一种可旋转的玻璃打磨结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种可旋转的玻璃打磨结构。

背景技术：

在玻璃加工过程中，对玻璃的边缘进行打磨是极为普遍的加工工序。现有技术中，对玻璃边缘进行打磨，一般会采用玻璃固定座对玻璃进行固定，然后再进行打磨作业。在实际加工的过程中，由于每个人的加工方式不同，在玻璃打磨过程中，必定需要经常对玻璃的固定位置进行调整，以便于进行良好的打磨，而现有技术中的玻璃打磨结构基本为固定结构，若需要调整打磨的角度，就需要搬动玻璃进行位置的调整，严重影响打磨的效率，鉴于这种状况，亟待改进。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种可旋转的玻璃打磨结构，每次的位置调整，无需搬动玻璃，从而提升工作效率。

本实用新型提供一种可旋转的玻璃打磨结构，包括压紧结构和固定座结构；所述压紧结构包括安装板、升降电机、压板，所述升降电机固定设置在所述安装板的下表面，所述升降电机的动力输出端连接有伸缩轴，所述伸缩轴的自由端与所述压板的上表面固定连接；所述固定座结构包括座体、若干吸盘、安装座、轴承、支撑块，所述安装座固定设置在所述座体的上表面，所述安装座上开设有安装槽，所述轴承固定设置在所述安装槽内，所述轴承套设在所述支撑块的外表面，所述座体上围绕着所述安装座开设有环形通孔，所述吸盘活动设置在所述通孔上，所述吸盘通过管道延伸至所述座体内与真空发生器连接。

作为优选方案，所述吸盘的下方固定设置有连接管，所述管道穿过所述连接管与所述吸盘连接；所述连接管的外侧面凸设有若干凸柱，所述通孔的内壁与所述凸柱对应的位置开设有环形让位槽。

作为优选方案，所述压板的下表面固定设置有环状硅胶垫。

作为优选方案，所述吸盘的数量设置为n，所述n≥2。

作为优选方案，所述管道设置为弹性管道。

本实用新型的有益效果为：在支撑块上放置待打磨的玻璃，通过吸盘对玻璃进行吸紧，再由压紧结构进行进一步的压紧，即可实现固定，当需要调整玻璃的打磨位置时，压紧结构松开，直接转动玻璃即可实现打磨角度的调整，再由压紧结构压紧进行作业，无需搬动玻璃，从而提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为固定座结构的结构视图。

附图标记为：安装板10、升降电机11、压板13、伸缩轴12、环状硅胶垫14、玻璃15、座体22、若干吸盘19、安装座18、轴承17、支撑块16、连接管20、通孔21、真空发生器23、凸柱24、管道25。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-2所示，一种可旋转的玻璃打磨结构，包括压紧结构和固定座结构；压紧结构包括安装板10、升降电机11、压板13，升降电机11固定设置在安装板10的下表面，安装板10与机架固定，升降电机11的动力输出端连接有伸缩轴12，伸缩轴12的自由端与压板13的上表面固定连接，升降电机11与控制装置连接；固定座结构包括座体22、若干吸盘19、安装座18、轴承17、支撑块16，安装座18固定设置在座体22的上表面，安装座18上开设有安装槽，轴承17固定设置在安装槽内，轴承17套设在支撑块16的外表面，支撑块16在轴承17的支撑下可以实现转动，当玻璃放置在支撑块16的上表面，转动玻璃，即可同步带动支撑块16在轴承17的支撑下进行转动。座体22上围绕着安装座18开设有环形通孔21，吸盘19活动设置在通孔21上，吸盘19通过管道25延伸至座体22内与真空发生器23连接。

吸盘19的下方固定设置有连接管20，管道25穿过连接管20与吸盘19连接；连接管的外侧面凸设有若干凸柱24，通孔21的内壁与凸柱24对应的位置开设有环形让位槽。管道设置为弹性管道，便于吸盘绕着通孔21转动时进行伸缩。

压板13的下表面固定设置有环状硅胶垫14，避免压板13将玻璃15的表面划花，确保打磨过程中的产品质量。

吸盘19的数量设置为n，n≥2，本实施方式中，吸盘19的数量设置为2。

实际操作时，将玻璃放置在支撑块16上，真空发生器23通过控制阀启动，吸盘19将玻璃吸附住，随后，升降电机11动力输出，通过伸缩轴12带动压板13下压至玻璃，从而将玻璃压紧，通过来自上下两个力对玻璃进行固定，即可确保打磨作业时，玻璃不会发生晃动；当需要调整；当需要调整玻璃边缘的打磨角度时，升降电机11动力输出，通过伸缩轴12带动压板13上升，由于吸盘19的下方固定设置有连接管20，连接管的外侧面凸设有若干凸柱24，转动玻璃时，凸柱24即绕着绕着环形让位槽转动，从而吸盘19绕通孔21转动，当转动到所需位置时，升降电机11动力输出，通过伸缩轴12带动压板13下压至玻璃，从而将玻璃压紧，继续进行打磨作业，如此类推，从而提升工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种可旋转的玻璃打磨结构，特征在于：包括压紧结构和固定座结构；所述压紧结构包括安装板(10)、升降电机(11)、压板(13)，所述升降电机(11)固定设置在所述安装板(10)的下表面，所述升降电机(11)的动力输出端连接有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)的自由端与所述压板(13)的上表面固定连接；所述固定座结构包括座体(22)、若干吸盘(19)、安装座(18)、轴承(17)、支撑块(16)，所述安装座(18)固定设置在所述座体(22)的上表面，所述安装座(18)上开设有安装槽，所述轴承(17)固定设置在所述安装槽内，所述轴承(17)套设在所述支撑块(16)的外表面，所述座体(22)上围绕着所述安装座(18)开设有环形通孔，所述吸盘(19)活动设置在所述通孔(21)上，所述吸盘(19)通过管道(25)延伸至所述座体(22)内与真空发生器(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的玻璃打磨结构，其特征在于：所述吸盘(19)的下方固定设置有连接管(20)，所述管道穿过所述连接管与所述吸盘(19)连接；所述连接管的外侧面凸设有若干凸柱(24)，所述通孔(21)的内壁与所述凸柱(24)对应的位置开设有环形让位槽。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转的玻璃打磨结构，其特征在于：所述压板(13)的下表面固定设置有环状硅胶垫(14)。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转的玻璃打磨结构，其特征在于：所述吸盘(19)的数量设置为n，所述n≥2。

5.根据权利要求1-4任一条所述的一种可旋转的玻璃打磨结构，其特征在于：所述管道设置为弹性管道。

技术总结
本实用新型提供一种可旋转的玻璃打磨结构，包括压紧结构和固定座结构；所述压紧结构包括安装板、升降电机、压板，所述升降电机固定设置在所述安装板的下表面，所述升降电机的动力输出端连接有伸缩轴，所述伸缩轴的自由端与所述压板的上表面固定连接；所述固定座结构包括座体、若干吸盘、安装座、轴承、支撑块，所述安装座固定设置在所述座体的上表面，所述安装座上开设有安装槽，所述轴承固定设置在所述安装槽内，所述轴承套设在所述支撑块的外表面，所述座体上围绕着所述安装座开设有环形通孔，所述吸盘活动设置在所述通孔上。本实用新型的有益效果是：每次的位置调整，无需搬动玻璃，从而提升工作效率。

技术研发人员：周胜华
受保护的技术使用者：东莞泰升玻璃有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.09.29