一种木制工艺品加工用抛光设备的制作方法

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及一种木制工艺品加工用抛光设备。

背景技术：

工艺品，是一种手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有

艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。它的主要分类有木、牙、竹、碳、玉雕、马汉琉璃、彩雕、树脂、文玩核桃、陶瓷、剪纸。如玉雕、木雕、马汉琉璃、彩雕、树脂、陶瓷等等的工艺品在生产加工的过程中，通常都是将一整块原材料，然后通过刀具进行雕刻，成型、然后再是打磨、抛光进行表面处理喷漆等等。传统的木制工艺品的抛光机大多是开放式，其加工做成中操作人员很容易造成事故发生，同时在加工过程中造成的木屑和粉尘对环境造成污染，同时还需要对抛光后的物件进行除尘处理，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和环保的木制工艺品加工用抛光设备。

本实用新型的目的是这样实现的一种木制工艺品抛光设备，包括机箱和抛光装置，所述的机箱的下端设置有支撑装置，支撑装置的下端面设置有驱动轮，所述的支撑装置的上端设置有机体夹持装置，机体夹持装置内设置有控制装置和电动推杆，电动推杆的上端设置有夹紧块，夹紧块的下端与电动推杆固定连接，夹紧块的一侧设置有夹紧装置，所述的机箱的下端面设置有碎料收集斗，碎料收集斗处设置有出料口，所述的机箱的上端设置有抽风装置，所述的机箱的一侧设置有粉尘处理装置，机箱的另一侧设置有水箱，所述的抽风装置通过风管与所述的粉尘装置连通，所述的机箱的内部设置有抛光装置，抛光装置通过水管与所述的水箱连通。

所述的机箱的后端设置有进料口和废料出料口，进料口和废料出料口处设置有透明材料制成的封闭门，所述的机箱的内部安装有粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器，所述的粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器与所述的控制装置连接。

所述的粉尘处理装置包括风机和粉尘净化装置，风机采用负压风机，粉尘净化装置包括箱体、进风管、喷雾器、阳离子电极板、振动板和吹风机，所述的喷雾器包括水泵，吸水管、压力调节阀和旋转喷头，吸水管和水泵连通，压力调节阀设置在吸水管内部，阳离子电子板悬挂在机箱内部，振动板设置在阳离子电极板底部。

所述的控制装置包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，所述的报警装置包括扬声器和灯，所述的控制箱的端面设置有控制按键，所述的通讯模块采用蓝牙模块、wifi模块、zigbee模块或gprs模块中的一种或多种。

所述的抛光装置包括机壳、驱动电机和抛光轮，驱动电机的输出端设置有抛光轮，所述的抛光轮处设置有用于散热的风扇和喷嘴，喷嘴与所述的水箱连通，水箱内部设置有高压水泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置有抛光装置，抛光装置可以对工件进行加工处理，同时，夹紧装置处设置有转动电机，转动电机的输出端设置有连接机构，连接机构与夹紧装置固定连接，机箱的两侧设置有水箱和粉尘处理装置，在抛光过程中将水箱中的水通过喷嘴喷洒在工件上，同时抽风装置将抛光过程的产生的粉尘抽入粉尘处理装置，粉尘处理装置将粉尘处理然后将废气排入大气中，总的，本实用新型具有结构简单和环保的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种木制工艺品加工用抛光设备的结构示意图。

图中：1、机箱2、驱动轮3、支撑装置4、机体夹持装置5、电动推杆6、控制装置7、碎料收集斗8、出料口9、抽风装置10、抛光装置11、夹紧块12、夹紧装置13、粉尘装置14、水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，在权利要求书中，词语“包括”以其包含性含义使用，并且不排除存在其他元素。权利要求特征之前的不定冠词“一”和“一个”不排除存在多于一个特征。这里描述的各个特征中的每一个可以在一个或多个实施方案中使用，并且由于仅在这里描述，将不被解释为对由权利要求限定的所有实施方案是必不可少的，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在不脱离权利要求所涵盖的内容的情况下，可以对这里描述的实施方案进行非实质性修改。

实施例1

如图1所示的一种木制工艺品加工用抛光设备，包括机箱1和抛光装置10，机箱1的下端设置有支撑装置3，支撑装置3的下端面设置有驱动轮2，支撑装置3的上端设置有机体夹持装置4，机体夹持装置4内设置有控制装置6和电动推杆5，电动推杆5的上端设置有夹紧块11，夹紧块11的下端与电动推杆5固定连接，夹紧块11的一侧设置有夹紧装置12，机箱1的下端面设置有碎料收集斗7，碎料收集斗7处设置有出料口8，机箱1的上端设置有抽风装置9，机箱1的一侧设置有粉尘处理装置13，机箱1的另一侧设置有水箱14，抽风装置9通过风管与粉尘装置13连通，机箱1的内部设置有抛光装置10，抛光装置10通过水管与水箱14连通。

机箱1的后端设置有进料口和废料出料口，进料口和废料出料口处设置有透明材料制成的封闭门，机箱1的内部安装有粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器，粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器与控制装置6连接。

粉尘处理装置13包括风机和粉尘净化装置，风机采用负压风机，粉尘净化装置包括箱体、进风管、喷雾器、阳离子电极板、振动板和吹风机，喷雾器包括水泵，吸水管、压力调节阀和旋转喷头，吸水管和水泵连通，压力调节阀设置在吸水管内部，阳离子电子板悬挂在机箱内部，振动板设置在阳离子电极板底部。

