一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置的制作方法

本实用新型涉及打磨除锈技术领域，尤其涉及一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置。

背景技术：

磨床是工业生产中常用的一种机加工设备，是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，经检索，申请号201720284788.2或授权公告号：cn206578673u公开了一种具备旋转调节功能的打磨装置，包括底座、支柱、升降驱动部件、直线驱动部件、侧旋转部件及打磨部件，其中，上述底座固定设置于地面上，支座设置在底座上，并向上延伸；上述升降驱动部件可转动地连接于支柱上，直线驱动部件设置于升降驱动部件上，并随升降驱动部件升降运动运动；上述侧旋转部件与直线驱动部件连接，直线驱动部件驱动侧旋转部件在机座的上部来回直线运动；上述打磨部件连接在侧旋转部件上，侧旋转部件驱动打磨部件沿前后两侧来回转动，以调整打磨角度，结构简单，操作方便快捷，可进行打磨多角度调节，适应不同结构形状的产品打磨。

上述的专利文件不便于对打磨产生的灰尘进行收集，容易污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的打磨除锈装置不便于对打磨产生的灰尘进行收集，容易污染环境的缺点，而提出的一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置，包括支柱、支架和直线驱动气缸，支架安装在支柱上，直线驱动气缸安装在支架上，所述支架的底部滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有打磨驱动电机和页轮支撑板，页轮支撑板上转动连接有页轮，打磨驱动电机与页轮之间连接有皮带，滑板的底部固定连接有吸尘箱，吸尘箱的底部设置有多个吸尘管，吸尘箱的一侧连通有矩形收集盒，矩形收集盒的一侧固定连接有蜗杆电机，蜗杆电机的输出轴上固定连接有吸气风扇，矩形收集盒内活动连接有灰尘收集盒。

优选的，所述灰尘收集盒的一侧开设有多个大孔，灰尘收集盒的另一侧开设有多个小孔。

优选的，所述灰尘收集盒的顶部和底部均开设有梯形槽，两个梯形槽的一端均为开口，矩形收集盒的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有梯形条，两个梯形条分别与两个梯形槽滑动连接。

优选的，所述灰尘收集盒的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定安装有把手，矩形收集盒的一侧开设有通孔，灰尘收集盒与通孔活动连接，通孔的内壁上内嵌有密封条，密封条与灰尘收集盒滑动连接。

优选的，所述安装板的一侧开设有两个凹槽，矩形收集盒的一侧固定安装有两个钩杆，凹槽的内壁上固定安装有斜边块，斜边块与钩杆接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案蜗杆电机带动吸气风扇转动，吸气风扇转动可以使得矩形收集盒产生负压，通过多个吸尘管和吸尘箱将灰尘吸入矩形收集盒内，灰尘通过大孔进入灰尘收集盒内，小孔可以对灰尘进行过滤，可以对灰尘进行收集，避免污染环境；

（2）拉动把手，可以将安装板和灰尘收集盒拉出，钩杆受到挤压，斜边块挤压钩杆发生形变，使得钩杆与斜边块分离，可以将安装板和灰尘收集盒拉出进行清理，便于对灰尘收集盒安装和拆卸。

本实用新型便于对打磨产生的灰尘进行收集，避免污染环境，便于对灰尘收集盒安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置的矩形收集盒、灰尘收集盒、蜗杆电机、吸气风扇、安装板等的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置的图1中a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置的图2中b部分结构示意图。

图中：1支柱、2支架、3滑板、4直线驱动气缸、5页轮支撑板、6打磨驱动电机、7页轮、8吸尘箱、9吸尘管、10矩形收集盒、11蜗杆电机、12吸气风扇、13灰尘收集盒、14大孔、15小孔、16梯形条、17梯形槽、18把手、19安装板、20密封条、21凹槽、22斜边块、23钩杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置，包括支柱1、支架2和直线驱动气缸4，支架2安装在支柱1上，直线驱动气缸4安装在支架2上，支架2的底部滑动连接有滑板3，滑板3的底部固定连接有打磨驱动电机6和页轮支撑板5，页轮支撑板5上转动连接有页轮7，打磨驱动电机6与页轮7之间连接有皮带，滑板3的底部固定连接有吸尘箱8，吸尘箱8的底部设置有多个吸尘管9，吸尘箱8的一侧连通有矩形收集盒10，矩形收集盒10的一侧固定连接有蜗杆电机11，蜗杆电机11的输出轴上固定连接有吸气风扇12，矩形收集盒10内活动连接有灰尘收集盒13，蜗杆电机11带动吸气风扇12转动可以使得矩形收集盒10产生负压，通过多个吸尘管9和吸尘箱8将灰尘吸入矩形收集盒10内。

