一种安全阀阀芯电动研磨箱的制作方法

本公开一般涉及核电设备检修技术领域，具体涉及一种安全阀阀芯电动研磨箱。

背景技术：

安全阀是一种超压自动泄压防护装置，通常安装在锅炉、压力容器、压力管道等承压类设备中。当设备内达到最高允许工作压力时，安全阀应能及时、准确地开启到全开启高度并排放工作介质。此类安全阀在核电中被广泛安装使用，以保证核电设备运行的安全，同时为了保证安全阀工作的可靠性，需要定期对安全阀进行检修，其中就包括对安全阀阀芯的研磨修复，以保证安全阀开启和关闭的精准性。

目前，对安全阀的阀芯进行研磨时，首先在现场将阀芯拆除，接着将阀芯搬运至研磨设备处进行研磨，然后将研磨完成的阀芯再次搬回进行安装。其中，由于研磨设备的尺寸较大，一般固定在特定的位置。这样，不仅需要对阀芯进行远距离的往复搬运，增加人力，降低效率，而且由于部分阀芯位于高辐射区域，其自身也带有一定的辐射，因此在长距离往复搬运的过程可能对沿途的周围环境造成辐射影响，导致大范围环境的污染，并且在此过程中，增加了阀芯与操作人员的接触时间，对操作人员可能造成辐射伤害。

目前，已经公开了一种安全阀阀芯电动研磨箱，如专利201721817302.3所示，此电动研磨箱将电机、电源以及研磨台整合在箱体内形成研磨箱，将研磨箱移动至安全阀的安装区域，对阀芯进行现场的研磨处理，避免对阀芯的长距离搬运，提高了研磨效率；同时，可以避免搬运过程中可能对周围产生的辐射污染，提高对操作人员健康的保护；但是，此研磨箱还是需要人工手扶固定阀芯，对阀芯进行研磨处理；因此，现有的研磨箱亟待改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种无须人力固定阀芯，提高研磨均匀性，降低人力劳动强度，结构简单且易于实现的安全阀阀芯电动研磨箱。

第一方面，本申请提供一种安全阀阀芯电动研磨箱，包括：箱体、电机和研磨台；还包括：对称设置在所述箱体侧壁的固定组件和用于带动阀芯转动的转动组件；

所述固定组件包括：设置在所述箱体内壁的驱动件和用于夹持所述阀芯的夹持部；所述夹持部通过连接部与所述驱动件的输出端固接；

所述转动组件对称设置在所述研磨台的两侧；所述转动组件包括：转动主体和设置在所述转动主体内的减速电机；所述减速电机的输出轴固接有传动轮；所述转动主体顶部开设有开口，且所述开口处设有与所述传动轮配合使用的滚轮。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体内设有两个竖直设置的挡板，且两个所述挡板以所述研磨台为中心对称设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡板上开设有与所述夹持部对应设置的通孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡板上设有容纳槽，且所述容纳槽内设有加强组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述加强组件包括：固接在所述容纳槽内的连接件和设置在所述连接件上的支撑部；所述支撑部的自由端与所述夹持部侧壁活动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：设置在所述箱体底部的废屑收集组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述废屑收集组件包括：设置在所述箱体底部的废屑仓和能够自由进出所述废屑仓的收纳部；所述废屑仓顶部设有均匀排布的废屑口，且所述废屑口连通至所述箱体底部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述转动主体的侧壁可拆卸地与所述研磨台的侧壁固接。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种安全阀阀芯电动研磨箱的具体结构。本申请具体地设计固定组件固定阀芯，省去人力操作，并且通过转动组件，带动阀芯转动，使得阀芯表面能够被均匀研磨；

本申请通过在箱体内壁上设置驱动件，其输出端通过连接部与夹持部固接，当选择好适合的研磨台后，启动驱动件，通过连接部带动夹持部水平移动，进而将阀芯有效夹持住；再通过在研磨台两个对称侧壁设置转动主体，转动主体内的减速电机的输出轴固接有传动轮，且传动轮能够带动转动主体顶部开口处的滚轮转动，在进行研磨阀芯的过程中，启动减速电机，使得传动轮带动滚轮转动，滚轮与阀芯产生摩擦，进而带动阀芯转动，以实现均匀研磨阀芯的目的。

本技术方案进一步地为了增强夹持部的稳固性，设计支撑部，其一端利用连接件固接在挡板的容纳槽内，其另一端与夹持部的侧壁连接，并且支撑部与连接件和夹持部的连接方式均为活动连接，其能够随着夹持部的水平移动而移动，以保证其支撑的效果且不会影响夹持部的移动。

本技术方案进一步地为了收集研磨阀芯产生的废屑，在箱体底部设置废屑仓，废屑仓顶部开设有连通至箱体底部的废屑口，使得研磨产生的废屑能进废屑口下落；并且废屑仓内设有能够自由进出的收纳部，以承接废屑口处落下的废屑。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种安全阀阀芯电动研磨箱的结构示意图。

