一种带自动冲洗装置的机械加工机床的制作方法

[0001]
本发明涉及一种加工机床，具体为一种带自动冲洗装置的机械加工机床，属于机床技术领域。


背景技术：

[0002]
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]
然而，在利用机床对工件进行打磨的时候，需要利用流水进行冲刷，从而使沾染在打磨轮以及工件上打磨后的碎屑的清理，但是在流水将碎屑进行冲击后，由于安装工件的支撑板在移动机构的带动下来回的移动，从而会使冲刷后的污水来回的晃动，导致这些含有碎屑的污水在机床上飞溅，在这些飞溅的污水干燥后，碎屑紧固在机床上，弄脏机床，为此我们提出一种带自动冲洗装置的机械加工机床用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带自动冲洗装置的机械加工机床，方便冲刷后的流水的处理，保持机床的整洁。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种带自动冲洗装置的机械加工机床，包括操作台，所述操作台上安装有打磨机构，所述打磨机构上安装有冲洗机构，所述操作台的内部安装有滑动机构，所述滑动机构固定有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板、第一挡板、滑块、凸块和第二挡板，所述支撑板固定于所述滑动机构，截面呈等腰梯形结构的所述支撑板上对称固定有所述第一挡板，所述支撑板的顶端固定有所述凸块，所述凸块设有多个，多个所述凸块均匀的固定于所述支撑板的顶端，所述凸块平行于所述第一挡板，所述滑块固定于所述支撑板的底面，所述支撑板通过所述滑块滑动连接于所述操作台，所述支撑板的底端的两侧设有三角形的凹陷，所述操作台上固定有所述第二挡板，所述支撑板和所述第二挡板之间设有缝隙；所述操作台上固定有防溅机构，所述操作台上安装有缓冲机构，所述操作台上设有废水流通的通道。
[0006]
优选的，为了打磨的进行，所述打磨机构包括液压缸、外壳、打磨轮和第一电机，所述液压缸固定安装于所述操作台，所述液压缸固定有所述外壳，所述打磨轮转动连接于所述外壳，所述外壳上安装有所述第一电机，所述第一电机套接有所述打磨轮。
[0007]
优选的，为了方便碎屑的清理，所述冲洗机构包括水管和喷头，所述喷头固定安装于所述外壳的内部的顶端，所述水管套接于所述喷头。
[0008]
优选的，为了防止废水溅出机床，所述防溅机构包括固定板和海绵层，所述固定板固定于所述操作台，所述固定板和所述操作台的夹角呈45
°
，所述固定板靠近所述缓冲机构的侧壁固定有所述海绵层。
[0009]
优选的，为了方便所述支撑板的移动，所述滑动机构包括转动盘、第二电机、滑动柱、滑板、滑槽和导向杆，所述第二电机固定安装于所述操作台，所述第二电机上套接有所述转动盘，所述转动盘转动连接于所述操作台，所述操作台上固定有所述滑动柱，所述滑动柱滑动连接于所述滑板上设有的所述滑槽，所述滑板滑动连接于所述操作台，截面呈l形结构的所述滑板固定有所述支撑板，所述滑板的两侧对称固定有所述导向杆，所述导向杆滑动连接于所述操作台。
[0010]
优选的，为了减少污水下落的冲击力，所述缓冲机构包括缓冲板、转动柱和扭力弹簧，所述缓冲板通过所述转动柱转动连接于所述操作台，所述转动柱上套接有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定于所述操作台，所述扭力弹簧的另一端固定于所述缓冲板。
[0011]
本发明的有益效果是：该带自动冲洗装置的机械加工机床设置有支撑机构，截面呈等腰梯形结构的支撑板上对称固定有第一挡板，通过第一挡板便于支撑板在来回移动的时候污水继续从凸块的两端处流出，控制污水的流通方向；支撑板的顶端固定有凸块，凸块平行于第一挡板，从而方便冲刷工件后的污水更好的流动，方便污水的流出，防止污水的聚集在工件和支撑板的连接处；支撑板的底端的两侧设有三角形的凹陷，操作台上固定有第二挡板，支撑板和第二挡板之间设有缝隙，从而防止污水沿着支撑板的底端进入支撑板和操作台的连接处，影响支撑板的移动，便于支撑板更好的移动，方便机床的使用，保持了机床的干净。
附图说明
[0012]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0013]
图2为图1所示的支撑机构和滑动机构的连接结构示意图
[0014]
图3为图2所示的a部放大示意图；
[0015]
图4为图1所示的操作台和滑动机构的连接结构示意图。
[0016]
