一种钛合金管道外表面抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钛合金管道外表抛光装置技术领域，具体为一种钛合金管道外表面抛光装置。


背景技术：

[0002]
由于制造业越来越产业化，对管道外表面抛光装置的要求也越来越高，由于钛及钛合金丝材在常温下塑性较低，变形量范围较小，因此，难于进行冷加工，常常采用热加工的方式，加工后的丝材表面均粘附润滑剂，氧化皮等，形成润滑层、氧化层、吸气层，为了使丝材获得光亮表面，目前有三种方式处理:采用酸碱洗的方法去除表层、采用磨削和抛光的方法去除表层、采用扒皮的方法去除表层。
[0003]
现有的市面上的钛合金管道外表抛光装置在处理加工时不能保证工作时的安全环境，在进行抛光作业时不能稳定的工作，同时不能够高效的完成抛光工作，这些都将影响抛光装置的工作效果；为此本案设计一种钛合金管道外表面抛光装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种钛合金管道外表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的抛光装置在处理加工时不能保证工作时的安全环境，在进行抛光作业时不能稳定的工作，同时不能够高效的完成抛光工作的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金管道外表面抛光装置，包括滑轮和固定螺钉，所述滑轮的中间外部设置有滑轮连接杆，且滑轮连接杆的下方设置有滑轮底座，所述滑轮底座的下方设置有支架，且支架的一侧设置有电箱，所述电箱的上方设置有开门把手，且开门把手的上方设置有钢化玻璃窗，所述钢化玻璃窗的下方设置有合页，所述固定螺钉位于滑轮的一侧，所述合页的下方设置有毛刷盘，且毛刷盘的一侧设置有防护板，所述防护板的一侧设置有传动轴，且传动轴的外部安装有固定块，所述固定块的一侧设置有传动皮带，且传动皮带的下方设置有转动轴，所述转动轴的下方设置有挡尘板，且传动皮带的后方设置有电机，所述电机的下方安装有电机底座。
[0006]
优选的，所述滑轮连接杆与滑轮底座之间相互平行，且滑轮与滑轮连接杆之间相互垂直。
[0007]
优选的，所述滑轮沿滑轮连接杆的水平方向均匀分布，且支架与滑轮底座之间相互垂直。
[0008]
优选的，所述开门把手与钢化玻璃窗之间相互平行，且固定螺钉的一侧与滑轮的一侧之间紧密贴合。
[0009]
优选的，所述连接块的中心线与传动轴的中心线相互重合，且毛刷盘的中心线与传动轴的中心线相互重合。
[0010]
优选的，所述挡尘板与滑轮底座之间的夹角为100
°
，且电机的下方与电机底座的上方之间紧密贴合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该钛合金管道外表面抛光装置设置有钢化玻璃窗，通过安装在开关把手上方的钢化玻璃窗，该装置设有三个钢化玻璃，可以更好的观察抛光装置的工作效果，同时防止抛光装置发生意外，保护了操作人员的安全。
[0013]
2、该钛合金管道外表面抛光装置设置有支架，通过安装在滑轮底座下方的支架，该装置设置有支架，从而使工作人员在工作的时候更加稳定，避免抛光装置在工作时发生大幅度的左右晃动，从而影响被抛光物体的精确性。
[0014]
3、该钛合金管道外表面抛光装置设置有毛刷盘，通过安装在转动轴一侧的毛刷盘，该抛光装置设置有三个毛刷盘，所以使得整个抛光装置在工作时更加高效，抛光效果更加的好，提高了工作的效率。
附图说明
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图1为本实用新型正面结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型右视结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型内部结构示意图。
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图中：1、滑轮；2、滑轮连接杆；3、滑轮底座；4、支架；5、电箱；6、开门把手；7、钢化玻璃窗；8、合页；9、固定螺钉；10、毛刷盘；11、防护板；12、传动轴；13、连接块；14、传动皮带；15、转动轴；16、挡尘板；17、电机；18、电机底座。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金管道外表面抛光装置，包括滑轮1和固定螺钉9，滑轮1的中间外部设置有滑轮连接杆2，且滑轮连接杆2的下方设置有滑轮底座3，滑轮连接杆2与滑轮底座3之间相互平行，且滑轮1与滑轮连接杆2之间相互垂直，防止物体在进行抛光工作时产生位移，影响抛光的效果，滑轮底座3的下方设置有支架4，滑轮1沿滑轮连接杆2的水平方向均匀分布，且支架4与滑轮底座3之间相互垂直，使得整个抛光装置在运行时能够更加的稳定工作，避免因为机器的抖动所带来的问题，且支架4的一侧设置有电箱5，电箱5的上方设置有开门把手6，且开门把手6的上方设置有钢化玻璃窗7，钢化玻璃窗7的下方设置有合页8，固定螺钉9位于滑轮1的一侧，开门把手6与钢化玻璃窗7之间相互平行，且固定螺钉9的一侧与滑轮1的一侧之间紧密贴合，可以使得整个装置在运行时能够更加安全的工作，避免给工作人员带来伤害，合页8的下方设置有毛刷盘10，且毛刷盘10的一侧设置有防护板11，防护板11的一侧设置有传动轴12，且传动轴12的外部安装有连接块13，连接块13的中心线与传动轴12的中心线相互重合，且毛刷盘10的中心线与传动轴12的中心线相互重合，从而使得整个抛光装置的抛光效果达到最佳，连接块13的一侧设置有传动皮带14，且传动皮带14的下方设置有转动轴15，转动轴15的下方设置有挡尘板16，且传动皮带14的后方设置有电机17，电机17的下方安装有电机底座18，挡尘板16与滑轮
底座3之间的夹角为100
°
，且电机17的下方与电机底座18的上方之间紧密贴合，可以更好收集因抛光产生的废料，防止污染周围环境。
[0021]
工作原理：钛合金管道外表面抛光装置使用流程为，首先通过滑轮底座3上方的滑轮1可以固定所需要抛光的管道，通过外部传动装置的带动使得管道向前移动，进入到抛光装置里面滑轮1开始滑动，电机17带动传动皮带14和传动轴12运动，从而使得连接块13、毛刷盘10和防护板11向下移动，完成抛光工作，通过安装在开关把手上方的钢化玻璃窗7和防护板11，可以在观察抛光工作的同时，也保护了操作人员的安全，安装在滑轮底座3下方的支架4，避免抛光装置在工作时发生大幅度的左右晃动抛光装置设置有三个毛刷盘10，所以使得整个抛光装置在工作时更加高效，抛光效果更加的好，提高了工作的效率。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。