一种精密模具生产用研磨机的制作方法

本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种精密模具生产用研磨机。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

现有技术的缺陷：

1、研磨碎屑四处飞溅，容易伤人。

2、手动添加研磨液，费时费力还无法定量。

3、研磨机移动较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产用研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具生产用研磨机，包括研磨保护罩，所述研磨保护罩的正面转动连接有转动门，所述研磨保护罩内壁的底部连通有下水管，所述研磨保护罩内壁的底部固定安装有四个液压推杆，所述研磨保护罩的内部设置有研磨台，所述研磨台底部的四个角分别与四个液压推杆输出杆的顶部固定连接，所述研磨保护罩内壁的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆远离转动电机的一端与研磨保护罩内壁的左侧固定连接，所述螺纹转动杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有研磨机主体，所述研磨机主体位于研磨台的上方，所述研磨台的底部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的顶部固定连接有多个连通管，多个所述连通管的顶部均贯穿并延伸至研磨台的顶部，所述抽液泵的背面连通有连接软管，所述连接软管的背面连通有输液管，所述输液管的内壁固定安装有阀门。

优选的，所述转动门的正面固定安装有钢化玻璃，所述转动门的正面固定安装有两个操作手套，两个所述操作手套的背面均延伸至研磨保护罩的内部。

优选的，所述转动门的四周均粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈远离转动门的一侧与研磨保护罩内壁的正面相贴合。

优选的，所述研磨保护罩内壁的顶部开设有限位滑槽，所述螺纹套的顶部与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述研磨保护罩内壁的左右两侧均固定安装有抽风机，两个所述抽风机远离研磨机主体的一端均连通有排风管。

优选的，所述研磨保护罩底部的四个角均固定安装有支撑座，四个所述支撑座的底部均固定安装有固定垫。

优选的，所述研磨保护罩内部固定安装有橡胶保护环，所述橡胶保护环顶部的横截面呈环形。

优选的，多个所述连通管的顶部均固定安装有阻隔网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个设备通过设置有研磨保护罩与转动门方便可以取出和放入需要研磨的模具，研磨台由四个液压推杆支撑，能够进行高度的调节，并且设置有抽液泵与连通管，可以对于研磨台的顶部喷出研磨液，而不需要人来主动添加，并且设置有可以移动的研磨机主体，可以根据需要研磨的物体进行调节，并且设置有下水管能够方便对于研磨液与研磨产生的碎屑进行回收，整个设备能够从多角度的对于研磨机主体研磨进行辅助，可以自动添加研磨液、可以对于废液回收、根据需要进行研磨机主体移动、以及加入研磨保护罩来使整个研磨机主体操作过程中对于操作人员进行保护，实现多功能化，更加有效的辅助了研磨工作的进行，有效的提高了设备的实用性与便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的俯视剖面图；

