一种汽车配件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种汽车配件打磨装置。

背景技术：

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征，汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾，汽车配件加工采购全球化，汽车配件加工产业转移速度加快现有的汽车配件打磨装置通常是通过人工将需要打磨的汽车配件放置在工作台上，进行打磨，其中一面打磨好了之后通过工作人员将打磨之后的汽车配件进行翻转至另一面进行同样的打磨操作。

但是现有的汽车配件打磨装置，流程复杂，工作效率低，且经过打磨之后的汽车配件温度较高，若工作人员直接进行取拿容易被烫伤，具有一定的危险性。在对汽车配件进行打磨的过程中，会出现粉尘，粉尘弥漫在打磨的工作环境下，严重影响工作人员的工作环境，影响工作人员的身心健康，现有除尘都是通过人工手动除尘费时费力，成本较高，效率低，质量不稳定，且容易形成瓶颈，影响生产节拍。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件打磨装置，具备快速打磨和环保的优点，解决了人工打磨和污染环境的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车配件打磨装置，包括第一基础底座，所述第一基础底座的顶部固定安装有第二基础底座，所述第二基础底座的顶部固定安装有机械伸缩臂，所述机械伸缩臂的顶部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一电机，所述第一连接杆的另一端活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定安装有机械夹手，所述第一基础底座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的两侧固定安装有水槽，所述第二转动轴的顶部固定安装有打磨盘，所述水槽的底部连通有第一水管，所述第一基础底座的顶部固定安装有排水箱，所述第一基础底座的顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧连通有进风管道，所述进风管道的一侧固定安装有第一扩风罩，所述第一支撑杆的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有进水箱，所述进水箱的底部连通有第二水管，所述第二水管的底部固定安装有喷淋器，所述第二支撑杆的底部固定安装有输尘管道，所述输尘管道的底部固定安装有第二扩风罩，所述输尘管道的底部开设有吸尘口，所述输尘管道的一侧连通有吸风机，所述吸风机的一侧连通有管道，所述第一基础底座的顶部固定安装有积尘盒。

进一步的，所述第一水管贯穿第一支撑杆延伸至排水箱的内部，所述第二水管贯穿第二支撑杆延伸至处理箱内部。

进一步的，所述管道位于积尘盒的正下方，所述管道的内部固定安装有除味层。

进一步的，所述喷淋器有若干个，且位于打磨盘的正上方。

进一步的，所述第二扩风罩有两个，且两个第二扩风罩位于处理箱的正上方。

进一步的，所述排水箱的内部、第一水管的内部、第二水管的内部、机械伸缩臂的外部和机械夹手的外部均固定安装有防锈层。

本实用新型的有益效果是：

1.该汽车配件打磨装置，工作流程简单，机械打磨取代传统的人工打磨，通过把手打开处理箱，打开第一电机，装置开始运作，机械伸缩臂向下收缩，人工将配件放入机械夹手，机械夹手夹紧汽车配件，机械伸缩臂开始伸展，关闭处理箱的门，打开第二电机，第二转动轴开始高速转动，使得打磨盘高速运转，汽车配件开始进行打磨，第一转动轴可以通过转动调节，进行汽车配件不同部位的打磨，工作效率高，且经过打磨之后的汽车配件温度较高，通过降温使得工作人员直接进行取拿不易被烫伤，降低了危险性，打磨完成后打开第一水管和第二水管的阀门，使得进水箱的水流入第一水管，喷灵气开始工作，对打磨完成的汽车配件和打磨盘进行清洗和降温工作，水流进入水槽，后经过第二水管流入排水箱，一次汽车配件打磨完成。

2.该汽车配件打磨装置，在对汽车配件进行打磨的过程中，会出现粉尘，粉尘弥漫在打磨的工作环境下，严重影响工作人员的工作环境，影响工作人员的身心健康，有效的减少除尘费时费力，降低成本，提高效率，质量稳定，不容易形成瓶颈，影响生产节拍，此时鼓风机和吸风机开始工作，保持内部空气流通，防止打磨温度过高，产生危害，以及对打磨过程中的飞溅杂质进行收集，防止污染环境，对周围环境造成破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型打磨装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置正视结构示意图。

