一种金属粉末冶金作业用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体是一种金属粉末冶金作业用加料装置。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
3.在使用金属粉末冶金时，金属粉末因长时间的不当存放，往往会凝结成块状物，对冶金会造成影响，同时冶金时往往需要混合多种金属粉末，现有的设备无法将物料均匀混合，不利于冶金加工。因而需要一种能够粉碎金属粉末中的块状物，同时均匀混合物料，便于冶金加工的金属粉末冶金作业用加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属粉末冶金作业用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属粉末冶金作业用加料装置，包括物料打散装置、筛分破碎装置、搅拌混合装置和螺旋出料装置，所述物料打散装置、筛分破碎装置、搅拌混合装置和螺旋出料装置通过管道依次固定连接；所述物料打散装置包括物料箱，所述物料箱箱体一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定有第一转轴，所述第一转轴外部固定有多个打散杆；
7.所述筛分破碎装置包括筛分管道，所述筛分管道外部一侧固定有破碎箱，所述筛分管道内部倾斜固定有筛网；述破碎箱的后部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有第二转轴，所述第二转轴外部固定有多个切割刀片。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌混合装置包括搅拌箱，所述搅拌箱箱体一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定有第三转轴，所述第三转轴外部固定有多个搅拌叶。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋出料装置包括输料箱，所述输料箱箱体一侧安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端固定有第四转轴，所述第四转轴外部固定有螺旋叶片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料箱顶部的一侧设置有进料口，所述输料箱底部的一侧设置有出料口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱与筛分管道的连接处设置有开口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网的底部安装有振动器。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述物料箱的顶部设置有进料斗。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
15.1、通过物料打散装置和筛分破碎装置的配合使用，可以将物料打散并将物料中结块的粉末切割粉碎，便于冶金加工使用；
16.2、通过搅拌混合装置可以将不同种类的金属粉末搅拌混合均匀，利于冶金加工；
17.3、通过螺旋出料装置可以方便将物料向外排出，同时排出速率可以通过控制电机运行功率来实现，节约人力，同时便于加料；
18.4、通过振动器与筛网的配合使用，可以加速物料筛分，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中物料打散装置的结构示意图。
21.图3为本实用新型中筛分破碎装置的结构示意图。
22.图4为筛分破碎装置中破碎箱的左视结构示意图。
23.图5为本实用新型中搅拌混合装置的结构示意图。
24.图6为本实用新型中螺旋出料装置的结构示意图。
25.图7为本实用新型的立体示意图。
26.附图标记注释：1
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物料打散装置、2
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筛分破碎装置、3
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搅拌混合装置、4
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螺旋出料装置、101
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第一电机、102
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进料斗、103
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物料箱、104
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第一转轴、105
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打散杆、201
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破碎箱、202
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切割刀片、203
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筛网、204
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筛分管道、205
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振动器、206
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第二电机、207
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第二转轴、301
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搅拌箱、302
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第三转轴、303
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搅拌叶、304
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第三电机、401
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第四电机、402
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进料口、403
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输料箱、404
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出料口、405
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第四转轴、406
‑
螺旋叶片。
具体实施方式
27.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
28.实施例1
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属粉末冶金作业用加料装置，包括物料打散装置1、筛分破碎装置2、搅拌混合装置3和螺旋出料装置4，所述物料打散装置1、筛分破碎装置2、搅拌混合装置3和螺旋出料装置4通过管道依次固定连接；所述物料打散装置1包括物料箱103，所述物料箱103的顶部设置有进料斗102，所述物料箱103箱体一侧安装有第一电机101，所述第一电机101输出轴的一端固定有第一转轴104，所述第一转轴104外部固定有多个打散杆105；
30.所述筛分破碎装置2包括筛分管道204，所述筛分管道204外部一侧固定有破碎箱201，所述破碎箱201与筛分管道204的连接处设置有开口；所述筛分管道204内部倾斜固定有筛网203，所述筛网203的底部安装有振动器205；所述破碎箱201的后部安装有第二电机206，所述第二电机206输出轴的一端固定有第二转轴207，所述第二转轴207外部固定有多
个切割刀片202；使用时，将金属粉末由进料斗102倒入物料箱103中，启动第一电机101，转动第一转轴104及打散杆105，将物料中结块的粉末打散，打散后的金属粉末进入筛分管道204中，通过筛网203与振动器205的配合使用，将粉末中存留的少量块状物筛分出并输送至破碎箱201中，启动第二电机206，转动第二转轴207及切割刀片202，将块状物切割粉碎。
31.实施例2
32.请参阅图5～7，在实施例1的基础上，所述搅拌混合装置3包括搅拌箱301，所述搅拌箱301箱体一侧安装有第三电机304，所述第三电机304输出轴的一端固定有第三转轴302，所述第三转轴302外部固定有多个搅拌叶303；所述螺旋出料装置4包括输料箱403，所述输料箱403箱体一侧安装有第四电机401，所述第四电机401输出轴的一端固定有第四转轴405，所述第四转轴405外部固定有螺旋叶片406；所述输料箱403顶部的一侧设置有进料口402，所述输料箱403底部的一侧设置有出料口404。
33.使用时，将筛分破碎完成的金属粉末由管道输送至搅拌箱301中，启动第三电机304，转动第三转轴302及搅拌叶303，搅拌混合物料，混合均匀后的金属粉末由进料口402倒入输料箱403中，启动第四电机401，转动第四转轴405及螺旋叶片406，将物料向箱体一侧输送并由出料口404向外排出。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。