一种管状零件毛刺刷连接组件的制作方法

1.本实用新型属于管状零件清理领域，具体涉及一种管状零件毛刺刷连接组件。


背景技术：

2.管状零件是机械领域内非常常见的零件，如空心轴等都是管状零件，一些管状零件在加工完成后需要进行存储，在存储的过程中，由于四周环境的原因(比如灰尘、温度或者湿度)，管状零件的内孔可能会产生锈蚀或者残留在空心轴内孔产生锈蚀之后，需要对管状零件的内孔进行清理，在对其进行清理的时候，内孔上表面的边缘以及下表面的边缘的毛刺不易清理干净，另外，目前清理管状零件内孔毛刺一般是通过毛刺刷直接连接在装夹头上的，现有的装夹头结构复杂，在装夹的时候不够快捷，加工的时候不够稳定，另外毛刺刷由于磨损速度快，所以需要频繁进行更换，影响加工效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或者多个问题，本实用新型公开了一种管状零件毛刺刷连接组件，该毛刺刷连接组件结构简单，能够快速的对管状零件的内壁进行清理，且清理效果彻底，在对毛刺刷进行更换的时候，快捷方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种管状零件毛刺刷连接组件，包括装夹头，所述装夹头顶部固定有一装夹杆，所述装夹头外螺纹连接有一挤压筒，所述挤压筒之中活动连接有一弹簧夹头，所述挤压筒外侧螺纹连接有一固定筒，所述固定筒底部螺纹连接有一定位盖，所述定位盖螺纹连接在固定筒底部，所述弹簧夹头具有一缩颈环，所述定位盖抵接在弹簧夹头的缩颈环外侧，所述弹簧夹头中固定连接有一毛刺刷，所述毛刺刷包括一连接杆和清理杆，所述清理杆活动连接在连接杆上，所述清理杆底部连接有丝绞杆，所述丝绞杆上固定连接有钢丝刷毛，所述钢丝刷毛底部区域为一橄榄型区域。
5.进一步的，所述装夹头包括一导向柱，所述导向柱中开设有一导向孔，所述导向孔和连接杆相匹配。
6.进一步的，所述连接杆和清理杆螺纹连接。
7.进一步的，所述导向孔的开口为喇叭型开口。
8.进一步的，所述清理杆上具有一便于其安装的六角头。
9.本实用新型的有益效果是：
10.第一，该毛刺刷连接组件结构简单，能够快速的对管状零件的内壁进行清理，且清理效果彻底，在对管状零件进行更换的时候，快捷方便；
11.第二，由于钢丝刷毛的底部区域为一橄榄型区域，所以在钢丝刷毛从管状零件内孔进入或者退出的时候，钢丝刷毛能够将内孔的上表面和下表面边缘的毛刺清理干净；
12.第三，清理杆螺纹连接在连接杆上，同时清理杆上固定有一六角头，所以可以对清理杆进行快速的安装或者拆卸。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的毛刺刷的结构图；
15.图中:1、装夹头；2、装夹杆；3、挤压筒；4、弹簧夹头；5、固定筒；6、定位盖；7、缩颈环；8、毛刺刷；9、连接杆；10、清理杆；11、丝绞杆；12、橄榄型区域；13、导向柱；14、导向孔；15、六角头
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.参见图1到图2所示的一种管状零件毛刺刷连接组件，包括装夹头1，所述装夹头1顶部固定有一装夹杆2，所述装夹头1外螺纹连接有一挤压筒3，所述挤压筒3之中活动连接有一弹簧夹头4，所述挤压筒3外侧螺纹连接有一固定筒5，所述固定筒5底部螺纹连接有一定位盖6，所述定位盖6螺纹连接在固定筒5底部，所述弹簧夹头4具有一缩颈环7，所述定位盖6抵接在弹簧夹头4的缩颈环7外侧，所述弹簧夹头4中固定连接有一毛刺刷8，所述毛刺刷8包括一连接杆9和清理杆10，所述清理杆10活动连接在连接杆9上，所述清理杆10底部连接有丝绞杆11，所述丝绞杆11上固定连接有钢丝刷毛，所述钢丝刷毛底部区域为一橄榄型区域12。
18.本实用新型在使用的时候过程如下，先将该连接组件通过装夹头1固定连接在机床的主轴上，当需要对管状零件的内孔进行清理的时候，先在弹簧夹头4中将连接杆9进行连接，然后将定位盖6旋紧，在定位盖6旋紧的过程中，将会挤压弹簧夹头4底部的缩紧环的顶部，逐渐将弹簧夹头4向装夹头1的内部进行挤压，最后弹簧夹头4将连接杆9进行夹紧，当连接杆9被夹紧之后，直接在毛刺刷8的连接杆9上连接与管状零件相匹配的清理杆10，由于清理杆10通过丝绞杆11连接有钢丝刷毛(通过丝绞杆11连接钢丝刷毛是毛刺刷8领域的现有技术，在市面上均可购买)，而钢丝刷毛底部为橄榄型区域12，所以在钢丝刷毛进入到管状零件内部的时候，钢丝刷毛的橄榄型区域12的下部分的外凸部分可以逐渐扫过管状零件内孔的上表面，将管状零件内孔的上表面区域的毛刺进行去除(主要是内孔边缘向外倾斜的毛刺)，当钢丝刷毛贯穿管状零件的内孔之后，在上升的过程中，橄榄型区域12的上部分将扫过内孔的下表面，将内孔的下表面上的毛刺等去除干净，且由于清理杆10是活动连接在连接杆9上的，所以当钢丝刷毛磨损需要更换的时候，可以将清理杆10快速的进行拆卸。
19.进一步的，所述装夹头1包括一导向柱13，所述导向柱13中开设有一导向孔14，所述导向孔14和连接杆9相匹配。本实用新型的装夹头1底部连接有一导向柱13，通过导向柱13的设置，连接杆9连接在其中的时候，加工的时候比较稳固，不会产生晃动。
20.进一步的，所述连接杆9和清理杆10螺纹连接。具体的，清理杆10和连接杆9是螺纹连接的，螺纹连接的方式更加快捷方便，需要注意的是，旋紧方向要和装夹头转动时的方向相同。
21.进一步的，所述导向孔14的开口为喇叭型开口。本实用新型的导向孔14的开口为喇叭型开口，所以在连接杆9进入其中的时候更加方便。
22.进一步的，所述清理杆10上具有一便于其安装的六角头15。在对清理杆10进行更换的时候，由于清理杆10是螺纹连接在连接杆9上的，为了便于其拆卸，在清理杆10上固定
有一六角头15，通过六角头15的时候，采用扳手即可将其快速拆卸。
23.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。