本实施例中，灰尘收集盒13的一侧开设有多个大孔14，灰尘收集盒13的另一侧开设有多个小孔15，大孔14的直径大于小孔15的直径。

本实施例中，灰尘收集盒13的顶部和底部均开设有梯形槽17，两个梯形槽17的一端均为开口，矩形收集盒10的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有梯形条16，两个梯形条16分别与两个梯形槽17滑动连接，梯形条16与梯形槽17滑动连接可以增加灰尘收集盒13的稳定性。

本实施例中，灰尘收集盒13的一侧固定连接有安装板19，安装板19的一侧固定安装有把手18，矩形收集盒10的一侧开设有通孔，灰尘收集盒13与通孔活动连接，通孔的内壁上内嵌有密封条20，密封条20与灰尘收集盒13滑动连接，密封条20与灰尘收集盒13接触可以增加稳定性。

本实施例中，安装板19的一侧开设有两个凹槽21，矩形收集盒10的一侧固定安装有两个钩杆23，凹槽21的内壁上固定安装有斜边块22，斜边块22与钩杆23接触，钩杆23具有弹性，通过钩杆23与斜边块22连接可以增加安装板19的稳定性。

实施例二

参照图1-4，一种具备调节功能的页轮打磨除锈装置，包括支柱1、支架2和直线驱动气缸4，支架2安装在支柱1上，直线驱动气缸4安装在支架2上，支架2的底部滑动连接有滑板3，滑板3的底部通过螺丝固定连接有打磨驱动电机6和页轮支撑板5，页轮支撑板5上转动连接有页轮7，打磨驱动电机6与页轮7之间连接有皮带，滑板3的底部通过螺丝固定连接有吸尘箱8，吸尘箱8的底部设置有多个吸尘管9，吸尘箱8的一侧连通有矩形收集盒10，矩形收集盒10的一侧通过螺丝固定连接有蜗杆电机11，蜗杆电机11的输出轴上通过螺丝固定连接有吸气风扇12，矩形收集盒10内活动连接有灰尘收集盒13，蜗杆电机11带动吸气风扇12转动可以使得矩形收集盒10产生负压，通过多个吸尘管9和吸尘箱8将灰尘吸入矩形收集盒10内。

本实施例中，灰尘收集盒13的一侧开设有多个大孔14，灰尘收集盒13的另一侧开设有多个小孔15，大孔14的直径大于小孔15的直径。

本实施例中，灰尘收集盒13的顶部和底部均开设有梯形槽17，两个梯形槽17的一端均为开口，矩形收集盒10的顶部内壁和底部内壁上均通过焊接固定安装有梯形条16，两个梯形条16分别与两个梯形槽17滑动连接，梯形条16与梯形槽17滑动连接可以增加灰尘收集盒13的稳定性。

本实施例中，灰尘收集盒13的一侧通过螺丝固定连接有安装板19，安装板19的一侧通过焊接固定安装有把手18，矩形收集盒10的一侧开设有通孔，灰尘收集盒13与通孔活动连接，通孔的内壁上内嵌有密封条20，密封条20与灰尘收集盒13滑动连接，密封条20与灰尘收集盒13接触可以增加稳定性。

本实施例中，安装板19的一侧开设有两个凹槽21，矩形收集盒10的一侧通过焊接固定安装有两个钩杆23，凹槽21的内壁上通过焊接固定安装有斜边块22，斜边块22与钩杆23接触，钩杆23具有弹性，通过钩杆23与斜边块22连接可以增加安装板19的稳定性。

本实施例中，使用时，通过对比文件可以得知：通过传动齿轮箱内设置的齿轮与升降驱动电机的输出轴连接，升降驱动电机驱动升降丝杆旋转运动；升降丝杆的上端可转动地插设在升降丝杆座上，升降丝杆座固定设置于支柱1的上端，支架2的一端可滑动地套设在支柱1上，且支架2通过升降丝杆滑套与升降丝杆连接，升降丝杆滑套与升降丝杆螺纹连接，升降丝杆旋转运动时，升降丝杆滑套带动支架2沿支柱1升降运动，直线驱动气缸4可以带动滑板3直线运动，进而带动页轮7直线运动，侧旋转电机驱动旋转架前后旋转，以便调整打磨角度；本申请中，通过打磨驱动电机6和皮带带动页轮7转动，可以进行打磨，启动蜗杆电机11，蜗杆电机11带动吸气风扇12转动，吸气风扇12转动可以使得矩形收集盒10产生负压，通过多个吸尘管9和吸尘箱8将灰尘吸入矩形收集盒10内，灰尘通过大孔14进入灰尘收集盒13内，小孔15可以对灰尘进行过滤，可以对灰尘进行收集，避免污染环境，气体通过小孔15排出，完成打磨时，拉动把手18，可以将安装板19和灰尘收集盒13拉出，钩杆23受到挤压，斜边块22挤压钩杆23发生形变，使得钩杆23与斜边块22分离，可以将安装板19和灰尘收集盒13拉出进行清理，可以通过大孔14将灰尘导出，重新安装即可继续使用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。