横杆16向后滑动，在圆轴7与第一横杆16接触时，推动第一横杆16向前滑动，带动第二齿条17向前移动，推动上方齿轮15逆时针转动，带动转杆14逆时针转动，通过下方齿轮15推动第一齿条12向右移动，带动右侧连接杆10及其上装置向右移动，如此，可以对茶盘的每个角落都进行打磨，提高了茶盘的打磨质量。

在需要对茶盘进行打磨前，先将打磨砂包裹在球体24上，然后转动球体24向上移动，通过竖杆20与球体24配合将打磨砂进行固定，然后拉动把手22向下移动，带动竖杆20及其上装置向下滑动，弹簧21拉伸，在将把手22移动到一定位置时，推动把手22向左摆动，进而将把手22卡入卡槽19内，在对茶盘打磨完毕后，拉动把手22与卡槽19脱离，松开把手22，在弹簧21的作用下带动竖杆20及其上装置向上移动复位，随后转动球体24向下移动，然后将打磨砂取下，如此，可以快速的将打磨砂进行固定，有效防止了打磨砂在进行打磨时发生位移。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7所示，还包括有第二滑套25、第二横杆26、推动杆27和限位板28，空心管18上滑动式设有第二滑套25，第二滑套25后侧设有第二横杆26，第二滑套25上设有推动杆27，导向框3上设有带有缺口的限位板28，限位板28与第二横杆26配合。

上述实施例的工作原理：在圆轴7移动时，带动第二横杆26移动，进而带动推动杆27移动，在第二横杆26与限位板28的缺口脱离时，带动第二横杆26及其上装置向下移动，推动把手22向下移动，在第二横杆26位于限位板28的缺口处时，在把手22的作用下带动推动杆27及其上装置向上移动，如此，可以自动的将升降打磨组件按下和升起，设备使用更加方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。