一种木板加工用打磨装置的制作方法

本发明属于木板加工技术领域，具体涉及一种木板加工用打磨装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是家庭生活不可缺少的部分之一。家具都是用木材来进行加工制作家具，加工木材是要经过木板打磨的。

现有的木板加工用打磨，大都通过人工进行，费事费力，不能对木板的两面进行快速有效打磨，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板加工用打磨装置，包括工作盒、安装架、定位结构和收集结构，所述工作盒呈矩形箱状结构，且工作盒内部开设有打磨腔，打磨腔的两端横向贯穿工作盒，打磨腔靠近底部处等距设置有三组安装架，所述安装架的两端以及打磨腔顶部两端均转动设置有传动辊，平行的两组所述传动辊之间套设安装有打磨皮带，所述工作盒的一侧边上设置有带动传动辊转动的伺服电机，两组所述安装架之间等距设置有若干组吸气口，所述工作盒底部中段处设置有收集结构，所述收集结构与吸气口之间通过管道连通，打磨腔的内侧边中段处开设有固定腔，固定腔内部设置有定位结构，所述工作盒内部设置有带动定位结构传动的传动结构，所述工作盒的一端对称设置有两组夹紧结构。

优选的，所述安装架底部四角均固定有导向杆，所述工作盒内部设置有供导向杆插接的插接腔，所述工作盒以及安装架之间设置有若干组顶起弹簧。

优选的，所述传动结构包括传动电机、凹槽轮和蜗杆，所述传动电机设置在工作盒顶部中心处，所述传动电机的机轴前端设置有配合轮，所述凹槽轮设置有两组，且对称设置在工作盒内部，两组所述凹槽轮与配合轮之间通过传动带进行传动，所述凹槽轮底部处均固定有蜗杆。

优选的，所述定位结构包括螺纹杆、定位板和调节结构，所述螺纹杆设置有若干组，若干组所述螺纹杆的一端固定在定位板上，若干组所述螺纹杆上均套设安装有调节结构，所述调节结构上开设有供螺纹杆穿过的螺纹槽。

优选的，所述调节结构包括蜗轮盘和传动盘，所述蜗轮盘的一侧固定有传动盘，所述传动盘上设置有供链条穿过的传动槽，所述蜗轮盘与蜗杆配合传动。

优选的，若干组所述螺纹杆上均设置有螺纹，且工作盒不同两侧的若干组螺纹杆上螺纹的螺旋方向相反设置。

优选的，所述收集结构包括收集盒、导通口、过滤屉和风机，所述收集盒的两端均设置有若干组导通口，所述导通口与吸气口之间通过管道连通，所述收集盒上横向插接安装有过滤屉，所述过滤屉上设置有滤网，所述收集盒底部处设置有排气口，且排气口处设置有若干组风机。

优选的，所述夹紧结构包括液压杆和夹板，所述液压杆设置有若干组，且液压杆的前端均水平固定有夹板。

本发明的技术效果和优点：该木板加工用打磨装置，通过设置在安装架以及工作盒内传动辊、打磨皮带、伺服电机之间的配合，可以在工作过程中对木板的两面进行快速有效的打磨处理，避免人工打磨工作效率较低，通过设置的定位结构和传动结构，定位结构中的螺纹杆、定位板和调节结构以及传动结构中的传动电机、凹槽轮、蜗杆之间的配合，可以根据木板的卷度不同对其进行很好的调整夹紧固定，进而避免在打磨过程中，木板发生移动，同时通过设置在安装架上的导向杆和顶起弹簧之间的配合，可以根据木板的宽度不同对装置进行自适应的调整，进而使打磨皮带贴在木板底部处，通过设置的收集结构，收集结构中的收集盒、导通口、吸气口、过滤屉、风机之间的配合，可以对打磨产生碎屑进行很好的吸收过滤，进而避免工作环境较差的情况发生。该木板加工用打磨装置，设计合理，能在打磨前根据木板宽度以及厚度不同对木板进行自适应的调整固定，能对木板的两面进行很好的打磨，并能对打磨产生的碎屑进行很好清理，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明工作盒的剖视图；

