一种方便输送的机械管道除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械管道加工技术领域，具体为一种方便输送的机械管道加工。

背景技术：

管道在湿润的环境中，会使得外表面受到氧化还原反应，生出大量的锈铁，这些锈铁直接影响着管道的正常使用寿命，从而在机械管道加工的除锈装置就会更加的严格；

但常见的机械管道加工不方便输送，且不方便对不同直径的管道进行除锈，而且不方便对锈铁进行收集，因此，我们提出一种方便输送的机械管道除锈装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便输送的机械管道除锈装置，以解决上述背景技术中提出常见的机械管道加工不方便输送，且不方便对不同直径的管道进行除锈，而且不方便对锈铁进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便输送的机械管道除锈装置，包括操作台和固定面板，所述操作台的内部固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有连接件，所述连接件的外侧连接有皮带，且连接件的前端固定有转轴，所述转轴的中部外侧设置有固定块，且固定块的内端固定有输送轴，所述固定面板设置在操作台的上方，且固定面板的末端连接有安装块，并且安装块的内部连接有锁定块，所述固定面板的内部设置有送油块，且送油块的末端连接有束缚块，并且束缚块的内侧设置有清理钢刷，所述转轴的下方设置有输送面板，且输送面板的下方固定有第二驱动电机，并且第二驱动电机的输出端连接有震动块，所述输送面板的末端设置有收集箱。

优选的，所述连接件的横截面呈“工”字形结构，且连接件在皮带的内侧等间距设置。

优选的，所述转轴、输送轴与固定块的中心轴线相互重合，且输送轴的外表面呈螺纹状结构。

优选的，所述固定面板与操作台构成转动结构，且固定面板通过锁定块与安装块固定连接。

优选的，所述束缚块的内表面呈圆弧状结构，且束缚块在固定面板的底部构成伸缩结构，并且清理钢刷在束缚块的内侧均匀设置。

优选的，所述输送面板的纵截面呈倾斜状结构，且输送面板通过震动块与操作台构成转动结构，并且震动块的纵截面呈椭圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便输送的机械管道除锈装置，方便输送，且方便对不同直径的管道进行除锈，而且方便对锈铁进行收集；

1.设置有转轴和输送轴，外表面呈螺纹状结构的输送轴通过转轴在操作台的内部发生转动，伴随着输送轴的转动，从而方便稳定输送；

2.设置有清理钢刷和束缚块，内表面呈圆弧状结构的束缚块在固定面板的底部发生伸缩，在清理钢刷的作用下，方便对不同直径的管道进行除锈；

3.设置有震动块和输送面板，纵截面呈倾斜状结构的输送面板通过震动块与操作台发生转动，在纵截面呈椭圆形结构的震动块的转动作用下，方便将铁锈导送至合适的位置，并在收集箱的作用下，方便对锈铁进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、操作台，2、第一驱动电机，3、连接件，4、皮带，5、转轴，6、固定块，7、输送轴，8、固定面板，9、安装块，10、锁定块，11、送油块，12、束缚块，13、清理钢刷，14、输送面板，15、第二驱动电机，16、震动块，17、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便输送的机械管道除锈装置，包括操作台1、第一驱动电机2、连接件3、皮带4、转轴5、固定块6、输送轴7、固定面板8、安装块9、锁定块10、送油块11、束缚块12、清理钢刷13、输送面板14、第二驱动电机15、震动块16和收集箱17，操作台1的内部固定有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端连接有连接件3，连接件3的外侧连接有皮带4，且连接件3的前端固定有转轴5，转轴5的中部外侧设置有固定块6，且固定块6的内端固定有输送轴7，固定面板8设置在操作台1的上方，且固定面板8的末端连接有安装块9，并且安装块9的内部连接有锁定块10，固定面板8的内部设置有送油块11，且送油块11的末端连接有束缚块12，并且束缚块12的内侧设置有清理钢刷13，转轴5的下方设置有输送面板14，且输送面板14的下方固定有第二驱动电机15，并且第二驱动电机15的输出端连接有震动块16，输送面板14的末端设置有收集箱17。

具体的，如图2和图3中连接件3的横截面呈“工”字形结构，且连接件3在皮带4的内侧等间距设置，方便输送轴7单体的转动，转轴5、输送轴7与固定块6的中心轴线相互重合，且输送轴7的外表面呈螺纹状结构，方便输送；

具体的，如图3和图4中固定面板8与操作台1构成转动结构，且固定面板8通过锁定块10与安装块9固定连接，方便打开关闭固定面板8，束缚块12的内表面呈圆弧状结构，且束缚块12在固定面板8的底部构成伸缩结构，并且清理钢刷13在束缚块12的内侧均匀设置，方便对不同直径的管道进行除锈，输送面板14的纵截面呈倾斜状结构，且输送面板14通过震动块16与操作台1构成转动结构，并且震动块16的纵截面呈椭圆形结构，方便对锈铁进行收集。

具体的，在使用该方便输送的机械管道除锈装置时，首先将操作台1放置在合适的位置，并将固定面板8转动至卡合安装在安装块9的内部，并通过锁定块10固定安装在合适的位置，并将机械管道放置在束缚块12的内侧，束缚块12的内部设置有清理钢刷13，伴随着机械管道的输送，从而方便对机械管道外表面的铁锈进行清理，内表面呈圆弧状结构的束缚块12在固定面板8的底部发生伸缩，在清理钢刷13的作用下，方便对不同直径的管道进行除锈；

再将第一驱动电机2打开，在第一驱动电机2的作用下，使得连接件3发生转动，连接件3的转动使得皮带4发生传动，并使得转轴5单体在操作台1的内部发生转动，从而方便固定块6发生转动，外表面呈螺纹状结构的输送轴7通过转轴5在操作台1的内部发生转动，伴随着输送轴7的转动，从而方便稳定输送，纵截面呈倾斜状结构的输送面板14通过震动块16与操作台1发生转动，在纵截面呈椭圆形结构的震动块16的转动作用下，方便将铁锈导送至合适的位置，并在收集箱17的作用下，方便对锈铁进行收集，以上便完成该方便输送的机械管道除锈装置的一系列操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。