高频手动立式机床设备的制作方法

本实用新型涉及高频淬火技术领域，具体为高频手动立式机床设备。

背景技术：

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法，感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备，感应加热的原理，工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000摄氏度，而心部温度升高很小，使工件表面或局部达到相应的硬度要求，但是现有立式机床加工，汽车部品，靠人工装一支加工一支，装夹时时常出现产品装夹不到位，加热位置移位，产品稳定性不好，产生不良率较高，考虑汽车部品，关系到人的生命安全，只能从设备方面改进，并且每小时只能加工70支产品，人工来进行装夹效率比较低下，不能满足客户需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了高频手动立式机床设备，可以提高生产加工的质量，可以加快生产加工的效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高频手动立式机床设备，包括固定箱，所述固定箱的内部顶面和底面中心处均通过螺栓固定有液压缸，其中所述顶部液压缸的输出端通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端与底部液压缸的输出端均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁均开设有固定槽，且其中底部的一个固定槽的内部固定嵌设有轴承，所述轴承的内表面固定连接有固定板，所述固定箱的后表面通过螺栓固定有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，且连接管的一端延伸至固定箱的内部，并且连接管延伸至固定箱内部的一端连通有环形水管，所述环形水管的内表面沿圆周方向等距连通有多个喷头，所述固定箱的顶部固定连接有感应加热设备，所述固定箱的后内壁固定连接有感应器，且感应器与感应加热设备电性连接。

为了将工件运送和运出固定箱，作为本实用新型高频手动立式机床设备优选的，所述固定箱的内部左右两侧均安装有传送带，且传送带的一端均延伸至固定箱的两侧。

为了对工件进行固定，作为本实用新型高频手动立式机床设备优选的，所述传送带的外表面等距固定连接有多个固定座，多个所述固定座的顶部均固定连接有固定架。

为了对工件进行保护，作为本实用新型高频手动立式机床设备优选的，所述固定板的顶部固定连接有保护垫。

为了方便对正在淬火的工件进行观察，作为本实用新型高频手动立式机床设备优选的，所述固定箱的前表面开设有观察孔，且固定箱的前表面通过观察孔固定嵌设有观察窗。

为了方便对正在进行操作，作为本实用新型高频手动立式机床设备优选的，所述固定箱的前表面靠近左侧安装有电脑显示屏，且电脑显示屏位于观察窗的左侧。

本实用新型提供了高频手动立式机床设备。具备以下有益效果：

(1)、该高频手动立式机床设备，通过内部自动化机械手将工件放置在固定槽的内部，然后启动液压缸进行顶升，通过固定块对工件进行夹持，接着同时启动两个液压缸，带动工件上下运动，启动电机带动工件进行转达，然后启动感应加热设备，通过感应器对工件外表面进行加热，启动水泵，将淬火油通过连接管和环形水管进行传输，由喷头喷射到工件的外表面进行快速降温，可以达到自动化装夹，提高产品质量的效果。

(2)、该高频手动立式机床设备，通过启动左侧传送带，传送带带动固定架上需要淬火的工件进行运动，运动到固定箱内，通过内部自动化机械手将工件放置在固定槽的内部，淬火完成后，关闭电机，启动液压缸，不在对工件进行固定，过内部自动化机械手将工件从固定槽内取出，放置在右侧传送带的固定架上，传送出去即可，可以达到自动化运输装夹工件，提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的部分水路结构示意图。

图中：1、固定箱；2、液压缸；3、电机；4、固定块；5、固定槽；6、轴承；7、固定板；8、保护垫；9、水泵；10、连接管；11、环形水管；12、喷头；13、感应加热设备；14、传送带；15、固定座；16、固定架；17、观察窗；18、电脑显示屏；19、感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高频手动立式机床设备，包括固定箱1，固定箱1的内部顶面和底面中心处均通过螺栓固定有液压缸2，其中顶部液压缸2的输出端通过螺栓固定有电机3，电机3的输出端与底部液压缸2的输出端均固定连接有固定块4，两个固定块4相互靠近的一侧外壁均开设有固定槽5，且其中底部的一个固定槽5的内部固定嵌设有轴承6，轴承6的内表面固定连接有固定板7，固定箱1的后表面通过螺栓固定有水泵9，水泵9的输出端连通有连接管10，且连接管10的一端延伸至固定箱1的内部，并且连接管10延伸至固定箱1内部的一端连通有环形水管11，环形水管11的内表面沿圆周方向等距连通有多个喷头12，固定箱1的顶部固定连接有感应加热设备13，固定箱1的后内壁固定连接有感应器19，且感应器19与感应加热设备13电性连接。

本实施方案中：固定箱1可以对液压缸2进行固定，液压缸2可以带动淬火的工件上下进行运动，电机3可以通过固定块4带动工件进行旋转，使加工的工件产品硬度更均匀，位置更准确，液压缸2采用yq型号，电机3采用gh28型号，固定块4可以通过固定槽5对工件进行固定，轴承6可以使底部固定块4对工件进行固定且不影响工件进行转动，固定板7可以对工件的位置进行固定，水泵9可以将淬火油进行抽取，通过连接管10和环形水管11进行传输，喷头12将水喷洒在工件的外表面，水泵9采用lx-101型号，感应加热设备13可以对感应器19进行加热，感应器19可以对工件外表面进行加热，感应加热设备13和感应器19位已广泛应用的装置，可以根据实际情况来选取合适的型号，在此不做过多的赘述。

具体的，固定箱1的内部左右两侧均安装有传送带14，且传送带14的一端均延伸至固定箱1的两侧。

本实施例中：固定箱1可以对传送带14进行固定，传送带14可以对固定座15进行固定。

具体的，传送带14的外表面等距固定连接有多个固定座15，多个固定座15的顶部均固定连接有固定架16。

本实施例中：固定座15可以对固定架16进行固定，固定架16可以对工件进行固定。

具体的，固定板7的顶部固定连接有保护垫8。

本实施例中：保护垫8可以对工件进行固定的同时，对工件进行保护，防止碰撞损坏工件。

具体的，述固定箱1的前表面开设有观察孔，且固定箱1的前表面通过观察孔固定嵌设有观察窗17。

本实施例中：观察孔可以对观察窗17进行固定，观察窗17可以方便对固定箱1内的工作情况进行观察。

具体的，固定箱1的前表面靠近左侧安装有电脑显示屏18，且电脑显示屏18位于观察窗17的左侧。

本实施例中：电脑显示屏18可以对装置工作状态进行显示。

使用时，使用者可以先启动左侧传送带14，传送带14带动固定架16上需要淬火的工件进行运动，运动到固定箱1内，通过内部自动化机械手将工件放置在固定槽5的内部，然后启动液压缸2进行顶升，通过固定块4对工件进行夹持，接着同时启动两个液压缸2，带动工件上下运动，启动电机3带动工件进行转达，然后启动感应加热设备13，通过感应器19对工件外表面进行加热，启动水泵9，将淬火油通过连接管10和环形水管11进行传输，由喷头12喷射到工件的外表面进行快速降温，然后关闭电机3，启动液压缸2，不在对工件进行固定，过内部自动化机械手将工件从固定槽5内取出，放置在右侧传送带14的固定架16上，传送出去即可。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。