一种荧光废料溶解反应装置的制作方法

本发明涉及溶解反应装置技术领域，尤其涉及一种荧光废料溶解反应装置。

背景技术：

荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

目前我国处于科技快速发展的阶段，生产技术革新快，产品的更新换代也快，由于生产和使用的因数，国内的荧光粉废料每年达到几十万吨，荧光粉废料中含有不少的稀土元素，有巨大的回收利用价值。在回收工序中有一项是对荧光粉废料进行溶解，在对荧光粉废料进行溶解的过程中，若一次加入的酸过多，反应会过于激烈，从而容易使工作人员收到危害。因此需要一种可以缓慢加入酸液的溶解反应装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在酸液的加入过多会导致反应激烈，不安全的缺点，而提出的一种荧光废料溶解反应装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种荧光废料溶解反应装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有对应设置的两个支撑板，每个所述支撑板上均可转动安装有一个转轴，且两个所述转轴对应设置，两个所述转轴内侧末端之间固定安装有罐体，所述罐体顶端开口处安装有与之相适配的罐盖，所述罐盖上正中处固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴穿过罐盖后固定连接在圆桶内底部，所述圆桶外表面沿周向固定设有若干个滴灌管，每个所述滴灌管均与圆桶内部相连通，且每个所述滴灌管上均沿长度方向开有若干滴灌孔，所述圆桶底部表面通过螺钉固定安装有连接盘，所述连接盘下表面固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的轴体上沿长度方向固定设有若干组搅拌叶片，所述罐盖上固定设有与圆桶相对应的酸液注入机构，两个所述支撑板顶端均固定安装有一个顶板，两个所述顶板之间固定安装有横板，所述横板上安装有与罐盖相对应的移动模块，任意一个所述转轴的外侧末端上固定设有限位机构。

优选的，所述移动模块包括螺纹套筒、螺纹杆、驱动机构、导向机构，所述横板上可转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有与之相适配的螺纹杆，所述螺纹杆底端与罐盖之间通过导向机构相连接，所述螺纹套筒上传动连接有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第二电动机，所述横板上固定安装有与螺纹套筒相对应的第二电动机，所述第二电动机的输出轴末端上固定安装有第二齿轮，所述螺纹套筒的筒壁上固定设有第一齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述导向机构包括连接柱、固定杆、滑套、导杆，所述罐盖上固定安装有相对应的两个连接柱，所述连接柱顶端之间固定安装有固定杆，所述固定杆的两端均固定设有一个滑套，所述滑套内可套设有一个与之相适配的导杆，所述导杆的顶端均固定连接在横板上，所述螺纹杆的底端固定连接在固定杆上表面。

优选的，所述螺纹杆顶端螺纹安装有限位块。

优选的，所述限位机构包括转盘、握把、螺栓、圆柱，任意一个所述转轴的外侧末端上固定安装有转盘，所述转盘外表面固定安装有握把，所述握把上螺纹贯穿设置有螺栓，所述底座上固定安装有与螺栓相对应的圆柱，所述螺纹底端螺纹安装在圆柱顶端上。

优选的，所述握把表面设有防滑纹。

优选的，所述酸液注入机构包括引流管、连接软管，所述罐盖上贯穿设置有引流管，且所述引流管底端穿过罐盖后伸入圆桶中，所述引流管底端螺纹安装有连接软管的一端，所述连接软管的另一端与酸液供应装置的输出端相连接。

优选的，所述罐盖内部表面喷涂有橡胶层，且所述罐盖余罐体过盈配合。

本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置，有益效果在于：通过设置圆桶、滴灌管、搅拌轴、搅拌叶片等，在通过酸液注入机构向圆桶内注入酸液后，启动第一电动机；酸液在进入圆桶内后，通过滴灌管上的滴灌孔均匀慢速的滴入罐体内的荧光废料中，并且第一电动机旋转的输出轴驱动圆桶旋转，从而带动搅拌轴旋转，旋转的搅拌轴上的搅拌叶片不断的对废料进行搅拌，这样使得反应更加的均匀充分。

