一种壳型制动鼓生产线用震动分离筛的制作方法

本实用新型涉及壳型制动鼓技术领域，具体为一种壳型制动鼓生产线用震动分离筛。

背景技术：

壳型制动鼓生产线是铸件生产线，生产过程中通过振动落砂机可自动分离铸件上的钢丸和废砂，工件取走后，钢丸和废砂进入分离筛，同时把钢丸和废砂进行2次分离。

市场上的震动分离装置往往在震动分离和漏料过程中产生筛料外洒，造成不必要的损失，另外在铸造生产线上的钢丸和废砂经过冷却后的温度未知，会给工作人员带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壳型制动鼓生产线用震动分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种壳型制动鼓生产线用震动分离筛，包括基座和防洒装置，所述基座的顶端固定连接有防洒装置，所述防洒装置包括连接块、第一固定块、第一弹簧、滑动块、第一滑动杆、支架、筛子、漏斗、固定环、套筒、振动电机、下层溜槽、第二滑动杆、第二固定块、第二弹簧、转动轮、第三固定块和滑动环，所述基座的左右两端均固定连接有支架，所述支架的外侧设置有报警装置，所述报警装置包括温度传感器、报警器和控制器，所述筛子的顶端设置有温度传感器。

优选的，所述支架的顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第一滑动杆，所述支架的内侧滑动连接有滑动块，且滑动块与第一滑动杆滑动连接，所述第一滑动杆的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与滑动块和连接块固定连接，所述滑动块的一端固定连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有筛子，所述筛子的底端固定连接有漏斗，所述漏斗的底侧设置有下层溜槽，所述固定环的顶端固定连接有第二固定块，所述固定环的内侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的顶端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内侧滑动连接有第二滑动杆，且第二滑动杆与第二固定块滑动连接，所述第二滑动杆的一端固定连接有转动轮，所述第二滑动杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第三固定块和转动轮固定连接，所述基座的顶端固定连接有振动电机，所述振动电机的主轴外侧设置有套筒，且套筒与筛子后端面固定连接。

优选的，位于右侧的所述支架的右端固定连接有报警器，位于右侧的所述支架的右端固定连接有控制器，且控制器在报警器的底侧。

优选的，所述第一滑动杆和第二滑动杆的个数各有两个，且关于基座的竖直平分线对称分布，所述第一滑动杆和第二滑动杆的横截面均为矩形。

优选的，所述第二固定块的内侧开设有上下两个凹槽，且第二滑动杆通过凹槽与第二固定块滑动连接。

优选的，所述温度传感器、报警器和振动电机均和控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二固定块、滑动环、第二滑动杆、第二弹簧和转动轮，可以便捷调整筛子外侧的高度，避免筛料在震动过程中外洒，通过转动轮向外拉动第二滑动杆直到第二滑动杆退出第二固定块，第二弹簧伸长，将滑动环向上滑动直到将第二滑动杆对准第二固定块顶侧的滑槽，松开转动轮，第二弹簧复位，带动第二滑动杆滑入第二固定块，固定滑动环的位置，增加筛子高度，实现筛料过程中防料外洒，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的温度传感器、报警器和控制器，可以实时监测筛子中的温度，避免工作人员触碰高温筛料，若达到报警数值，控制器控制报警器报警，提醒工作人员注意安全，减少意外事故的发生，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-基座、2-防洒装置、201-连接块、202-第一固定块、203-第一弹簧、204-滑动块、205-第一滑动杆、206-支架、207-筛子、208-漏斗、209-固定环、210-套筒、211-振动电机、212-下层溜槽、213-第二滑动杆、214-第二固定块、215-第二弹簧、216-转动轮、217-第三固定块、218-滑动环、3-报警装置、301-温度传感器、302-报警器、303-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种壳型制动鼓生产线用震动分离筛，包括基座1和防洒装置2，基座1的顶端固定连接有防洒装置2，防洒装置2包括连接块201、第一固定块202、第一弹簧203、滑动块204、第一滑动杆205、支架206、筛子207、漏斗208、固定环209、套筒210、振动电机211、下层溜槽212、第二滑动杆213、第二固定块214、第二弹簧215、转动轮216、第三固定块217和滑动环218，基座1的左右两端均固定连接有支架206，支架206的外侧设置有报警装置3，报警装置3包括温度传感器301、报警器302和控制器303，筛子207的顶端设置有温度传感器301。

