一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构的制作方法

文档序号:23258159发布日期:2020-12-11 15:26阅读:102来源:国知局
一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构的制作方法

本实用新型涉及自动线造型技术领域,尤其涉及一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构。



背景技术:

在自动线造型领域中,为了方便对反压板进行提升,所以反压板提升机构是十分必要的。

专利cn201620483899.1公布了一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,主要应用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小型的铸件,是高效、大批量生产的潮模砂造型,耐磨铜垫可做微量调整,以保证铸件的合型精度,提高产品质量,在反压板下落过程中,通过丝杆过气,可吹开底板上的落砂,减小铜垫与底板的磨损程度,双向液压锁可在提升过程中任何位置静止,而不因自重下滑,安全可靠,不易发生碰撞事故,型腔底板采用进口高硬度面板,耐磨性强,提高了精度,延长了寿命且便于更换、成本低,反压板采用油缸直接提升,缩短了后油缸行程,后油缸带动反压板离开型腔口即可提升,而且正压板推出砂型超过反压板即可退回,大大缩短了各油缸行程,提高了工作效率,并节省了很多部件的额外加工,且该设备具有操作简单,设计合理,使用方便,价格低廉等优点。

上述排水结构有些不足之处:1、抬升时的锁紧力较为单一,不能可靠地对反压板进行锁紧;2、抬升时不够稳定;3、不能方便在限位时进行报警;4、工作时噪音较大,没有降噪措施。



技术实现要素:

本实用新型提供一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,旨在采用转动结构,通过设置电子计时器开关、电磁铁、抽气泵和真空吸盘,在提升时具有两种锁紧力,更加可靠地对反压板进行锁紧,锁紧效果好。

通过设置伺服电缸和驱动杆,可以更加稳定地带动固定板进行水平移动,从而大大提升对反压板抬升时的稳定性。

通过设置光电开关、挡片和声光报警器,可以在反压板达到限位高度时发出声光报警,提醒人员知晓,从而有效提升安全性。

通过设置隔音板为聚酯纤维板材料制成,可以有效对隔音板之间的部件工作时发出的噪音进行降噪。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,包括底座,所述底座顶部通过支架安装有弧形套,所述弧形套顶部内侧套设有大齿轮,所述大齿轮一侧设置有凹槽,所述大齿轮内底端和内顶端之间分别焊接有底板和第二顶板,所述第二顶板和底板之间通过连接杆连接,所述底板顶部两端均焊接有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有驱动杆且驱动杆顶部焊接有固定板,所述固定板顶部设置有反压板,所述固定板内设置有中空腔且中空腔内设置有电磁铁,所述固定板顶部两端均贯穿设置有螺纹槽且螺纹槽位于反压板底部两端,所述螺纹槽内通过螺纹连接有真空吸盘,所述底板顶部通过安装座安装有抽气泵,所述抽气泵的进气端通过管道连接真空吸盘的出气端,所述固定板一端通过螺钉安装有挡片,所述连接杆一侧通过安装板和螺栓安装有光电开关,所述连接杆底端一侧通过螺钉固定安装有声光报警器,所述声光报警器的电力输入端与光电开关的电力输出端通过导线构成电连接,所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板且立板顶部焊接有第一顶板,所述立板一端通过连接杆安装有电子计时器开关,所述第一顶板底部一端通过螺栓安装有步进电机。

可选的,所述弧形套内壁两端与凹槽对应位置设置有凸块。

可选的,所述光电开关的检测端位于挡片一端。

可选的,所述支架外侧均通过紧固螺钉固定安装有隔音板,所述隔音板为聚酯纤维板材料制成。

可选的,所述步进电机的动力输出端连接有主动齿轮且主动齿轮与大齿轮啮合。

可选的,所述电磁铁和抽气泵的电力输入端与电子计时器开关的电力输出端通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型实施例提供一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,通过设置电子计时器开关、电磁铁、抽气泵和真空吸盘,人员可事先调节电子计时器开关的设定值,从而可以方便根据需要调节电磁铁和抽气泵定时连接外部电源的时间间隔,从而实现电磁铁和抽气泵的定时工作,电磁铁工作时会产生磁性,将反压板吸附在固定板上,抽气泵工作时吸气端方便经由管道将真空吸盘内的空气吸出,产生负压,外部大气压就会使得真空吸盘紧贴反压板,从而在提升时具有两种锁紧力,更加可靠地对反压板进行锁紧,锁紧效果好。

2、通过设置伺服电缸和驱动杆,锁紧完成后,打开伺服电缸,利用底板上分布的两组伺服电缸,可以更加稳定地带动固定板进行水平移动,从而大大提升对反压板抬升时的稳定性。

3、通过设置光电开关、挡片和声光报警器,当固定板上下移动到达光电开关的检测端所在的限位高度时,当光电开关的检测端检测到被挡片遮挡的信号时,就会闭合声光报警器与外部电源的电路,从而控制声光报警器发出声光报警,提醒人员知晓,从而有效提升安全性。

4、通过设置隔音板为聚酯纤维板材料制成,聚酯纤维板材料制成的隔音板具有优良的隔音效果,可以有效对隔音板之间的部件工作时发出的噪音进行降噪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构的固定板俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构的弧形套和大齿轮连接处示意图。