图2为废屑收集组件的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、电机；3、研磨台；4、驱动件；5、夹持部；6、连接部；7、转动主体；8、减速电机；9、滚轮；10、挡板；11、容纳槽；12、连接件；13、支撑部；14、废屑仓；15、收纳部；16、废屑口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的本申请提供的一种安全阀阀芯电动研磨箱，包括：箱体1、电机2和研磨台3；还包括：对称设置在所述箱体1侧壁的固定组件和用于带动阀芯转动的转动组件；

所述固定组件包括：设置在所述箱体1内壁的驱动件4和用于夹持所述阀芯的夹持部5；所述夹持部5通过连接部6与所述驱动件4的输出端固接；

所述转动组件对称设置在所述研磨台3的两侧；所述转动组件包括：转动主体7和设置在所述转动主体7内的减速电机8；所述减速电机8的输出轴固接有传动轮；所述转动主体7顶部开设有开口，且所述开口处设有与所述传动轮配合使用的滚轮9。

在本实施例中，设计固定组件固定阀芯，省去人力操作，并且通过转动组件，带动阀芯转动，使得阀芯表面能够被均匀研磨；

驱动件4，设置在所述箱体1内壁，用于为固定阀芯提供作用力；此处，驱动件4的类型，例如为气缸，其型号例如为亚德客sc-100*50；

夹持部5，通过连接部6与所述驱动件4的输出端固接，用于夹持阀芯，对阀芯起到限位的作用，省去人力固定阀芯；其中，夹持部5的夹持端呈弧形形状，使得其能够更好的贴合阀芯侧壁，进而有效夹持住阀芯；

转动主体7，用于与研磨台3的侧壁固接，进而将转动组件整体与研磨台3连接；

减速电机8，设置在所述转动主体7内，其输出轴固接有传动轮，传动轮，传动轮带动滚轮9转动，减速电机8用于为滚轮9的转动提供作用力，此处，减速电机8的型号，例如为深圳市东铭电机dm-37rs3530；

滚轮9，设置在所述转动主体7顶部的开口处，其转动时与阀芯能够产生摩擦，进而带动阀芯转动，使得阀芯的表面得到有效研磨。

在任一优选的实施例中，所述箱体1内设有两个竖直设置的挡板10，且两个所述挡板10以所述研磨台3为中心对称设置。

在本实施例中，挡板10，竖直设置在所述箱体1内，其数量为两个，且两个所述挡板10以所述研磨台3为中心对称设置，用于将驱动件4与研磨台3有效分隔开，避免研磨阀芯时产生的废屑附着或侵入在驱动件4，影响驱动件4的正常运行；

并且挡板10上开设有与夹持部5对应设置的通孔，以避免挡板10影响夹持部5正常移动。

在任一优选的实施例中，所述挡板10上设有容纳槽11，且所述容纳槽11内设有加强组件。

在本实施例中，容纳槽11，设置在所述挡板10上，用于安装加强组件。

在任一优选的实施例中，所述加强组件包括：固接在所述容纳槽11内的连接件12和设置在所述连接件12上的支撑部13；所述支撑部13的自由端与所述夹持部5侧壁活动连接。

在本实施例中，加强组件对夹持部5起到进一步固定、支撑的作用；

支撑部13，一端利用连接件12固接在容纳槽11内，其另一端与夹持部5的侧壁连接，对夹持部5起到支撑的作用；支撑部13与连接件12和夹持部5的连接均为活动连接，其能够随着夹持部5的水平移动而移动，以保证其支撑的效果且不会影响夹持部5的移动。

在任一优选的实施例中，还包括：设置在所述箱体1底部的废屑收集组件。

在本实施例中，废屑收集组件，设置在所述箱体1底部，用于承接收集研磨阀芯产生的废屑。

在任一优选的实施例中，所述废屑收集组件包括：设置在所述箱体1底部的废屑仓14和能够自由进出所述废屑仓14的收纳部15；所述废屑仓14顶部设有均匀排布的废屑口16，且所述废屑口16连通至所述箱体1底部。

在本实施例中，废屑仓14，设置在所述箱体1底部，其内设有能够自由进出的收纳部15，用以承接箱体1内研磨废屑；

废屑口16，设置在所述废屑仓14顶部，其均匀排布且其连通至所述箱体1底部，用于将废屑仓14与箱体1连通，使得研磨的废屑经废屑口16落入收纳部15内；

其中，收纳部15的侧壁设有把手，更便于操作人员推拉收纳部15。

在任一优选的实施例中，所述转动主体7的侧壁可拆卸地与所述研磨台3的侧壁固接。

在本实施例中，转动主体7的侧壁与研磨台3的侧壁的连接方式，此处不加以限定，可选地，螺栓连接，具体连接方式：利用螺钉将转动主体7的侧壁与研磨台3的侧壁连接；以便在更换不同的研磨台3时更换适合的转动组件。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。