一种用于铜粉的加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种用于铜粉的加工设备。

背景技术：

铜粉，广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。

铜粉经一系列的步骤由铜化合物转变成铜粉，由于铜化合物的成分复杂，制备出来的铜粉含有一定量的杂质，铜粉需要进一步的筛选，传统的筛选装置中，通过设置雾化喷头，利用喷射出来的水与铜粉接触并带动铜粉落入过滤框中，传统装置中的过滤框是横向摆动，利用摆动从而进行筛选，但是雾化喷头喷射出水的方向单一，导致铜粉与过滤框的接触面积变小，从而导致部分杂质会堆积在过滤网上并堵住过滤网口，进而影响后续的筛选效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铜粉的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜粉的加工设备，包括箱体，所述箱体内腔顶端的中部固定连接有矩形框，所述矩形框内腔的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端的两侧均固定连接有第二连接杆，且两个所述第二连接杆的顶端分别与矩形框两侧的内壁固定连接，所述箱体的内腔设置有过滤框，所述矩形框的底部通过卡扣机构固定设置有圆柱形竖杆，所述圆柱形竖杆的底端与过滤框内腔底端的中部固定连接，所述圆柱形竖杆通过开设在其顶端的十字形凹槽卡接有十字形块，所述十字形块的顶端固定连接有第一转轴，所述第一连接杆的内部固定嵌设有轴承，所述轴承的内壁与第一转轴的外壁固定连接，所述第一转轴的顶端固定连接有第一换向齿轮，所述第一换向齿轮顶端的边侧啮合连接有第二换向齿轮，所述第二换向齿轮的背面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的背面传动连接有电动机，所述电动机固定连接在箱体的背面。

优选的，所述箱体底端的四个边侧均固定连接有支撑腿，所述箱体底端的中部固定穿插连接有出料管。

优选的，所述箱体内腔的底端固定连接有导料漏斗。

优选的，所述箱体顶端的中部固定连接有高压水泵，所述高压水泵的顶端设置有出水口，所述出水口的顶端固定连接有t型水管，所述t型水管的两端分别固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体延伸至过滤框的内腔并固定连接有雾化喷头。

优选的，所述箱体顶端的两侧分别穿插连接有上料管，所述上料管的一端贯穿箱体延伸至过滤框的内腔并固定连接有出料喷头。

优选的，所述雾化喷头与出料喷头呈对立设置。

优选的，所述卡扣机构包括两个三角形滑块、两个限位板和弹簧，所述弹簧设置于圆柱形竖杆顶部开设的空腔中，两个所述限位板分别固定连接于弹簧的两端，两个所述三角形滑块分别与两个限位板的一侧固定连接，且两个所述三角形滑块分别与圆柱形竖杆的两侧活动穿插连接。

优选的，所述箱体的背面铰接有密封门。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用电动机、换向齿轮和转轴的设计，将过滤框的横向摆动改成了离心转动，在机器运行时，过滤框转动，大大增加了铜粉及杂质与过滤框的接触面积，从而提高了筛选效率；

(2)本实用新型利用雾化喷头的设计，增大了铜粉与水的接触面积，提高了杂质清理效率；

(3)本实用新型利用卡扣机构的设计，在完成一次分离后，通过打开密封门，挤压两个三角形滑块，压缩弹簧，即可将过滤框从箱体内腔取出，从而方便清理堆积的铜粉，清理完成后，将十字形凹槽对准十字形块后，利用三角形滑块的斜面，向上一按，即可将过滤框卡接于箱体的内腔，使操作更加便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型箱体的后视结构示意图。

图3为本实用新型正面剖视结构示意图。

图4为本实用图3的a处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、导料漏斗；4、过滤框；5、出料喷头；6、雾化喷头；7、圆柱形竖杆；8、上料管；9、出水管；10、高压水泵；11、出料管；12、密封门；13、电动机；14、矩形框；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第一换向齿轮；18、第二换向齿轮；19、第二转轴；20、第一转轴；21、轴承；22、十字形块；23、三角形滑块；24、限位板；25、弹簧；26、t型水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于铜粉的加工设备，包括箱体1，箱体1内腔的顶端中部固定连接有矩形框14，矩形框14的内腔固定连接有第一连接杆15，矩形框14内壁两侧的顶部对称固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16的底端与第一连接杆15顶端的中部固定连接，箱体1的内腔设置有过滤框4，过滤框4内腔的底端中部固定连接有圆柱形竖杆7，圆柱形竖杆7的顶部通过设置有卡扣机构与矩形框14的底端的中部卡接，圆柱形竖杆7的顶部开设有空腔，弹簧25的两端与限位板24固定连接于空腔内，两个三角形滑块23的对立面均与限位板24固定连接圆柱形竖杆7通过开设在其顶端的十字形凹槽卡接有十字形块22，十字形块22的顶端固定连接有第一转轴20，第一连接杆15的内部固定嵌设有轴承21，轴承21的内壁与第一转轴20的外壁固定连接，第一转轴20的顶端固定连接有第一换向齿轮17，第一换向齿轮17顶端的边侧啮合连接有第二换向齿轮18，第二换向齿轮18的背面固定连接有第二转轴19，第二转轴19的背面传动连接有电动机13，电动机13固定连接在箱体1的背面；

箱体1底端的四个边侧均固定连接有支撑腿2，箱体1底端的中部固定穿插连接有出料管11，箱体1内腔的底端固定连接有导料漏斗3，箱体1的背面设置有密封门12；

箱体1顶端的中部固定连接有高压水泵10，高压水泵10顶端的出水口与t型水管26的底端连接，t型水管26两端分别固定连接有出水管9，出水管9的一端贯穿箱体1延伸到过滤框4的内腔，出水管9的一端固定连接有雾化喷头6，箱体1顶端的两侧设置有上料管8，上料管8的一端贯穿箱体1并延伸到过滤框4的内腔，上料管8的一端固定连接有出料喷头5，雾化喷头6对准出料喷头5设置。

本实用新型工作原理：打开电动机13，电动机13通过第二转轴19带动第二换向齿轮转动18转动，第二换向齿轮18带动第一换向齿轮17转动，第一换向齿轮17通过第一转轴20带动十字形块22转动，十字形块22带动过滤框4转动，打开高压水泵10，通过出水管9和雾化喷头6将水喷入过滤框4的内腔，通过上料管8通入铜粉，铜粉通过出料喷头5喷积在过滤框4的内腔，喷射出来的水将铜粉中杂质混合堆积在过滤框4的内腔，过滤框4不断转动，从而提高了筛选效率，筛选过后的铜粉堆积在过滤框4内腔的底端，打开密封门12，挤压两个三角形滑块23，即可拆卸过滤框4，方便处理堆积的铜粉，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内腔的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。