一种电加热石墨熔炼锅的制作方法

1.本发明一种电加热石墨熔炼锅属于加工设施领域，特别涉及利用石墨锅为发热体熔炼铝合金或锡条的设施。


背景技术：

2.铝合金、锡条为有色金属，熔点都比铜和铁的熔点低，在小规模熔炼的过程中大多使用铜锅或者铁锅进行熔炼，由于铜锅和铁锅不能自身加热需要外部加热源、而且每加热一次就会氧化一次、氧化层使铜锅或铁锅大大的缩短了使用寿命、并且氧化层在脱落后容易渗入铝水或锡水当中产生杂质、影响浇铸的铝制品的质量或锡制品的质量。因此需要一种既耐高温、又不氧化、而且还可以自身加热的熔炼锅来替代现有的铜锅或铁锅。


技术实现要素：

3.本发明一种电加热石墨熔炼锅克服了上述困难，采用圆筒状的石墨锅，在石墨锅底部的内部预埋两个环形的钨环、两个钨环通过电源线与降压线圈连接，在石墨锅的底部安装圆盘形的的绝缘瓷盘，在石墨锅中部的外面安装圆环形的固定环、固定环的接头处通过螺栓与水平设置的中空圆柱形的握把连接，当降压线圈通过电源线给两个钨环供电后、在两个钨环之间的石墨就产生了电阻开始发热、而两个钨环之间通过石墨传递电流也会同步发热、石墨锅的底部在双重加热的状态下会迅速被加热至＞680℃的温度、此时工人即可向石墨锅内部放置需要融化的铝合金或锡条进行快速熔炼呈铝水或铁水、然后即可进行浇注。
4.一种电加热石墨熔炼锅，其特征是包括，石墨锅、固定环、握把、外钨环、内钨环、陶瓷底座、变压器外壳、空气开关、电子调压线圈、电压调节旋钮、电压显示屏、电源线；所述石墨锅为石墨材质制成的中空圆筒状，前面的上方设置了v型的浇铸嘴，底部设置了圆盘形的底板、底板内部的边缘设置了钨金属制作的圆环形外钨环、底板内部的中央设置了钨金属制作的圆环形内钨环、外钨环的内圆与内钨环的外圆之间间隔5-30cm、外钨环及内钨环的接线柱经底板边缘的外部延伸至握把的里面，中部的外缘上面水平设置了圆环形的不锈钢材质的固定环；所述握把为中空圆筒状、左边的顶端通过中空螺栓水平设置于固定环的右边，内部为不锈钢材质的钢管，外部为碳化的木质隔热层；所述陶瓷底座为圆盘形、上面通过高温粘接剂与石墨锅的底部连接；所述变压器外壳为中空长方体形状，前面设置了长方形的空气开关、圆形的电压调节旋钮及长方形的电压显示屏，内部设置了圆柱形的电子调压线圈；所述空气开关、电压调节旋钮、电压显示屏分别通过圆形电源线与电子调压线圈连接，电子调压线圈通过电源线及圆柱形的接线端子与握把内部的外钨环及内钨环的接线柱连接。
5.有益效果：由于铜锅和铁锅不能自身加热需要外部加热源、而且每加热一次就会
氧化一次、氧化层使铜锅或铁锅大大的缩短了使用寿命、并且氧化层在脱落后容易渗入铝水或锡水当中产生杂质、影响浇铸的铝制品的质量或锡制品的质量。一种电加热石墨熔炼锅采用圆筒状的石墨锅，在石墨锅底部的内部预埋两个环形的钨环、两个钨环通过电源线与降压线圈连接，在石墨锅的底部安装圆盘形的的绝缘瓷盘，在石墨锅中部的外面安装圆环形的固定环、固定环的接头处通过螺栓与水平设置的中空圆柱形的握把连接，当降压线圈通过电源线给两个钨环供电后、在两个钨环之间的石墨就产生了电阻开始发热、而两个钨环之间通过石墨传递电流也会同步发热、石墨锅的底部在双重加热的状态下会迅速被加热至＞680℃的温度、此时工人即可向石墨锅内部放置需要融化的铝合金或锡条进行快速熔炼呈铝水或铁水、然后即可进行浇注，实现了既耐高温、又不氧化、而且还可以自身加热的熔炼锅。
附图说明
6.图1为一种电加热石墨熔炼锅的结构示意图；以上附图中的标记为，石墨锅1、固定环2、握把3、外钨环4、内钨环5、陶瓷底座6、变压器外壳7、空气开关8、电子调压线圈9、电压调节旋钮10、电压显示屏11、电源线12。
具体实施方式
7.现结合附图及附图标记、对本发明的形状、构造进行详细描述：一种电加热石墨熔炼锅，其特征是包括，石墨锅1、固定环2、握把3、外钨环(ac36v/200-300a)4、内钨环(ac36v/200-300a)5、陶瓷底座6、变压器外壳7、空气开关(ac380v/100a)8、电子调压线圈(输入ac380v/50a、输出ac12-36v/250-350a)9、电压调节旋钮(ac220v/5a)10、电压显示屏(ac220v/2a)11、电源线(4x10mm
²
/2x20mm
²
)12；所述石墨锅1为石墨材质制成的中空圆筒状，前面的上方设置了v型的浇铸嘴，底部设置了圆盘形的底板、底板内部的边缘设置了钨金属制作的圆环形外钨环4、底板内部的中央设置了钨金属制作的圆环形内钨环5、外钨环4的内圆与内钨环5的外圆之间间隔5-30cm、外钨环4及内钨环5的接线柱经底板边缘的外部延伸至握把3的里面，中部的外缘上面水平设置了圆环形的不锈钢材质的固定环2；所述握把3为中空圆筒状、左边的顶端通过中空螺栓水平设置于固定环2的右边，内部为不锈钢材质的钢管，外部为碳化的木质隔热层；所述陶瓷底座6为圆盘形、上面通过高温粘接剂与石墨锅1的底部连接；所述变压器外壳7为中空长方体形状，前面设置了长方形的空气开关8、圆形的电压调节旋钮10及长方形的电压显示屏11，内部设置了圆柱形的电子调压线圈9；所述空气开关8、电压调节旋钮10、电压显示屏11分别通过圆形电源线12与电子调压线圈9连接，电子调压线圈9通过电源线12及圆柱形的接线端子与握把3内部的外钨环4及内钨环5的接线柱连接。
8.根据上述一种电加热石墨熔炼锅在使用时，工人先将石墨锅放置于平整的工作台上面、再开启空气开关、将电压调节旋钮调至最大、电压显示屏上面的电压显示为36v、电子调压线圈将380v电压降至36v后通过电源线供给外钨环及内钨环，外钨环及内钨环通电后、在外钨环及内钨环之间的石墨就产生了电阻开始发热、而外钨环及内钨环之间通过石墨传
递电流也会同步发热、石墨锅的底部在双重加热的状态下会迅速被加热至＞780℃的温度，此时工人即可向石墨锅内部放置需要融化的铝合金材料、铝合金在石墨锅内部被快速融化变为铝水，工人根据情况可继续向石墨锅内部添加铝合金材料、并且查看铝水表面的氧化程度、根据需要适当调整电压调节旋钮使电子调压线圈的供电电压略微降低、促使石墨锅上方的氧化铝聚集、工人使用铁棍拨去氧化铝后、双手紧握握把小心端起石墨锅、然后将石墨锅上方的浇铸嘴对准需要浇铸的模具入口快速将铝水倒入模具当中，然后工人将石墨锅放回原位、按照上述步骤继续向石墨锅里面装填铝合金、待再次进行浇铸。