图4为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构的螺纹槽和真空吸盘示意图。

图中:1、底座;2、紧固螺钉;3、隔音板;4、支架;5、弧形套;6、大齿轮;7、立板;8、电子计时器开关;9、第一顶板;10、步进电机;11、主动齿轮;12、第二顶板;13、底板;14、抽气泵;15、连接杆;16、伺服电缸;17、驱动杆;18、固定板;19、反压板;20、电磁铁;21、螺纹槽;22、真空吸盘;23、挡片;24、光电开关;25、声光报警器;26、凸块;27、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构进行详细的说明。

参考图1~图4所示,本实用新型实施例提供的一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,包括底座1,底座1顶部通过支架4安装有弧形套5,弧形套5顶部内侧套设有大齿轮6,大齿轮6一侧设置有凹槽27,大齿轮6内底端和内顶端之间分别焊接有底板13和第二顶板12,第二顶板12和底板13之间通过连接杆15连接,底板13顶部两端均焊接有伺服电缸16,伺服电缸16的动力输出端连接有驱动杆17且驱动杆17顶部焊接有固定板18,固定板18顶部设置有反压板19,固定板18内设置有中空腔且中空腔内设置有电磁铁20,固定板18顶部两端均贯穿设置有螺纹槽21且螺纹槽21位于反压板19底部两端,螺纹槽21内通过螺纹连接有真空吸盘22,底板13顶部通过安装座安装有抽气泵14,抽气泵14的进气端通过管道连接真空吸盘22的出气端,固定板18一端通过螺钉安装有挡片23,连接杆15一侧通过安装板和螺栓安装有光电开关24,连接杆15底端一侧通过螺钉固定安装有声光报警器25,声光报警器25的电力输入端与光电开关24的电力输出端通过导线构成电连接,底座1顶部一端通过安装槽安装有立板7且立板7顶部焊接有第一顶板9,立板7一端通过连接杆安装有电子计时器开关8,第一顶板9底部一端通过螺栓安装有步进电机10。

参考图1和图3所示,弧形套5内壁两端与凹槽27对应位置设置有凸块26,利用凸块26和凹槽27配合,方便大齿轮6绕弧形套5进行转动。

参考图1和图2所示,光电开关24的检测端位于挡片23一端,当光电开关24的检测端检测到被挡片23遮挡的信号时,就会闭合声光报警器25与外部电源的电路,从而控制声光报警器25发出声光报警。

参考图1所示,支架4外侧均通过紧固螺钉2固定安装有隔音板3,隔音板3为聚酯纤维板材料制成,聚酯纤维板材料制成的隔音板3具有优良的隔音效果,可以有效对隔音板3之间的部件工作时发出的噪音进行降噪。

参考图1所示,步进电机10的动力输出端连接有主动齿轮11且主动齿轮11与大齿轮6啮合,步进电机10工作时动力输出端带动主动齿轮11转动,从而方便带动与主动齿轮11啮合的大齿轮6进行转动。

参考图1所示,电磁铁20和抽气泵14的电力输入端与电子计时器开关8的电力输出端通过导线构成电连接,人员调节电子计时器开关8的设定值,从而可以方便根据需要调节电磁铁20和抽气泵14定时连接外部电源的时间间隔,从而实现电磁铁20和抽气泵14的定时工作。

本实用新型实施例提供一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,步进电机10、抽气泵14、伺服电缸16、电磁铁20和声光报警器25均连接外部电源进行使用,人员将砂型放置在固定板18顶部,打开伺服电缸16,工作时动力输出端方便带动驱动杆17上下移动,从而带动反压板19上下移动,进而可以使得第二顶板12和反压板19对砂型进行压型,压型完成后,打开步进电机10,步进电机10的动力输出端连接有主动齿轮11且主动齿轮11与大齿轮6啮合,步进电机10工作时动力输出端带动主动齿轮11转动,从而方便带动与主动齿轮11啮合的大齿轮6进行转动,从而方便将底板13转至第二顶板12原先所在位置,人员可事先调节电子计时器开关8的设定值,从而可以方便根据需要调节电磁铁20和抽气泵14定时连接外部电源的时间间隔,从而实现电磁铁20和抽气泵14的定时工作,电磁铁20工作时会产生磁性,将反压板19吸附在固定板18上,抽气泵14工作时吸气端方便经由管道将真空吸盘22内的空气吸出,产生负压,外部大气压就会使得真空吸盘22紧贴反压板19,从而在提升时具有两种锁紧力,更加可靠地对反压板19进行锁紧,锁紧完成后,打开伺服电缸16,利用底板13上分布的两组伺服电缸16,可以更加稳定地带动固定板18进行水平移动,从而大大提升对反压板19抬升时的稳定性,当固定板18上下移动到达光电开关24的检测端所在的限位高度时,当光电开关24的检测端检测到被挡片23遮挡的信号时,就会闭合声光报警器25与外部电源的电路,从而控制声光报警器25发出声光报警,提醒人员知晓,从而有效提升安全性,利用隔音板3为聚酯纤维板材料制成,聚酯纤维板材料制成的隔音板3具有优良的隔音效果,可以有效对隔音板3之间的部件工作时发出的噪音进行降噪。

需要说明的是,本实用新型为一种垂直分型无箱射压造型自动线反压板提升机构,包括电子计时器开关8(乐清市巨发仪表电器有限公司生产,型号kg316t)和光电开关24(深圳市津木电子有限公司,型号ex-32a),部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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