一种不锈钢板材的抛光装置的制作方法

本实用新型属于不锈钢板材加工技术领域，具体为一种不锈钢板材的抛光装置。

背景技术：

目前，不锈钢板材的表面处理方法有化学抛光法、电化学抛光法和机械抛光方法。机械抛光其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高，因此机械抛光经常被选为不锈钢板的表面处理方法。

现有的机械抛光装置，无法根据不锈钢板材的大小进行调节抛光结构，需要控制抛光结构全方位运动才能实现抛光，这样导致抛光装置结构较为复杂，且操作较为麻烦，有可能还会出现抛光遗漏现象，因此，需要一种新型不锈钢板材抛光装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种不锈钢板材的抛光装置，解决了现有的不锈钢板材抛光装置采用复杂的机械机构实现抛光结构全方运动进行抛光，操作复杂且有可能出现抛光遗漏现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材的抛光装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的上表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面设置有调节旋钮，所述伸缩杆的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有固定板，所述固定板的左右两侧面均设置有电动推杆，所述电动推杆的右侧面固定连接有活动块，所述活动块卡接在空槽内，所述空槽开设在固定框下表面的右侧，所述活动块的下表面固定连接有第一抛光片，所述固定框的下表面固定连接有第二抛光片。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的四周均通过固定杆与支撑板的表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面设置有电磁铁，所述电磁铁的上表面活动连接有板材，所述板材的上表面搭接在第一抛光片和第二抛光片的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的下表面设置有抽风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘箱的右侧面开设有通孔，所述集尘箱对应通孔的位置开设有挡板，所述挡板的上表面通过合页与集尘箱右侧面的上方铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘箱右侧面的下方镶嵌有磁块，所述挡板采用磁性材质制成，所述磁块的右侧面搭接在挡板左侧面的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该不锈钢板材的抛光装置，通过设置固定框、固定板、电动推杆、活动块、空槽、第一抛光片和第二抛光片，控制两个电动推杆伸长，使得两个活动块和两个第一抛光片向相互远离的方向运动，增加第一抛光片和第二抛光片抛光的面积，能够对整个板材进行一次性抛光，通过控制两个电动推杆调整两个第一抛光片的位置，从而使得本装置能够适应不同面积的板材，增加了本装置的实用性，且操作简单。

2、该不锈钢板材的抛光装置，通过设置抽风机和集尘箱，在抽风机工作时，集尘箱内产生的吸力，会把壳体内抛光产生的灰尘吸入到集尘箱内，避免灰尘飘散到空气中，从而达到了收集灰尘的效果，提高了工人工作环境的干净程度。

3、该不锈钢板材的抛光装置，通过设置电磁铁，当电磁铁通电时，能够把板材稳定的吸附在壳体内，便于工人控制第一抛光片和第二抛光片对其进行抛光，当电磁铁断电时，能够快速的把板材取下，从而为工人取放板材带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型固定框仰视的结构示意图；

图中：1壳体、2支撑架、3电机、4伸缩杆、5调节旋钮、6固定框、7固定板、8电动推杆、9活动块、10第一抛光片、11空槽、12第二抛光片、13板材、14电磁铁、15支撑板、16矩形槽、17固定杆、18集尘箱、19抽风机、20通孔、21挡板、22合页、23磁块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板材的抛光装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2内壁的上表面设置有电机3，通过设置电机3，利用电机3的输出轴旋转带动伸缩杆4和固定框6转动，为两个第一抛光片10和第二抛光片12对板材13抛光提供了动力，电机3的输出轴固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的正面设置有调节旋钮5，通过设置伸缩杆4和调节旋钮5，控制调节旋钮5的松紧程度，进行调节伸缩杆4的长度，使得两个第一抛光片10和第二抛光片12搭接在板材13上，伸缩杆4的底端固定连接有固定框6，固定框6的内部设置有固定板7，固定板7的左右两侧面均设置有电动推杆8，电动推杆8的右侧面固定连接有活动块9，活动块9卡接在空槽11内，空槽11开设在固定框6下表面的右侧，活动块9的下表面固定连接有第一抛光片10，固定框6的下表面固定连接有第二抛光片12，通过设置固定框6、固定板7、电动推杆8、活动块9、空槽11、第一抛光片10和第二抛光片12，控制两个电动推杆8伸长，使得两个活动块9和两个第一抛光片10向相互远离的方向运动，增加第一抛光片10和第二抛光片12抛光的面积，能够对整个板材13进行一次性抛光，通过控制两个电动推杆8调整两个第一抛光片10的位置，从而使得本装置能够适应不同面积的板材13，增加了本装置的实用性，且操作简单。

具体的，如图1所示，壳体1内壁的下表面开设有矩形槽16，矩形槽16内壁的四周均通过固定杆17与支撑板15的表面固定连接，支撑板15的上表面设置有电磁铁14，电磁铁14的上表面活动连接有板材13，板材13的上表面搭接在第一抛光片10和第二抛光片12的下表面，通过设置电磁铁14，当电磁铁14通电时，能够把板材13稳定的吸附在壳体1内，便于工人控制第一抛光片10和第二抛光片12对其进行抛光，当电磁铁14断电时，能够快速的把板材13取下，从而为工人取放板材13带来了便捷，壳体1的下表面固定连接有集尘箱18，集尘箱18的下表面设置有抽风机19，通过设置抽风机19和集尘箱18，在抽风机19工作时，集尘箱18内产生的吸力，会把壳体1内抛光产生的灰尘吸入到集尘箱18内，避免灰尘飘散到空气中，从而达到了收集灰尘的效果，提高了工人工作环境的干净程度，集尘箱18的右侧面开设有通孔20，集尘箱18对应通孔20的位置开设有挡板21，挡板21的上表面通过合页22与集尘箱18右侧面的上方铰接，通过通孔20、挡板21和合页22，在集尘箱18上开设通孔20，并且利用挡板21进行遮挡通孔20，能够方便工人取出集尘箱18内的灰尘，集尘箱18右侧面的下方镶嵌有磁块23，挡板21采用磁性材质制成，磁块23的右侧面搭接在挡板21左侧面的下方，通过设置磁块23，利用磁块23自身的磁力，把挡板21稳定的吸附在通孔20处，密封住通孔20，同时也方便工人打开挡板21进行清理集尘箱18内的灰尘。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人把板材13放置在电磁铁14上，通过外设开关控制电磁铁14通电，电磁铁14产生的吸力把板材13稳定的固定在壳体1内，然后工人根据板材13的大小，通过外设开关控制两个电动推杆8伸长，使得两个活动块9向相互远离的方向运动，使得两个第一抛光片10和第二抛光片12抛光的范围与整个板材13的大小相适配；

s2、然后，工人控制调节旋钮5的松紧长度，调节伸缩杆4伸长，使得第一抛光片10和第二抛光片12与板材13相互贴合，此时通过外设开关控制电机3启动，电机3的输出轴旋转带动伸缩杆4、固定框6、两个第一抛光片10和第二抛光片12旋转，对板材13的表面进行抛光；

s3、与此同时，通过外设开关控制抽风机19启动，抽风机19抽出集尘箱18内的空气，使得壳体1内板材13抛光产生的灰尘在吸力的作用下，抛光灰尘集中在集尘箱18内，当完成抛光工作后，通过打开挡板21，把集尘箱18内的灰尘清理掉。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。