附图说明

图1为本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置的结构示意图三；

图4为本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置的移动模块结构示意图一；

图5为本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置的移动模块结构示意图二；

图6为本发明提出的一种荧光废料溶解反应装置的剖视结构示意图；

图7为图2的a处局部结构示意图；

图8为图5的b处局部结构示意图；

图9为图6的c处局部结构示意图。

图中：底座1、支撑板2、转轴3、罐体4、顶板5、横板6、罐盖7、第一电动机8、转轴9、圆桶10、滴灌管11、滴灌孔12、连接盘13、搅拌轴14、搅拌叶片15、连接柱16、固定杆17、滑套18、导杆19、螺纹套筒20、螺纹杆21、第一齿轮22、第二齿轮23、第二电动机24、限位块25、转盘26、握把27、螺栓28、圆柱29、引流管30、连接软管31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-9，一种荧光废料溶解反应装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有对应设置的两个支撑板2，每个支撑板2上均可转动安装有一个转轴3，且两个转轴3对应设置，两个转轴3内侧末端之间固定安装有罐体4，罐体4顶端开口处安装有与之相适配的罐盖7，罐盖7内部表面喷涂有橡胶层，且罐盖7余罐体4过盈配合。

罐盖7上正中处固定安装有第一电动机8，第一电动机8的输出轴穿过罐盖7后固定连接在圆桶10内底部，圆桶10外表面沿周向固定设有若干个滴灌管11，每个滴灌管10均与圆桶10内部相连通，且每个滴灌管11上均沿长度方向开有若干滴灌孔12，圆桶10底部表面通过螺钉固定安装有连接盘13，连接盘13下表面固定设有搅拌轴14，搅拌轴14的轴体上沿长度方向固定设有若干组搅拌叶片15，罐盖7上固定设有与圆桶10相对应的酸液注入机构，两个支撑板2顶端均固定安装有一个顶板5，两个顶板5之间固定安装有横板6，横板6上安装有与罐盖7相对应的移动模块，任意一个转轴3的外侧末端上固定设有限位机构。

酸液注入机构包括引流管30、连接软管31，罐盖7上贯穿设置有引流管30，且引流管30底端穿过罐盖7后伸入圆桶10中，引流管30底端螺纹安装有连接软管31的一端，连接软管31的另一端与酸液供应装置的输出端相连接。

本发明在是使用时，使用者首先利用移动模块将罐盖7升起，以方便网罐体4内添加荧光废料；在添加完成后，控制移动模块将罐盖7合上，随后通过酸液注入机构向圆桶10内注入酸液，并启动第一电动机8；酸液在进入圆桶10内后，通过滴灌管11上的滴灌孔12均匀慢速的滴入罐体4内的荧光废料中，并且第一电动机8旋转的输出轴驱动圆桶10旋转，从而带动搅拌轴14旋转，旋转的搅拌轴14上的搅拌叶片15不断的对废料进行搅拌，这样使得反应更加的均匀充分。

实施例2

参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，移动模块包括螺纹套筒20、螺纹杆21、驱动机构、导向机构，横板6上可转动安装有螺纹套筒20，螺纹套筒20内螺纹安装有与之相适配的螺纹杆21，螺纹杆21底端与罐盖7之间通过导向机构相连接，螺纹套筒21上传动连接有驱动机构。

驱动机构包括第一齿轮22、第二齿轮23、第二电动机24，横板6上固定安装有与螺纹套筒20相对应的第二电动机24，第二电动机24的输出轴末端上固定安装有第二齿轮23，螺纹套筒20的筒壁上固定设有第一齿轮22，且第一齿轮22与第二齿轮23相啮合。

导向机构包括连接柱16、固定杆17、滑套18、导杆19，罐盖7上固定安装有相对应的两个连接柱16，连接柱16顶端之间固定安装有固定杆17，固定杆17的两端均固定设有一个滑套18，滑套18内可套设有一个与之相适配的导杆19，导杆19的顶端均固定连接在横板6上，螺纹杆21的底端固定连接在固定杆17上表面。螺纹杆21底端螺纹安装有限位块25。

通过驱动机构利用齿轮传动的方式驱动螺纹杆20在螺纹套筒20内上下移动，从而使得固定杆17上下移动，进而使得罐盖7跟随固定杆17上下移动，就可以实现罐盖7的开合；两根导杆19可以对螺纹杆20进行限位。

实施例3

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括转盘26、握把27、螺栓28、圆柱29，任意一个转轴3的外侧末端上固定安装有转盘26，转盘26外表面固定安装有握把27，握把27上螺纹贯穿设置有螺栓28，底座1上固定安装有与螺栓28相对应的圆柱29，螺纹28底端螺纹安装在圆柱29顶端上。握把27表面设有防滑纹。

在罐体4内的荧光肥料充分反应完成后，控制移动模块将罐盖7提起，并使得罐盖7下方的圆桶10、搅拌轴14等机构从罐体4内拿出，随后在底座1上一侧放置收集器皿，然后将螺栓28卸下，再握住握把28转动转盘26，以使得罐体4相收集器皿侧倾斜，从而将罐体4内反应完成的物料倒入收集器皿中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。