图4为本实用新型的图2中a处的放大图。

图中：1、研磨保护罩；2、转动门；3、钢化玻璃；4、橡胶密封圈；5、操作手套；6、下水管；7、支撑座；8、固定垫；9、排风管；10、抽风机；11、螺纹转动杆；12、螺纹套；13、研磨机主体；14、限位滑槽；15、电机箱；16、转动电机；17、研磨台；18、橡胶保护环；19、抽液泵；20、液压推杆；21、阻隔网；22、连接软管；23、阀门；24、输液管；25、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种精密模具生产用研磨机，包括研磨保护罩1，研磨保护罩1的正面转动连接有转动门2，研磨保护罩1内壁的底部连通有下水管6，研磨保护罩1内壁的底部固定安装有四个液压推杆20，研磨保护罩1的内部设置有研磨台17，研磨台17底部的四个角分别与四个液压推杆20输出杆的顶部固定连接，研磨保护罩1内壁的顶部固定安装有电机箱15，电机箱15的内部固定安装有转动电机16，转动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹转动杆11，螺纹转动杆11远离转动电机16的一端与研磨保护罩1内壁的左侧固定连接，螺纹转动杆11的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的底部固定安装有研磨机主体13，研磨机主体13位于研磨台17的上方，研磨台17的底部固定安装有抽液泵19，抽液泵19的顶部固定连接有多个连通管25，多个连通管25的顶部均贯穿并延伸至研磨台17的顶部，抽液泵19的背面连通有连接软管22，连接软管22的背面连通有输液管24，输液管24的内壁固定安装有阀门23，整个设备通过设置有研磨保护罩1与转动门2方便可以取出和放入需要研磨的模具，研磨台17由四个液压推杆20支撑，能够进行高度的调节，并且设置有抽液泵19与连通管25，可以对于研磨台17的顶部喷出研磨液，而不需要人来主动添加，并且设置有可以移动的研磨机主体13，可以根据需要研磨的物体进行调节，并且设置有下水管6能够方便对于研磨液与研磨产生的碎屑进行回收，整个设备能够从多角度的对于研磨机主体13研磨进行辅助，可以自动添加研磨液、可以对于废液回收、根据需要进行研磨机主体13移动、以及加入研磨保护罩1来使整个研磨机主体13操作过程中对于操作人员进行保护，实现多功能化，更加有效的辅助了研磨工作的进行，有效的提高了设备的实用性与便捷性。

本实施例中，优选的，转动门2的正面固定安装有钢化玻璃3，转动门2的正面固定安装有两个操作手套5，两个操作手套5的背面均延伸至研磨保护罩1的内部，通过设置有钢化玻璃3能够方便操作者从外部观察研磨保护罩1内部的情况，并且加入两个操作手套5能够在操作过程中，可以使用操作手套5在不打开的情况下对于内部一些细小的地方实行调整。

本实施例中，优选的，转动门2的四周均粘接有橡胶密封圈4，橡胶密封圈4远离转动门2的一侧与研磨保护罩1内壁的正面相贴合，通过设置有橡胶密封圈4来对于转动门2与研磨保护罩1的连接处密封，防止液体与碎屑从研磨保护罩1与转动门2的缝隙流出。

本实施例中，优选的，研磨保护罩1内壁的顶部开设有限位滑槽14，螺纹套12的顶部与限位滑槽14滑动连接，通过设置有限位滑槽14来对于螺纹套12限位，防止螺纹套12自转的同时提供了对于研磨机主体13移动的稳定性。

本实施例中，优选的，研磨保护罩1内壁的左右两侧均固定安装有抽风机10，两个抽风机10远离研磨机主体13的一端均连通有排风管9，设置排风管9与抽风机10可以在研磨时产生的烟屑与有害气体进行吸收，防止操作完打开转动门2扩散到大气中。

本实施例中，优选的，研磨保护罩1底部的四个角均固定安装有支撑座7，四个支撑座7的底部均固定安装有固定垫8，设置有支撑座7与固定垫8可以将整个设备抬起，防止地面积水对于研磨保护罩1底部造成的腐蚀。

本实施例中，优选的，研磨保护罩1内部固定安装有橡胶保护环18，橡胶保护环18顶部的横截面呈环形，通过设置有橡胶保护环18在研磨集中操作的周围，防止长时间工作崩出的碎屑对于研磨保护罩1内壁造成损伤。

本实施例中，优选的，多个连通管25的顶部均固定安装有阻隔网21，设置有阻隔网21可以防止碎屑通过连通管25的顶部进入造成连通管25内壁的堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在需要对于研磨机主体13位置调整时，通过启动转动电机16带动螺纹转动杆11转动，通过螺纹套12与限位滑槽14的限位，使螺纹套12只能够左右移动而不发生自转，从而使研磨机主体13可以左右移动

本实用新型中所使用抽风机10、转动电机16与液压推杆20的型号均为现有技术中常见的元件，对于本领域的人员是公知的，且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。