附图标记说明：1、第一基础底座；2、第二基础底座；3、机械伸缩臂；4、第一连接杆；5、第一电机；6、第一转动轴；7、机械夹手；8、第二电机；9、第二转动轴；10、水槽；11、打磨盘；12、第一支撑杆；13、排水箱；14、第一水管；15、第一扩风罩；16、鼓风机；17、进风管道；18、第二水管；19、进水箱；20、喷淋器；21、吸尘口；22、第二扩风罩；23、第二支撑杆；24、输尘管道；25、吸风机；26、管道；27、积尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种汽车配件打磨装置，包括第一基础底座1，第一基础底座1的顶部固定安装有第二基础底座2，第二基础底座2的顶部固定安装有机械伸缩臂3，机械伸缩臂3的顶部固定安装有第一连接杆4，第一连接杆4的一端固定安装有第一电机5，第一连接杆4的另一端活动安装有第一转动轴6，第一转动轴6的一端固定安装有机械夹手7，便于对汽车配件的夹取，第一基础底座1的顶部固定安装有第二电机8，第二电机8的驱动端固定安装有第二转动轴9，第二转动轴9的两侧固定安装有水槽10，第二转动轴9的顶部固定安装有打磨盘11，便于对汽车配件的打磨，水槽10的底部连通有第一水管14，第一水管14贯穿第一支撑杆12延伸至排水箱13的内部，第二水管18贯穿第二支撑杆23延伸至处理箱内部，第一基础底座1的顶部固定安装有排水箱13，第一基础底座1的顶部固定安装有第一支撑杆12，第一支撑杆12的一端固定安装有鼓风机16，保持内部空气流通，防止打磨温度过高，产生危害，以及对打磨过程中的飞溅杂质进行收集，防止污染环境，对周围环境造成破坏，鼓风机16的一侧连通有进风管道17，进风管道17的一侧固定安装有第一扩风罩15，第一支撑杆12的顶部固定安装有第二支撑杆23，第二支撑杆23的顶部固定安装有进水箱19，进水箱19的底部连通有第二水管18，第二水管18的底部固定安装有喷淋器20，使得喷洒的范围更广，喷淋器20有若干个，且位于打磨盘11的正上方，第二支撑杆23的底部固定安装有输尘管道24，输尘管道24的底部固定安装有第二扩风罩22，第二扩风罩22有两个，且两个第二扩风罩22位于处理箱的正上方，输尘管道24的底部开设有吸尘口21，输尘管道24的一侧连通有吸风机25，吸风机25的一侧连通有管道26，管道26位于积尘盒27的正下方，管道26的内部固定安装有除味层，第一基础底座1的顶部固定安装有积尘盒27，排水箱13的内部、第一水管14的内部、第二水管18的内部、机械伸缩臂3的外部和机械夹手7的外部均固定安装有防锈层。

在使用时，通过把手打开处理箱，打开第一电机5，装置开始运作，机械伸缩臂3向下收缩，人工将配件放入机械夹手7，机械夹手7夹紧汽车配件，机械伸缩臂3开始伸展，关闭处理箱的门，打开第二电机8，第二转动轴9开始高速转动，使得打磨盘11高速运转，汽车配件开始进行打磨，第一转动轴6可以通过转动调节，进行汽车配件不同部位的打磨，此时鼓风机16和吸风机25开始工作，保持内部空气流通，防止打磨温度过高，产生危害，以及对打磨过程中的飞溅杂质进行收集，防止污染环境，对周围环境造成破坏，打磨完成后打开第一水管14和第二水管18的阀门，使得进水箱19的水流入第一水管14，喷淋器20开始工作，对打磨完成的汽车配件和打磨盘11进行清洗工作，水流进入水槽10，后经过第二水管18流入排水箱13，此时关闭第一水管14和第二水管18的阀门，一次汽车配件打磨完成，打开处理箱，将打磨配件取出即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。