一种城市路灯灯杆辅助打磨装置的制作方法

文档序号:23017502发布日期:2020-11-20 12:36阅读:136来源:国知局
一种城市路灯灯杆辅助打磨装置的制作方法

本发明涉及城市管理设备技术领域,具体为一种城市路灯灯杆辅助打磨装置。



背景技术:

城市管理通常就是指市政管理,即与城市规划、城市建设及城市运行相关联的城市基础设施、公共服务设施和社会公共事务的管理,在公共服务设施的管理中,其中有一项公共设施是城市路灯,用于晚间路面的照明,为人们晚间外出提供方便,路灯生产的其中一项加工工序是路灯灯杆的打磨,是为了方便对灯杆的表面进行喷漆。

现有的路灯灯杆的打磨方式,是将灯杆利用相关驱动设备进行转动,然后工作人员利用打磨设备在灯管的表面进行打磨,这种打磨方式,会消耗工作人员大量的体力,不利于灯杆的连续性打磨作业,采用这种方式打磨,打磨加工效率不高,影响灯杆的生产效率。

为解决以上问题,我们提出了一种城市路灯灯杆辅助打磨装置,具备了打磨加工人工体力消耗低,可连续性打磨作业,打磨加工效率高的优点,在降低工作人员体力劳动的同时,提高了灯杆打磨加工的效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种城市路灯灯杆辅助打磨装置,具备打磨加工人工体力消耗低,可连续性打磨作业,打磨加工效率高的优点,解决了现有灯杆的打磨方式人工体力消耗大,连续性作业低,打磨加工效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨加工人工体力消耗低,可连续性打磨作业,打磨加工效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种城市路灯灯杆辅助打磨装置,包括主轴,所述主轴的表面设置有固定盘,所述固定盘的侧面设置有螺杆,所述螺杆的表面设置有驱动齿轮,所述固定盘的侧面设置有滑杆,所述螺杆的表面设置有打磨设备,所述打磨设备的内部设置有固定环,所述螺杆的侧面设置有驱动开关一,所述螺杆的侧面设置有驱动开关二,所述主轴的表面设置有主齿轮,所述主齿轮的表面设置有传动齿轮,所述传动齿轮的侧面设置有齿盘,所述齿盘的侧面设置有转轴,所述转轴的表面设置有齿轮一,所述齿轮一的表面设置有齿轮二,所述转轴的表面设置有支撑杆,所述支撑杆的侧面设置有缸体一,所述缸体一的内部设置有推杆,所述缸体一的侧面设置有缸体二,所述缸体二的侧面设置有电磁体一,所述缸体二的侧面设置有电磁体二。

优选的,所述固定环的内表面采用螺纹设计,与螺杆的表面相适配。

优选的,所述驱动开关一与电磁体一之间为电连接,驱动开关二与电磁体二之间为电连接。

优选的,所述驱动开关一和驱动开关二与打磨设备的位置相对应,位于螺杆的两端。

优选的,所述齿盘有两个,位于传动齿轮的两侧,与传动齿轮对应的表面设计有齿牙,与传动齿轮相适配,两个齿盘之间为固定连接。

优选的,所述转轴的表面开设有滑槽,齿盘位于滑槽的内部,齿盘与转轴轴向活动连接。

优选的,所述齿轮二与齿轮一对应的表面设计有齿牙,与齿轮一相适配,齿轮二的上表面与驱动齿轮相适配。

优选的,所述支撑杆与两个齿盘轴向固定连接,缸体一采用双缸设计,推杆与支撑杆的表面固定连接。

优选的,所述缸体二采用双杆设计,两侧杆的表面设计有磁块,缸体中间与压力系统连接,表面设计有两个连接管,分别与缸体一内部的两个缸体相通。

优选的,所述电磁体一和电磁体二分别与缸体二两侧的磁块相对应,通电状态下的电磁体一和电磁体二与其对应的磁块的对应面的磁极相同。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种城市路灯灯杆辅助打磨装置,具备以下有益效果:

1、该城市路灯灯杆辅助打磨装置,通过主轴与固定盘的配合使用,驱动齿轮与螺杆的配合使用,螺杆与滑杆的配合使用,可以使打磨设备直接对灯杆的表面进行移动打磨,降低了工作人员的劳动强度,使灯杆表面的打磨更均匀,提高了灯杆表面打磨的效果。

2、该城市路灯灯杆辅助打磨装置,通过驱动开关一与电磁体一的配合使用,驱动开关二与电磁体二的配合使用,缸体一与缸体二的配合使用,传动齿轮与齿盘的配合使用,可以使打磨设备对灯杆的表面进行反复移动打磨,实现了灯杆打磨的连续性作业,同时提高了灯杆表面打磨加工的效率。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图;

图2为本发明图1中a处结构示意图;

图3为本发明图1中b处结构示意图;

图4为本发明俯视结构示意图;

图5为本发明缸体一相关结构示意图。

图中:1、主轴;2、固定盘;3、螺杆;4、驱动齿轮;5、滑杆;6、打磨设备;7、固定环;8、驱动开关一;9、驱动开关二;10、主齿轮;11、传动齿轮;12、齿盘;13、转轴;14、齿轮一;15、齿轮二;16、支撑杆;17、缸体一;18、推杆;19、缸体二;20、电磁体一;21、电磁体二;

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种城市路灯灯杆辅助打磨装置,包括主轴1,用于带动固定盘2和主齿轮10转动,主轴1的表面设置有固定盘2,用于带动灯杆转动,固定盘2的侧面设置有螺杆3,与固定环7内表面的螺纹啮合,带动固定环7移动,螺杆3的表面设置有驱动齿轮4,用于带动螺杆3转动,固定盘2的侧面设置有滑杆5,与螺杆3配合,用于打磨设备6的移动,螺杆3的表面设置有打磨设备6,用于灯杆表面的打磨加工,打磨设备6的内部设置有固定环7,固定环7的内表面采用螺纹设计,与螺杆3的表面相适配,用于带动打磨设备6移动。

螺杆3的侧面设置有驱动开关一8,驱动开关一8和驱动开关二9与打磨设备6的位置相对应,位于螺杆3的两端,驱动开关一8与电磁体一20之间为电连接,用于控制电磁体一20的通电状态,螺杆3的侧面设置有驱动开关二9,驱动开关二9与电磁体二21之间为电连接,用于控制电磁体二21的通电状态,主轴1的表面设置有主齿轮10,与传动齿轮11啮合,带动传动齿轮11转动,主齿轮10的表面设置有传动齿轮11,与齿盘12啮合,带动齿盘12转动,传动齿轮11的侧面设置有齿盘12,齿盘12有两个,位于传动齿轮11的两侧,与传动齿轮11对应的表面设计有齿牙,与传动齿轮11相适配,两个齿盘12之间为固定连接,齿盘12位于滑槽的内部,齿盘12与转轴13轴向活动连接,用于带动转轴13转动。

齿盘12的侧面设置有转轴13,用于带动齿轮一14转动,转轴13的表面开设有滑槽,用于齿盘12的移动,转轴13的表面设置有齿轮一14,与齿轮二15啮合,带动齿轮二15转动,齿轮一14的表面设置有齿轮二15,齿轮二15与齿轮一14对应的表面设计有齿牙,与齿轮一14相适配,齿轮二15的上表面与驱动齿轮4相适配,与驱动齿轮4啮合,带动驱动齿轮4转动,转轴13的表面设置有支撑杆16,支撑杆16与两个齿盘12轴向固定连接,用于带动齿盘12移动,支撑杆16的侧面设置有缸体一17,缸体一17采用双缸设计,用于带动推杆18移动。

