一种用于加工平凹透镜的磨边装置的制作方法

本实用新型涉及磨边装置技术领域，具体为一种用于加工平凹透镜的磨边装置。

背景技术：

平凹透镜具有负的焦距，被用于发散一束平行光，一种很常用的透镜类型。在平凹透镜的加工过程中，需要根据需求将平凹透镜进行磨边。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn206536310u中公开的一种用于加工平凹透镜的磨边装置，虽然该磨边装置实现了加工不同尺寸的平凹透镜的功能，但是该磨边装置只有一个砂轮工作，并且上料麻烦，存在工作效率低、劳动强度高的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工平凹透镜的磨边装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工平凹透镜的磨边装置，包括砂轮机，所述砂轮机的背面固定连接有安装板,所述安装板的背面固定连接有导轨滑块,所述导轨滑块的背面滑动连接有直线导轨,所述安装板的背面固定连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的内表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接有定位轴承座,所述丝杆的另一端转动连接有限位轴承座,所述定位轴承座的一面与限位轴承座的一边皆固定连接有机架,所述机架的上表面与丝杆的上端皆固定连接有电机,所述机架的下方固定连接有托盘,所述托盘的上表面固定连接有快换工装,所述托盘的下表面固定连接有排水管,所述机架的两侧固定连接有启动开关。

优选的，所述砂轮机的内部转动连接有两个砂轮片，所述砂轮机的下端固定连接有压紧块,所述压紧块为具有弹性的橡胶,所述砂轮机的上端固定连接有进水管。

优选的，所述机架包括底板,所述底板的上表面固定连接有立板,所述立板的内壁固定连接有导轨安装板,所述导轨安装板的上表面与立板的内壁皆固定连接有电机安装座。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述托盘的上表面固定连接有挡边,所述托盘的中间开设有定位孔,所述定位孔的周边开设有销孔,所述定位孔的周边开设有螺纹孔，所述托盘的后部开设有漏水孔。

优选的，所述快换工装的上表面开设有仿形槽,所述快换工装的下表面固定连接有定位轴,所述快换工装的下表面固定连接有定位销。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工平凹透镜的磨边装置，具备以下有益效果：

1、该用于加工平凹透镜的磨边装置，通过砂轮机、直线导轨、丝杆、电机的配合设置，使该用于加工平凹透镜的磨边装置具备了提高工作效率的效果，在使用的过程中可以电机通过丝杆转动驱使砂轮机上下运动，砂轮机上的两砂轮片同时磨边，从而起到了提高磨边效率的作用，达到了节约时间的目的。

2、该用于加工平凹透镜的磨边装置，通过快换工装和仿形槽的配合设置，使该用于加工平凹透镜的磨边装置具备了降低劳动力度的效果，在使用的过程中工人可以快速的将平凹透镜直接放进方形槽中，在更换不同产品磨边时只需要更换快换工装即可，达到了降低劳动力度目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型传动的结构示意图；

图3为本实用新型机架的结构示意图；

图4为本实用新型托盘的结构示意图；

图5为本实用新型快换工装的结构示意图。

图中：1、砂轮机；101、砂轮片；102、压紧块；103、进水管；2、安装板；3、导轨滑块；4、直线导轨；5、丝杆螺母；6、丝杆；7、定位轴承座；8、限位轴承座；9、机架；901、底板；902、立板；903、导轨安装板；904、电机安装座；10、电机；11、托盘；1101、挡边；1102、定位孔；1103、销孔；1104、螺纹孔；1105、漏水孔；12、快换工装；1201、仿形槽；1202、定位轴；1203、定位销；13、排水管；14、启动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工平凹透镜的磨边装置，包括砂轮机1，砂轮机1的内部转动连接有两个砂轮片101，砂轮机1的下端固定连接有压紧块102，压紧块102为具有弹性的橡胶，磨边的过程中压紧块102起到压紧平凹透镜的作用，砂轮机1的上端固定连接有进水管103，进水管103在磨边过程中喷出磨削液，砂轮机1的背面固定连接有安装板2，安装板2的背面固定连接有导轨滑块3，导轨滑块3的背面滑动连接有直线导轨4，两对导轨滑块3与直线导轨4的导向使得磨边的精度更高，安装板2的背面固定连接有丝杆螺母5，丝杆螺母5的内表面螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端转动连接有定位轴承座7，丝杆6的另一端转动连接有限位轴承座8，定位轴承座7的一面与限位轴承座8的一边皆固定连接有机架9，机架9包括底板901，底板901的上表面固定连接有立板902，立板902的内壁固定连接有导轨安装板903，导轨安装板903的上表面与立板902的内壁皆固定连接有电机安装座904，机架9的上表面与丝杆6的上端皆固定连接有电机10，电机10为伺服电机，使用伺服电机使磨边过程更好控制，机架9的下方固定连接有托盘11，托盘11的上表面固定连接有挡边1101，挡边1101可以挡住磨边过程中的磨削液，托盘11的中间开设有定位孔1102，定位孔1102的周边开设有销孔1103，定位孔1102的周边开设有螺纹孔1104，定位孔1102配合销孔1103使得换工装的过程精度更高速度更快，托盘11的后部开设有漏水孔1105，磨削液流进漏水孔1105再由排水管13排出，托盘11的上表面固定连接有快换工装12，快换工装12的上表面开设有仿形槽1201，仿形槽1201根据不用的平凹透镜加工，快换工装12的下表面固定连接有定位轴1202，快换工装12的下表面固定连接有定位销1203，托盘11的下表面固定连接有排水管13，机架9的两侧固定连接有启动开关14，两个启动开关14为了双手启动，起到保护员工的作用。

使用时，开机后先不直接进行磨削工作，先点动电机10驱使砂轮机1向下运动，观察快换工装12与砂轮片101的相对位置有没有改变，手动打开砂轮机1看看是否正常工作，手动打开磨削液观察流量是否符合要求，都合格以后复位磨边装置进入工作状态，将平凹透镜放进仿形槽1201中，双手按下启动开关14启动自动磨边程序，电机10驱使砂轮机1向下运动，压紧块102压到平凹透镜时砂轮机1工作同时磨削液喷出，砂轮片101块碰到平凹透镜的时候减速继续向下磨边，磨边结束后磨边装置复位，工作人员拿下磨边完成的平凹透镜再放进新的镜片，磨边不同的平凹镜只需要更换快换工装12即可。

综上所述，该一种用于加工平凹透镜的磨边装置使用两幅直线导轨4、丝杆6和电机10的配合设置驱使砂轮机1上下自动高精度运动，更换不同的快换工装12即可磨削不同的平凹镜，快换工装12与托盘11之间的快速高精度的互换性使该平凹镜磨边装置更实用，通过砂轮机1、直线导轨4、丝杆6、电机10的配合设置，使该用于加工平凹透镜的磨边装置具备了提高工作效率的效果，在使用的过程中可以电机10通过丝杆6转动驱使砂轮机1上下运动，砂轮机1上的两砂轮片101同时磨边，从而起到了提高磨边效率的作用，达到了节约时间的目的，通过快换工装12和仿形槽1201的配合设置，使该用于加工平凹透镜的磨边装置具备了降低劳动力度的效果，在使用的过程中工人可以快速的将平凹透镜直接放进仿形槽1201中，在更换不同产品磨边时只需要更换快换工装12即可，达到了降低劳动力度目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。