图3为本发明图2中工作盒a-a处的剖视图；

图4为本发明图2中工作盒b-b处的剖视图；

图5为本发明图2中工作盒c-c处的剖视图；

图6为本发明图3中d处的放大图；

图7为本发明调节结构的结构示意图。

图中：1工作盒、2传动辊、3打磨皮带、4伺服电机、5安装架、6导向杆、7顶起弹簧、8定位结构、9螺纹杆、10定位板、11调节结构、111链条、12蜗轮盘、13传动盘、14传动结构、15传动电机、16凹槽轮、17蜗杆、18收集结构、19收集盒、20导通口、201吸气口、21过滤屉、22风机、23夹紧结构、24液压杆、25夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种木板加工用打磨装置，包括工作盒1、安装架5、定位结构8和收集结构18，所述工作盒1呈矩形箱状结构，且工作盒1内部开设有打磨腔，打磨腔的两端横向贯穿工作盒1，打磨腔靠近底部处等距设置有三组安装架5，所述安装架5的两端以及打磨腔顶部两端均转动设置有传动辊2，平行的两组所述传动辊2之间套设安装有打磨皮带3，所述工作盒1的一侧边上设置有带动传动辊2转动的伺服电机4，两组所述安装架5之间等距设置有若干组吸气口201，所述工作盒1底部中段处设置有收集结构18，所述收集结构18与吸气口201之间通过管道连通，吸气口201呈漏斗状，打磨腔的内侧边中段处开设有固定腔，固定腔内部设置有定位结构8，所述工作盒1内部设置有带动定位结构8传动的传动结构14，所述工作盒1的一端对称设置有两组夹紧结构23。

具体的，所述安装架5底部四角均固定有导向杆6，所述安装架5的外侧边上对称固定有限位块，所述工作盒1上开设有供限位块滑动的限位槽，带动转动辊2转动的伺服电机4安装在限位块上，所述工作盒1内部设置有供导向杆6插接的插接腔，所述工作盒1以及安装架5之间设置有若干组顶起弹簧7。

具体的，所述传动结构14包括传动电机15、凹槽轮16和蜗杆17，所述传动电机15设置在工作盒1顶部中心处，所述传动电机15的机轴前端设置有配合轮，所述凹槽轮16设置有两组，且对称设置在工作盒1内部，两组所述凹槽轮16与配合轮之间通过传动带进行传动，所述凹槽轮16底部处均固定有蜗杆17。

具体的，所述定位结构8包括螺纹杆9、定位板10和调节结构11，所述定位结构8可以根据木板的宽度不同对夹持固定，所述螺纹杆9设置有若干组，若干组所述螺纹杆9的一端固定在定位板10上，若干组所述螺纹杆9上均套设安装有调节结构11，所述调节结构11上开设有供螺纹杆9穿过的螺纹槽。

具体的，所述调节结构11包括蜗轮盘12和传动盘13，所述蜗轮盘12的一侧固定有传动盘13，所述传动盘13上设置有供链条111穿过的传动槽，所述蜗轮盘12与蜗杆17配合传动。

具体的，若干组所述螺纹杆9上均设置有螺纹，且工作盒1不同两侧的若干组螺纹杆9上螺纹的螺旋方向相反设置，螺旋方向相反的螺纹设置可以在时定位板10向中心处移动，进而对木板进行很好的夹持。

具体的，所述收集结构18包括收集盒19、导通口20、过滤屉21和风机22，所述收集结构18可以在打磨过程中对产生的灰尘等进行吸收过滤，避免工作环境较差的情况发生，所述收集盒19的两端均设置有若干组导通口20，所述导通口20与吸气口201之间通过管道连通，所述收集盒19上横向插接安装有过滤屉21，所述过滤屉21上设置有滤网，所述收集盒19底部处设置有排气口，且排气口处设置有若干组风机22。

具体的，所述夹紧结构23包括液压杆24和夹板25，所述夹紧结构23可以对木板进行二次夹紧处理，避免打磨过程中木板移动，所述液压杆24设置有若干组，且液压杆24的前端均水平固定有夹板25。

工作原理，该木板加工用打磨装置，工作时，当需要木板进行打磨时，将板材插入到工作盒1内部，通过设置的顶起弹簧7可以根据木板的厚度不同对安装架5的位置进行自适应的调整，将木板插进入到工作盒1内部时，启动传动电机15，传动电机15转动时带动配合轮转动，通过传动带进而使两组凹槽轮16均转动，进而使蜗杆17转动，蜗杆17与蜗轮盘12之间配合，进而使调节结构11转动，并通过传动盘13转动，进而使若干组调节结构11均转动，调节结构11与螺纹杆9之间螺纹配合，进而使两侧的两组定位板10移动，进而对木板进行很好的初步的夹持定位固定，在初步固定后，使液压杆24伸长，进而使夹板25对木板进行很好的夹持，此时启动伺服电机4，伺服电机4带动传动辊2转动，进而使打磨皮带3转动，进而对木板的两面进行打磨，在打磨过程中启动风机22，风机22转动时，进而使空气随吸气口201被吸附，并通过过滤屉21进行过滤，进而对打磨产生的碎屑进行很好的过滤吸收。该木板加工用打磨装置，设计合理，能在打磨前根据木板宽度以及厚度不同对木板进行自适应的调整固定，能对木板的两面进行很好的打磨，并能对打磨产生的碎屑进行很好清理，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。