支架206的顶端固定连接有第一固定块202，第一固定块202的一端固定连接有连接块201，连接块201的底端固定连接有第一滑动杆205，支架206的内侧滑动连接有滑动块204，且滑动块204与第一滑动杆205滑动连接，第一滑动杆205的外侧设置有第一弹簧203，且第一弹簧203的两端分别与滑动块204和连接块201固定连接，滑动块204的一端固定连接有固定环209，固定环209的内侧固定连接有筛子207，筛子207的底端固定连接有漏斗208，漏斗208的底侧设置有下层溜槽212，固定环209的顶端固定连接有第二固定块214，固定环209的内侧滑动连接有滑动环218，滑动环218的顶端固定连接有第三固定块217，第三固定块217的内侧滑动连接有第二滑动杆213，且第二滑动杆213与第二固定块214滑动连接，第二滑动杆213的一端固定连接有转动轮216，第二滑动杆213的外侧设置有第二弹簧215，且第二弹簧215的两端分别与第三固定块217和转动轮216固定连接，基座1的顶端固定连接有振动电机211，振动电机211的主轴外侧设置有套筒210，且套筒210与筛子207后端面固定连接，使用过程中保证筛子207上下筛料过程中避免洒料；位于右侧的支架206的右端固定连接有报警器302，位于右侧的支架206的右端固定连接有控制器303，且控制器303在报警器302的底侧，使用过程中实现提醒工作人员筛料温度，避免受伤；第一滑动杆205和第二滑动杆213的个数各有两个，且关于基座1的竖直平分线对称分布，第一滑动杆205和第二滑动杆213的横截面均为矩形，使用过程中实现第一滑动杆205和滑动块204的稳定移动，实现筛子207上下稳定震动；第二固定块214的内侧开设有上下两个凹槽，且第二滑动杆213通过凹槽与第二固定块214滑动连接，使用过程中实现滑动环218的便捷固定；温度传感器301、报警器302和振动电机211均和控制器303电连接，使用过程中实现自动控制。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以避免筛料在震动过程中外洒，启动振动电机211前通过转动轮216向外拉动第二滑动杆213直到第二滑动杆213退出第二固定块214，第二弹簧215伸长，将第二滑动环218向外拉出直到第二滑动杆213对准第二固定块214顶侧的滑槽，松开转动轮216，第二弹簧215复位，带动第二滑动杆213滑入第二固定块214，对滑动环218进行固定，加长了筛子207高度，避免筛子207筛料时物料震动而外洒，筛子207底端设置的漏斗208避免筛子207漏料时外洒，然后通过控制器303启动振动电机211，振动电机211向上振动，振动电机211主轴通过推动套筒210带动筛子207向上振动，第一弹簧203收缩，滑动块204向上移动，振动电机211向下移动时，第一弹簧203复位伸长带动滑动块204向下滑动，从而带动筛子207向下移动，振动电机211主轴上下震动过程中始终与套筒210接触，实现物料的震动分离，可以实时监测筛子207中的温度，若达到报警数值，控制器303控制报警器302报警，提醒工作人员注意安全，减少意外事故的发生，筛料完成后，通过转动轮216向外拉动第二滑动杆213直到第二滑动杆213退出第二固定块214，第二弹簧215伸长，将第二滑动环218滑入固定环209直到第二滑动杆213对准第二固定块214底侧的滑槽，松开转动轮216，第二弹簧215复位，带动第二滑动杆213滑入第二固定块214，对滑动环218进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。