缸体一17的内部设置有推杆18,推杆18与支撑杆16的表面固定连接,用于带动支撑杆16移动,缸体一17的侧面设置有缸体二19,缸体二19采用双杆设计,两侧杆的表面设计有磁块,缸体中间与压力系统连接,表面设计有两个连接管,分别与缸体一17内部的两个缸体相通,用于控制调节缸体一17内部的压强,缸体二19的侧面设置有电磁体一20,电磁体一20和电磁体二21分别与缸体二19两侧的磁块相对应,通电状态下的电磁体一20和电磁体二21与其对应的磁块的对应面的磁极相同,用于推动缸体二19内部的杆移动,缸体二19的侧面设置有电磁体二21,用于推动缸体二19内部的杆移动。

工作原理:当使用该装置对路灯灯杆进行打磨加工时,首先将灯杆固定在固定盘2的表面,此时转轴13表面靠近螺杆3的齿盘12与传动齿轮11的表面啮合,通过相关驱动设备驱动主轴1转动,主轴1带动固定盘2转动,固定盘2带动灯杆转动,主轴1转动的同时会带动主齿轮10一起转动,主齿轮10通过与传动齿轮11啮合,带动传动齿轮11转动,传动齿轮11通过与齿盘12啮合,带动齿盘12转动,齿盘12带动转轴13转动,转轴13带动齿轮一14转动,齿轮一14通过与齿轮二15啮合,带动齿轮二15转动,齿轮二15通过与驱动齿轮4啮合,带动驱动齿轮4转动,驱动齿轮4带动螺杆3转动,螺杆3通过与固定环7的内表面啮合,带动固定环7移动,固定环7带动打磨设备6移动,启动打磨设备6,可对灯杆进行移动打磨。

当打磨设备6从螺杆3靠近主轴1的一端移动到螺杆3的另一端时,打磨设备6会与驱动开关二9接触,使驱动开关二9内部的电路闭合,此时,电磁体二21内部接通电流,并产生磁场,对缸体二19与其对应一端的磁块产生排斥作用力,推动缸体二19内部的杆移动,使缸体一17内部远离推杆18的缸体与压力系统接通,内部压强增加,并推动推杆18移动,推杆18推动支撑杆16移动,支撑杆16带动两个齿盘12在转轴13的表面移动,两个齿盘12的移动,会使靠近螺杆3的齿盘12与传动齿轮11脱离,远离螺杆3的齿盘12与传动齿轮11啮合。

远离螺杆3的齿盘12与传动齿轮11啮合时,该齿盘12会带动转轴13反向转动,相应地,齿轮二15会带动驱动齿轮4反向转动,驱动齿轮4带动螺杆3反向转动,螺杆3的反向转动,会通过固定环7带动打磨设备6反向移动,打磨设备6开始反向移动,继续对灯杆的表面进行打磨,同理,当打磨设备6与驱动开关一8接触时,会使驱动开关一8内部的电路闭合,此时,电磁体一20内部接通电流,并产生磁场,对缸体二19与其对应一端的磁块产生排斥作用力,推动缸体二19内部的杆移动,使缸体一17内部靠近推杆18的缸体与压力系统接通,内部压强增加,并推动推杆18移动,推杆18推动支撑杆16移动,支撑杆16带动两个齿盘12在转轴13的表面移动,两个齿盘12的移动,会使远离螺杆3的齿盘12与传动齿轮11脱离,靠近螺杆3的齿盘12再次与传动齿轮11啮合,相应地,打磨设备6再次反向移动,对灯杆进行打磨,依次循环,直至灯杆的表面打磨完成。

综上所述,该城市路灯灯杆辅助打磨装置,通过主轴1与固定盘2的配合使用,驱动齿轮4与螺杆3的配合使用,螺杆3与滑杆5的配合使用,可以使打磨设备6直接对灯杆的表面进行移动打磨,降低了工作人员的劳动强度,使灯杆表面的打磨更均匀,提高了灯杆表面打磨的效果。

该城市路灯灯杆辅助打磨装置,通过驱动开关一8与电磁体一20的配合使用,驱动开关二9与电磁体二21的配合使用,缸体一17与缸体二19的配合使用,传动齿轮11与齿盘12的配合使用,可以使打磨设备6对灯杆的表面进行反复移动打磨,实现了灯杆打磨的连续性作业,同时提高了灯杆表面打磨加工的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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