图中：1、操作台，2、打磨机构，21、液压缸，22、外壳，23、打磨轮，24、第一电机，3、冲洗机构，31、水管，32、喷头，4、支撑机构，41、支撑板，42、第一挡板，43、滑块，44、凸块，45、第二挡板，5、防溅机构，51、固定板，52、海绵层，6、滑动机构，61、转动盘，62、第二电机，63、滑动柱，64、滑板，65、滑槽，66、导向杆，7、缓冲机构，71、缓冲板，72、转动柱，73、扭力弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4所示，一种带自动冲洗装置的机械加工机床，包括操作台1，所述操作台1上安装有打磨机构2，所述打磨机构2上安装有冲洗机构3，所述操作台1的内部安装有滑动机构6，所述滑动机构6固定有支撑机构4，所述支撑机构4包括支撑板41、第一挡板42、滑块43、凸块44和第二挡板45，所述支撑板41固定于所述滑动机构6，截面呈等腰梯形结构的所述支撑板41上对称固定有所述第一挡板42，所述支撑板41的顶端固定有所述凸块44，所述凸块44设有多个，多个所述凸块44均匀的固定于所述支撑板41的顶端，所述凸块44平行
于所述第一挡板42，所述滑块43固定于所述支撑板41的底面，所述支撑板41通过所述滑块43滑动连接于所述操作台1，所述支撑板41的底端的两侧设有三角形的凹陷，所述操作台1上固定有所述第二挡板45，所述支撑板41和所述第二挡板45之间设有缝隙；所述操作台1上固定有防溅机构5，所述操作台1上安装有缓冲机构7，所述操作台1上设有废水流通的通道。
[0019]
作为本发明的一种技术优化方案，所述打磨机构2包括液压缸21、外壳22、打磨轮23和第一电机24，所述液压缸21固定安装于所述操作台1，所述液压缸21固定有所述外壳22，所述打磨轮23转动连接于所述外壳22，所述外壳22上安装有所述第一电机24，所述第一电机24套接有所述打磨轮23。
[0020]
作为本发明的一种技术优化方案，所述冲洗机构3包括水管31和喷头32，所述喷头32固定安装于所述外壳22的内部的顶端，所述水管31套接于所述喷头32。
[0021]
作为本发明的一种技术优化方案，所述防溅机构5包括固定板51和海绵层52，所述固定板51固定于所述操作台1，所述固定板51和所述操作台1的夹角呈45
°
，所述固定板51靠近所述缓冲机构7的侧壁固定有所述海绵层52。
[0022]
作为本发明的一种技术优化方案，所述滑动机构6包括转动盘61、第二电机62、滑动柱63、滑板64、滑槽65和导向杆66，所述第二电机62固定安装于所述操作台1，所述第二电机62上套接有所述转动盘61，所述转动盘61转动连接于所述操作台1，所述操作台1上固定有所述滑动柱63，所述滑动柱63滑动连接于所述滑板64上设有的所述滑槽65，所述滑板64滑动连接于所述操作台1，截面呈l形结构的所述滑板64固定有所述支撑板41，所述滑板64的两侧对称固定有所述导向杆66，所述导向杆66滑动连接于所述操作台1。
[0023]
作为本发明的一种技术优化方案，所述缓冲机构7包括缓冲板71、转动柱72和扭力弹簧73，所述缓冲板71通过所述转动柱72转动连接于所述操作台1，所述转动柱72上套接有所述扭力弹簧73，所述扭力弹簧73的一端固定于所述操作台1，所述扭力弹簧73的另一端固定于所述缓冲板71。
[0024]
本发明在使用时，将需要打磨的工件放在支撑板41上的凸块44上，然后液压缸21带动外壳22上安装的打磨轮23靠近工件，使打磨轮23抵触工件，第二电机62启动，第二电机62带动转动盘61转动，转动盘61上的滑动柱63在滑板64上的滑槽65中滑动，从而使滑板64和导向杆66在操作台1的内部做来回的往复运动，滑板64带动支撑板41做来回的往复运动，第一电机24启动，第一电机24带动打磨轮23转动，从而利用打磨轮23对工件的表面进行打磨，水管31背离喷头32的一端连接水泵，干净的清水从水管31进入喷头32，流到打磨轮23上，对打磨轮23上沾染的碎屑进行冲刷，并且滴落到支撑板41上固定的工件上，从而使工件上的碎屑也被水流带走，凸块44平行于第一挡板42，从而便于工件上的污水从凸块44之间的凹陷处流出，并且沿着支撑板41的两侧倾斜的平面流入操作台1上的流水通道中，支撑板41在滑板64的带动下来回的移动，方便工件的打磨，并且通过第一挡板42防止支撑板41上的污水在支撑板41来回移动的时候向移动的方向飞溅而出，从而使污水只能从凸块44延伸的两侧流出，并且支撑板41的底端的两侧设有三角形的凹陷，从而防止污水沿着支撑板41的底端进入支撑板41和操作台1的连接处，影响支撑板41的移动，第二挡板45进一步的防止飞溅的污水进入操作台1和支撑板41的连接处，污水在从支撑板41上流下的时候，污水冲击缓冲板71，缓冲板71在转动柱72上转动，扭力弹簧73受力，从而使掉落的污水先进行缓冲，并且掉落至操作台1上的流水通道的底端的时候，飞溅而起的污水被挡板进行阻挡，防止污
水沾染到操作台1的表面，保持了机床的整洁，有利于机床的使用。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。