一种方便阀门端口打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种方便阀门端口打磨装置。


背景技术：

[0002]
方便阀门端口打磨装置是打磨机的一种，市场上现存的部分打磨机由于本身结构问题导致其握柄位置直径较粗，且由于缺乏辅助握持的结构导致使用者在使用过程中的握持十分不便，如果打磨工作时间较长还会发生握柄打滑等情况导致打磨精密度下降。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便阀门端口打磨装置，解决了市场上现存的部分打磨机缺乏辅助握持结构的问题。
[0005]
(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便阀门端口打磨装置，包括打磨机主体，所述打磨机主体的表面固定套接有弧形滑轨，且弧形滑轨内活动套接有弧形滑块，所述弧形滑块的一侧熔接有横向握柄，且横向握柄的一端熔接有纵向握柄，所述打磨机主体右侧的上下两侧均固定连接有转接臂，且两个转接臂相对的一侧通过固定臂固定连接,所述打磨机主体的右侧固定连接有从动滑轨，且从动滑轨内活动套接有从动滑块，所述固定臂的左侧设置有辅动腔，且辅动腔内固定套接有辅动滑轨，所述辅动滑轨内活动套接有辅动滑块，且辅动滑块与从动滑块相对一侧通过传动杆固定连接，所述固定臂的表面粘接有弧形套，且传动杆的表面活动套接有缓冲套。
[0007]
进一步优选的，所述缓冲套与弧形套均为软胶材质，且缓冲套与弧形套的表面均设置有磨砂纹。
[0008]
进一步优选的，所述横向握柄和纵向握柄均为pvc材质，且横向握柄和纵向握柄呈垂直状态。
[0009]
进一步优选的，所述从动滑轨和辅动滑轨的尺寸相等，且从动滑轨和辅动滑轨呈垂直状态。
[0010]
进一步优选的，所述从动滑块与辅动滑块的数量均为三个，且从动滑块与辅动滑块呈平行状态。
[0011]
进一步优选的，所述弧形套两端相对一侧的间隙与辅动腔的宽度相等，且固定臂的俯剖面与传动杆的侧剖面均为圆形。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种方便阀门端口打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]
(1)、通过使用者用一只手向固定臂方向移动直至其手掌与缓冲套贴合，此时使用另一只手对传动杆进行拨动使其分别通过从动滑块和辅动滑块在从动滑轨和辅动滑轨内进行移动，当三根传动杆移动至合适位置时使用者对固定臂进行握持使三根传动杆分别穿
插在小指与无名指相对一侧的间隙、无名指与中指相对一侧的间隙和中指与食指相对一侧的间隙内，此时使用者手指互相加紧使与缓冲套进行接触产生五指相扣的卡紧效果，且由于固定臂的直径始适中保证了使用者能够将其完全握持，此时使用者对横向握柄或纵向握柄进行握持并使其通过从动滑块在从动滑轨内进行移动，当横向握柄或纵向握柄移动至使用者最舒适位置时可以进行辅助握持使使用者对打磨机主体的握持更加稳定。
[0015]
(2)、通过缓冲套与弧形套均为软胶材质使缓冲套与弧形套拥有一定的形变与回弹能力的同时也能给予使用者的握持体验更加舒适，且缓冲套与弧形套的表面均设置有磨砂纹提高了其与使用者手部的摩擦力以保证握持更加稳定，难以在握持过程中出现脱手的情况。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构的正视图；
[0017]
图2为本实用新型固定臂结构的侧视图；
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图3为本实用新型弧形滑轨结构的俯视图。
[0019]
图中：1打磨机主体、2弧形滑轨、3弧形滑块、4横向握柄、5纵向握柄、6转接臂、7固定臂、8从动滑轨、9从动滑块、10辅动腔、11辅动滑轨、12辅动滑块、13传动杆、14弧形套、15缓冲套。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便阀门端口打磨装置，包括打磨机主体1，打磨机主体1的表面固定套接有弧形滑轨2，且弧形滑轨2内活动套接有弧形滑块3，弧形滑块3的一侧熔接有横向握柄4，横向握柄4和纵向握柄5均为pvc材质，且横向握柄4和纵向握柄5呈垂直状态，这样设置使横向握柄4和纵向握柄5在拥有足够使用寿命的同时，也保证了横向握柄4和纵向握柄5拥有较低的生产成本，且横向握柄4的一端熔接有纵向握柄5，打磨机主体1右侧的上下两侧均固定连接有转接臂6，且两个转接臂6相对的一侧通过固定臂7固定连接,打磨机主体1的右侧固定连接有从动滑轨8，且从动滑轨8内活动套接有从动滑块9，从动滑块9与辅动滑块12的数量均为三个，且从动滑块9与辅动滑块12呈平行状态，这样设置保证了传动杆13的两端始终处于相同水平线，且不会因传动杆13在移动过程中因两端出现倾斜导致传动杆13的使用寿命加剧损耗，固定臂7的左侧设置有辅动腔10，且辅动腔10内固定套接有辅动滑轨11，从动滑轨8和辅动滑轨11的尺寸相等，且从动滑轨8和辅动滑轨11呈垂直状态，这样设置保证了从动滑块9与辅动滑块12拥有相同的移动范围，保证了不会因从动滑块9与辅动滑块12的移动范围不等导致传动杆13在移动过程中两端呈倾斜状态使其使用寿命加剧损耗，辅动滑轨11内活动套接有辅动滑块12，且辅动滑块12与从动滑块9相对一侧通过传动杆13固定连接，固定臂7的表面粘接有弧形套14，且传动杆13的表面活动套接有缓冲套15，缓冲套15与弧形套14均为软胶材质，且缓冲套15与弧形套14
的表面均设置有磨砂纹，这样设置使缓冲套15与弧形套14拥有一定的形变与回弹能力的同时也能给予使用者的握持体验更加舒适，且缓冲套15与弧形套14的表面均设置有磨砂纹提高了其与使用者手部的摩擦力以保证握持更加稳定，难以在握持过程中出现脱手的情况。
[0022]
工作原理：当一种方便阀门端口打磨装置在使用过程中，通过使用者用一只手向固定臂7方向移动直至其手掌与缓冲套15贴合，此时使用另一只手对传动杆13进行拨动使其分别通过从动滑块9和辅动滑块12在从动滑轨8和辅动滑轨11内进行移动，当三根传动杆13移动至合适位置时使用者对固定臂7进行握持使三根传动杆13分别穿插在小指与无名指相对一侧的间隙、无名指与中指相对一侧的间隙和中指与食指相对一侧的间隙内，此时使用者手指互相加紧使与缓冲套15进行接触产生五指相扣的卡紧效果，且由于固定臂7的直径始适中保证了使用者能够将其完全握持，此时使用者对横向握柄4或纵向握柄5进行握持并使其通过从动滑块9在从动滑轨8内进行移动，当横向握柄4或纵向握柄移动至使用者最舒适位置时可以进行辅助握持使使用者对打磨机主体1的握持更加稳定。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。