一种口环加工的固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环类工件固定装置技术领域，具体为一种口环加工的固定装置。


背景技术：

[0002]
目前的环形工件在进行加工过程中需要对其进行固定，防止在进行打磨、抛光等过程中出现滑动，影响加工的效率，现有的口环加工固定装置仍然存在一些问题，不便于对口环进行快速锁定和取出，并且一次性不能加工多个口环，大大地降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口环加工的固定装置，解决了背景技术提出的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种口环加工的固定装置，包括支脚、工作台和放置圆盘；所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚，所述工作台底端的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构的顶端活动连接有放置圆盘，所述放置圆盘的内部均固定连接有限位结构。
[0008]
优选的，旋转机构的内部依次设置有主动齿轮、连接转轴、驱动电机、从动齿轮、联动轴、固定支架、滑珠、滑槽、限位螺栓和固定圆环，所述驱动电机固定连接在工作台底端的一侧，所述驱动电机的底端设置有连接转轴，所述连接转轴的底端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有联动轴，所述联动轴的一侧设置固定支架。
[0009]
优选的，固定支架一侧固定连接有固定圆环，所述固定圆环的一侧设置有限位螺栓，所述固定圆环的内侧壁上均固定连接有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑珠。
[0010]
优选的，滑珠的外径小于滑槽的内径，所述滑珠嵌在滑槽的内部，所述滑珠在滑槽的内部均呈等间距排列。
[0011]
优选的，限位结构的内部依次设置有放置槽、固定座、连接块、移动块、连接杆、夹持块和限位弹簧，所述放置槽均固定连接在放置圆盘的内部，所述放置槽内部的两端均固定连接有固定座，所述固定座的内部均固定连接有连接块，所述连接块的外部均设置有移动块，所述移动块的一侧均固定连接有连接杆，所述固定座底端的两侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端均固定连接有夹持块。
[0012]
优选的，移动块内部的宽度大于连接杆外部的宽度，所述限位弹簧关于固定座的垂直中心线呈对称分布。
[0013]
有益效果
[0014]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0015]
1、该种口环加工的固定装置，通过在旋转机构的内部依次设置有主动齿轮、连接
转轴、驱动电机、从动齿轮、联动轴、固定支架、滑珠、滑槽、限位螺栓和固定圆环，在放置圆盘的内部放置多个环形工件，便于对口环进行放置，加工过程中，前一个口环加工完成后，启动驱动电机，驱动电机带动底部的连接转轴转动，连接转轴的底端贯穿有主动齿轮，随着连接转轴的转动从而带动主动齿轮进行转动，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，从动齿轮的外部设有与主动齿轮大小相等的齿块，进而主动齿轮的转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮的顶端连接着放置圆盘，便于对多个口环进行加工，增加了装置的高效性，联动轴在转动时，固定圆环的内部设置有滑珠，减少了转动时的摩擦阻力，延长了旋转机构的使用寿命。
[0016]
2、该种口环加工的固定装置，通过在限位结构的内部依次设置有放置槽、固定座、连接块、移动块、连接杆、夹持块和限位弹簧，将口环依次放置在放置槽的内部，口环的一侧与夹持块的端面接触，向内推动夹持块，夹持块的两侧连接有限位弹簧，并且夹持块顶端的中间位置处连接有连接杆，连接杆与移动块连接在连接块的外部进行移动，口环推动夹持块将口环放置在夹持块之间，在限位弹簧的作用下对口环进行夹持限位，同时便于快速固定取出，提高了装置的使用效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的固定圆环俯视剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的固定座正视结构示意图。
[0021]
图中：1、支脚；2、工作台；3、放置圆盘；4、旋转机构；401、主动齿轮；402、连接转轴；403、驱动电机；404、从动齿轮；405、联动轴；406、固定支架；407、滑珠；408、滑槽；409、限位螺栓；410、固定圆环；5、限位结构；501、放置槽；502、固定座；503、连接块；504、移动块；505、连接杆；506、夹持块；507、限位弹簧。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例
[0024]
请参阅图1-4，一种口环加工的固定装置，包括支脚1、工作台2和放置圆盘3；
[0025]
工作台2底端的两侧均固定连接有支脚1，工作台2底端的一侧设置有旋转机构4，旋转机构4的顶端活动连接有放置圆盘3，放置圆盘3的内部均固定连接有限位结构5。
[0026]
旋转机构4的内部依次设置有主动齿轮401、连接转轴402、驱动电机403、从动齿轮404、联动轴405、固定支架406、滑珠407、滑槽408、限位螺栓 409和固定圆环410，驱动电机403固定连接在工作台2底端的一侧，该驱动电机403的型号可为acm,驱动电机403的底端设置有连接转轴402，连接转轴402的底端设置有主动齿轮401，主动齿轮401的一侧设置有从动齿轮404，从动齿轮404的内部贯穿有联动轴405，联动轴405的一侧设置固定支架406，固
定支架406一侧固定连接有固定圆环410，固定圆环410的一侧设置有限位螺栓409，固定圆环410的内侧壁上均固定连接有滑槽408，滑槽408的内部均设置有滑珠407；
[0027]
滑珠407的外径小于滑槽408的内径，滑珠407嵌在滑槽408的内部，滑珠407在滑槽408的内部均呈等间距排列；
[0028]
限位结构5的内部依次设置有放置槽501、固定座502、连接块503、移动块504、连接杆505、夹持块506和限位弹簧507，放置槽501均固定连接在放置圆盘3的内部，放置槽501内部的两端均固定连接有固定座502，固定座502的内部均固定连接有连接块503，连接块503的外部均设置有移动块 504，移动块504内部的宽度大于连接杆505外部的宽度，限位弹簧507关于固定座502的垂直中心线呈对称分布，移动块504的一侧均固定连接有连接杆505，固定座502底端的两侧均固定连接有限位弹簧507，限位弹簧507的底端均固定连接有夹持块506；
[0029]
工作原理：将口环依次放置在放置槽501的内部，口环的一侧与夹持块 506的端面接触，向内推动夹持块506，夹持块506的两侧连接有限位弹簧507，并且夹持块506顶端的中间位置处连接有连接杆505，连接杆505与移动块504连接在连接块503的外部进行移动，口环推动夹持块506将口环放置在夹持块506之间，在限位弹簧507的作用下对口环进行夹持限位，同时便于快速固定取出，提高了装置的使用效率，在放置圆盘3的内部放置多个环形工件，便于对口环进行放置，加工过程中，前一个口环加工完成后，启动驱动电机403，驱动电机403带动底部的连接转轴402转动，连接转轴402的底端贯穿有主动齿轮401，随着连接转轴402的转动从而带动主动齿轮401进行转动，主动齿轮401的一侧设置有从动齿轮404，从动齿轮404的外部设有与主动齿轮401大小相等的齿块，进而主动齿轮401的转动带动从动齿轮404进行转动，从动齿轮404的顶端连接着放置圆盘3，便于对多个口环进行加工，增加了装置的高效性，联动轴405在转动时，固定圆环410的内部设置有滑珠407，减少了转动时的摩擦阻力，延长了旋转机构4的使用寿命。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。