控制装置6包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，报警装置包括扬声器和灯，控制箱的端面设置有控制按键，通讯模块采用蓝牙模块、wifi模块、zigbee模块或gprs模块中的一种或多种；抛光装置10包括机壳、驱动电机和抛光轮，驱动电机的输出端设置有抛光轮，抛光轮处设置有用于散热的风扇和喷嘴，喷嘴与水箱14连通，水箱14内部设置有高压水泵。

工作时在机箱1的下端设置有支撑装置3，支撑装置3的下端面设置有驱动轮2，支撑装置3的上端设置有机体夹持装置4，机体夹持装置4内设置有控制装置6和电动推杆5，电动推杆5的上端设置有夹紧块11，夹紧块11的下端与电动推杆5固定连接，夹紧块11的一侧设置有夹紧装置12，机箱1的下端面设置有碎料收集斗7，碎料收集斗7处设置有出料口8，机箱1的上端设置有抽风装置9，机箱1的一侧设置有粉尘处理装置13，机箱1的另一侧设置有水箱14，抽风装置9通过风管与粉尘装置13连通，机箱1的内部设置有抛光装置10，抛光装置10通过水管与水箱14连通。

机箱1的后端设置有进料口和废料出料口，进料口和废料出料口处设置有透明材料制成的封闭门，机箱1的内部安装有粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器，粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器与控制装置6连接。

粉尘处理装置13包括风机和粉尘净化装置，风机采用负压风机，粉尘净化装置包括箱体、进风管、喷雾器、阳离子电极板、振动板和吹风机，喷雾器包括水泵，吸水管、压力调节阀和旋转喷头，吸水管和水泵连通，压力调节阀设置在吸水管内部，阳离子电子板悬挂在机箱内部，振动板设置在阳离子电极板底部。

控制装置6包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，报警装置包括扬声器和灯，控制箱的端面设置有控制按键，通讯模块采用蓝牙模块、wifi模块、zigbee模块或gprs模块中的一种或多种；抛光装置10包括机壳、驱动电机和抛光轮，驱动电机的输出端设置有抛光轮，抛光轮处设置有用于散热的风扇和喷嘴，喷嘴与水箱14连通，水箱14内部设置有高压水泵。

工作时通过机箱1的入料口将工件放入机箱1中，然后通过控制装置6控制电动推杆5，电动推杆5通过夹紧块11与夹紧装置12固定连接，夹紧装置12将工件夹紧，抛光装置10上端设置有第一电动推杆，通过第一电动推杆控制抛光装置10的上下运动，碎料收集斗7内部设置有滤网，碎料收集斗7内安装有集水箱，集水箱通过废液管与废水处理装置连通。

实施例2

如图1所示在机箱1的下端设置有支撑装置3，支撑装置3的下端面设置有驱动轮2，支撑装置3的上端设置有机体夹持装置4，机体夹持装置4内设置有控制装置6和电动推杆5，电动推杆5的上端设置有夹紧块11，夹紧块11的下端与电动推杆5固定连接，夹紧块11的一侧设置有夹紧装置12，机箱1的下端面设置有碎料收集斗7，碎料收集斗7处设置有出料口8，机箱1的上端设置有抽风装置9，机箱1的一侧设置有粉尘处理装置13，机箱1的另一侧设置有水箱14，抽风装置9通过风管与粉尘装置13连通，机箱1的内部设置有抛光装置10，抛光装置10通过水管与水箱14连通。

机箱1的后端设置有进料口和废料出料口，进料口和废料出料口处设置有透明材料制成的封闭门，机箱1的内部安装有粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器，粉尘传感器、温度传感器和湿度传感器与控制装置6连接。

粉尘处理装置13包括风机和粉尘净化装置，风机采用负压风机，粉尘净化装置包括箱体、进风管、喷雾器、阳离子电极板、振动板和吹风机，喷雾器包括水泵，吸水管、压力调节阀和旋转喷头，吸水管和水泵连通，压力调节阀设置在吸水管内部，阳离子电子板悬挂在机箱内部，振动板设置在阳离子电极板底部。

控制装置6包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，报警装置包括扬声器和灯，控制箱的端面设置有控制按键，通讯模块采用蓝牙模块、wifi模块、zigbee模块或gprs模块中的一种或多种；抛光装置10包括机壳、驱动电机和抛光轮，驱动电机的输出端设置有抛光轮，抛光轮处设置有用于散热的风扇和喷嘴，喷嘴与水箱14连通，水箱14内部设置有高压水泵。

人工通过控制装置6控制电动推杆5控制夹紧装置12将工件夹紧，然后通过控制装置6控制第一电动推杆5将抛光装置10向下运动到工件处，然后为抛光装置10供电，抛光装置10工作对工件进行加工，同时通过高压水泵将水箱14中的水通过抛光装置10处的喷嘴喷洒在工件上，对工件进行除尘处理，同时控制装置6通过抽风装置9将工件在加工过程中产生的烟尘吸入粉尘处理装置13中，通过粉尘处理装置13对产生的粉尘进行处理，总的，本实用新型具有结构简单和环保的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。