一种可调式钢坯导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种为连铸机在出钢坯过程中提供可靠导向的装置，特别是一种可调式钢坯导向装置。

背景技术：

目前在炼钢连铸生产过程中，160*160钢坯在出坯过程中，由于目前导向装置是做的一个导向板，在使用过程中频繁出现变形、开裂等问题，造成钢坯不能顺利进入运输辊道，造成卡坯现象，需人工进行来回撬动钢坯进入运输辊道，造成员工劳动强度大，结构不尽合理，设计不够优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式钢坯导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式钢坯导向装置，包括固定机座，所述固定机座顶部对称开设有安装孔，所述固定机座顶部固定安装有第一导向板，所述固定机座顶部位于第一导向板一侧的位置对称安装有两个调整导轨，所述调整导轨上滑动设置有活动机座，所述活动机座顶部固定安装有第二导向板，固定机座顶部位于第一导向板一侧的位置对称安装有两个第一导向辊轴，所述活动机座顶部位于第二导向板一侧对应第一导向辊轴的位置对称安装有两个第二导向辊轴，第一导向辊轴和第二导向辊轴上均通过导向辊轴承转动安装有导向辊，导向辊部分穿过第一导向板和第二导向板，所述第一导向板一侧位于调整导轨上方的位置固定安装有底部护板，所述第一导向板上通过轴承转动安装有调整丝杠，调整丝杠横向贯穿第一导向板和第二导向板，所述第二导向板上开设有用于与调整丝杠螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向板和第二导向板上均开设有用于导向辊穿过的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部护板为横向设置，第二导向板上开设有用于底部护板穿过的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整丝杠靠近第一导向板的一端固定连接有转动盘，转动盘一侧固定连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、设置导向辊用于对第一导向板和第二导向板之间的钢坯进行导向，转动手柄进而带动转动盘转动，从而进一步实现对调整丝杠的转动，从而实现第二导向板在调整丝杠上位置的移动，进而实现对第一导向板和第二导向板之间间距的调节，从而实现对不同规格钢坯的导向，实用性较好，无需人工来回撬动钢坯进入运输辊道，节省了大量的人力；

2、本装置简单且易调节，制作材料普遍及费用低，动作灵敏、可靠，并可以实现模块化，对出现问题时可以整体更换，能提高工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为可调式钢坯导向装置的结构示意图。

图2为可调式钢坯导向装置的俯视图。

图中所示：包括固定机座1、第一导向辊轴2、导向辊轴承3、导向辊4、调整丝杠5、活动机座6、底部护板7、调整导轨8、安装孔9、第一导向板10、第二导向板11和第二导向辊轴12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可调式钢坯导向装置，包括固定机座1、第一导向辊轴2、导向辊轴承3、导向辊4、调整丝杠5、活动机座6、底部护板7、调整导轨8、安装孔9、第一导向板10、第二导向板11和第二导向辊轴12，所述固定机座1顶部对称开设有安装孔9，所述安装孔9共有四个，设置安装孔9用于方便操作人员使用螺栓将固定机座1固定安装在辊道钢结构横梁上，所述固定机座1顶部固定安装有第一导向板10，所述固定机座1顶部位于第一导向板10一侧的位置对称安装有两个调整导轨8，所述调整导轨8上滑动设置有活动机座6，所述活动机座6顶部固定安装有第二导向板11，固定机座1顶部位于第一导向板10一侧的位置对称安装有两个第一导向辊轴2，所述活动机座6顶部位于第二导向板11一侧对应第一导向辊轴2的位置对称安装有两个第二导向辊轴12，第一导向辊轴2和第二导向辊轴12上均通过导向辊轴承3转动安装有导向辊4，导向辊4部分穿过第一导向板10和第二导向板11，所述第一导向板10和第二导向板11上均开设有用于导向辊4穿过的通孔，所述第一导向板10一侧位于调整导轨8上方的位置固定安装有底部护板7，所述底部护板7为横向设置，第二导向板11上开设有用于底部护板7穿过的通孔，所述第一导向板10上通过轴承转动安装有调整丝杠5，调整丝杠5横向贯穿第一导向板10和第二导向板11，所述第二导向板11上开设有用于与调整丝杠5螺纹连接的螺纹通孔，调整丝杠5靠近第一导向板10的一端固定连接有转动盘，转动盘一侧固定连接有手柄。

