1.一种提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，包括步骤：
s1、在压铸件表面的待加工位置预涂装耐磨层；
s2、采用搅拌摩擦焊机在压铸件表面按照预定的加工路线进行搅拌摩擦加工；
s3、当搅拌摩擦焊机的搅拌头行进到加工路线终点时停止搅拌，对压铸件进行冷却。
2.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，所述耐磨层的厚度为10～50μm。
3.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，步骤s3中，所述搅拌头的转速为300～800r/min，焊速为100～600mm/min，轴肩下压量为0.05～0.1mm。
4.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，还包括步骤：
s4、搅拌摩擦焊机的搅拌头回到加工路线起点，按照所述加工路线重新进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，所述步骤s4的执行次数为0～4次。
6.根据权利要求4所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，步骤s4中，搅拌头的转速为250～750r/min，焊速为100～600mm/min，轴肩下压量为0.1～0.2mm。
7.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，所述耐磨层包括：采用阳极氧化的方法在压铸件表面形成mgo涂层或用热喷涂的方法在压铸件表面形成纳米级的sic、al2o3或tio涂层。
8.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，所述冷却的时间为1min。
9.根据权利要求1所述的提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法，其特征在于，在步骤s1之前还包括对压铸件表面的待加工位置进行清理。
10.一种轻合金压铸件，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述提高压铸件表面局部硬度和耐磨性的方法加工制得。