技术特征：
1.一种电加热石墨熔炼锅，其特征是包括，石墨锅、固定环、握把、外钨环、内钨环、陶瓷底座、变压器外壳、空气开关、电子调压线圈、电压调节旋钮、电压显示屏、电源线；所述石墨锅为石墨材质制成的中空圆筒状，前面的上方设置了v型的浇铸嘴，底部设置了圆盘形的底板、底板内部的边缘设置了钨金属制作的圆环形外钨环、底板内部的中央设置了钨金属制作的圆环形内钨环、外钨环的内圆与内钨环的外圆之间间隔5-30cm、外钨环及内钨环的接线柱经底板边缘的外部延伸至握把的里面，中部的外缘上面水平设置了圆环形的不锈钢材质的固定环；所述握把为中空圆筒状、左边的顶端通过中空螺栓水平设置于固定环的右边，内部为不锈钢材质的钢管，外部为碳化的木质隔热层；所述陶瓷底座为圆盘形、上面通过高温粘接剂与石墨锅的底部连接；所述变压器外壳为中空长方体形状，前面设置了长方形的空气开关、圆形的电压调节旋钮及长方形的电压显示屏，内部设置了圆柱形的电子调压线圈；所述空气开关、电压调节旋钮、电压显示屏分别通过圆形电源线与电子调压线圈连接，电子调压线圈通过电源线及圆柱形的接线端子与握把内部的外钨环及内钨环的接线柱连接。

技术总结
本发明一种电加热石墨熔炼锅属于加工设施领域，采用圆筒状的石墨锅，在石墨锅底部的内部预埋两个环形的钨环、两个钨环通过电源线与降压线圈连接，在石墨锅的底部安装圆盘形的的绝缘瓷盘，在石墨锅中部的外面安装圆环形的绑带、绑带的接头处通过螺栓与水平设置的中空圆柱形的握把连接，当降压线圈通过电源线给两个钨环供电后、在两个钨环之间的石墨就产生了电阻开始发热、而两个钨环之间通过石墨传递电流也会同步发热、石墨锅的底部在双重加热的状态下会迅速被加热至＞680℃的温度、此时工人即可向石墨锅内部放置需要融化的铝合金或锡条进行快速熔炼呈铝水或铁水、然后即可进行浇注。注。注。


技术研发人员：高建河 刘国琴 彭姣
受保护的技术使用者：湖北天龙石墨碳业有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021/9/27