本实用新型的工作原理是：

设置导向辊4用于对第一导向板10和第二导向板11之间的钢坯进行导向，转动手柄进而带动转动盘转动，从而进一步实现对调整丝杠5的转动，从而实现第二导向板11在调整丝杠5上位置的移动，进而实现对第一导向板10和第二导向板11之间间距的调节，从而实现对不同规格钢坯的导向，实用性较好，无需人工来回撬动钢坯进入运输辊道，节省了大量的人力，同时本装置简单且易调节，制作材料普遍及费用低，动作灵敏、可靠，并可以实现模块化，对出现问题时可以整体更换，能提高工作效率，具有较高的推广价值。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调式钢坯导向装置，包括固定机座(1)，其特征在于：所述固定机座(1)顶部对称开设有安装孔(9)，所述固定机座(1)顶部固定安装有第一导向板(10)，所述固定机座(1)顶部位于第一导向板(10)一侧的位置对称安装有两个调整导轨(8)，所述调整导轨(8)上滑动设置有活动机座(6)，所述活动机座(6)顶部固定安装有第二导向板(11)，固定机座(1)顶部位于第一导向板(10)一侧的位置对称安装有两个第一导向辊轴(2)，所述活动机座(6)顶部位于第二导向板(11)一侧对应第一导向辊轴(2)的位置对称安装有两个第二导向辊轴(12)，第一导向辊轴(2)和第二导向辊轴(12)上均通过导向辊轴承(3)转动安装有导向辊(4)，导向辊(4)部分穿过第一导向板(10)和第二导向板(11)，所述第一导向板(10)一侧位于调整导轨(8)上方的位置固定安装有底部护板(7)，所述第一导向板(10)上通过轴承转动安装有调整丝杠(5)，调整丝杠(5)横向贯穿第一导向板(10)和第二导向板(11)，所述第二导向板(11)上开设有用于与调整丝杠(5)螺纹连接的螺纹通孔。

2.根据权利要求1所述的可调式钢坯导向装置，其特征在于：所述安装孔(9)共有四个。

3.根据权利要求1所述的可调式钢坯导向装置，其特征在于：所述第一导向板(10)和第二导向板(11)上均开设有用于导向辊(4)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的可调式钢坯导向装置，其特征在于：所述底部护板(7)为横向设置，第二导向板(11)上开设有用于底部护板(7)穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的可调式钢坯导向装置，其特征在于：所述调整丝杠(5)靠近第一导向板(10)的一端固定连接有转动盘，转动盘一侧固定连接有手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式钢坯导向装置，包括固定机座，所述固定机座顶部对称开设有安装孔，所述固定机座顶部固定安装有第一导向板，设置导向辊用于对第一导向板和第二导向板之间的钢坯进行导向，转动手柄进而带动转动盘转动，从而进一步实现对调整丝杠的转动，从而实现第二导向板在调整丝杠上位置的移动，进而实现对第一导向板和第二导向板之间间距的调节，从而实现对不同规格钢坯的导向，实用性较好，无需人工来回撬动钢坯进入运输辊道，节省了大量的人力，本装置简单且易调节，制作材料普遍及费用低，动作灵敏、可靠，并可以实现模块化，对出现问题时可以整体更换，能提高工作效率，具有较高的推广价值。

技术研发人员：王利华;赵国栋;王振川
受保护的技术使用者：新兴铸管新疆有限公司
技术研发日：2020.01.23
技术公布日：2020.12.11