医用陶瓷刀片打磨机便于拆卸的刀具的制作方法

本实用新型涉及医用陶瓷刀片打磨机技术领域，尤其涉及医用陶瓷刀片打磨机便于拆卸的刀具。

背景技术：

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品；随着科学技术的不断发展，陶瓷不仅仅只是作日常生活中的装饰品，慢慢的也变成了先进的医疗器械；陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点；而现如今陶瓷刀大多是用一种纳米材料"氧化锆"加工而成，用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用陶瓷打磨机打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷手术刀；陶瓷打磨机由电机带动砂轮，砂轮是由粘结金刚砂粉固结而成的轮子，或具有金刚砂表面的轮子，主要用来磨削、研磨或抛光手术刀；

现有的陶瓷打磨机在长时间打磨过程中，会造成刀具的磨损，需要进行更换刀具，以便于后续打磨加工；然而由于打磨用刀具比较笨重，在拆卸过程中需要使用到特定的工具去拧下多个螺栓，从而导致拆卸过程较为繁琐，进而在一定程度上增加了人力物力的输出；且由于现有的螺栓需要使用到特定的工具进行拧紧，从而使得刀具拆卸过程中存在较大的局限性；此外，在陶瓷打磨过程中，打磨的粉尘会随着砂轮的高速旋转做无规则扩散，导致打磨机附近的空气中容易充满粉尘，不仅污染环境而且也容易危害到工作人员的身体健康。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供医用陶瓷刀片打磨机便于拆卸的刀具，其特征在于包括刀具快拆机构、除尘机构，刀具的左侧设置有除尘机构，所述除尘机构通过螺栓固定安装于机架上；刀具上设置有刀具快拆机构；

所述除尘机构由吸气管、出气管、除尘机组成，机架左侧壁上由螺栓固定安装有除尘机，所述除尘机的侧壁上分别开设吸气口、出气口，所述除尘机侧壁上开设的吸气口处连接有吸气管，所述除尘机侧壁上开设的出气口处连接有出气管；所述除尘机与外界电源连接；

所述刀具快拆机构由花键轴、压紧螺栓、固定块、曲柄连接杆、齿轮、把手组成，所述刀具的中间开设有齿圈，该齿圈处啮合连接有花键轴；所述花键轴一侧开设有凹槽a，所述凹槽a处设置有固定块，所述固定块的中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔处设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓的上端焊接有把手；所述压紧螺栓的上下两侧分别设置有两个齿轮；所述齿轮上通过轴承连接有曲柄连接杆；所述固定块的侧壁上开设限位孔，所述限位孔的个数为四个；所述花键轴的左右内侧壁分别开设有凹槽b；

所述曲柄连接杆由第一连接杆、第二连接杆组成，所述齿轮上通过轴承连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端通过轴承与第二连接杆的一端连接；所述压紧螺栓上侧的第二连接杆的另一端穿过限位孔；所述压紧螺栓下侧的第二连接杆的另一端穿过限位孔，并延伸至凹槽b内部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过增加刀具快拆机构，从而可在无需使用螺栓以及特定的工具进行拆装刀具的前提下，仅需由人工手动操作即可，具体地仅需由人工手动旋转带有把手的压紧螺栓即可快速地完成刀具的拆装，整个过程不仅快捷方便，且省时省力，这在相较于现有的需要使用到特定的工具以及多个螺栓进行拆装刀具的前提下，本申请结构简单、设计新颖，能够在不影响刀具的正常使用效率的前提下，达到了刀具快速拆装的目的，从而在一定程度上有效减少了人力物力的输出；

本实用新型通过增加除尘机构，能够将陶瓷打磨机打磨的陶瓷粉末通过除尘机的吸气管吸入，再经出气管将粉末排出，从而有效避免了粉尘对外界环境造成污染的现象的发生，即，不会对外界环境中的空气造成污染，进而能够有效保障作业人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷打磨机的正视图；

图2为本实用新型陶瓷打磨机刀具快拆机构示意图；

图3为本实用新型陶瓷打磨机电机所连花键轴示意图；

图4为本实用新型刀具快拆机构具体结构放大示意图；

图5为本实用新型刀具正视图；

图6为本实用新型图4中a部分具体结构放大图。

如图：1-刀具、2-花键轴、3-凹槽a、4-凹槽b、5-工作台、6-吸气管、7-除尘机、8-把手、9-出气管、10-曲柄连接杆、11-齿轮、12-固定块、13-轴承、14-限位孔、15-压紧螺栓、16-第一连接杆、17-第二连接杆。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供医用陶瓷刀片打磨机便于拆卸的刀具，其特征在于包括刀具快拆机构、除尘机构，刀具1的左侧设置有除尘机构，除尘机构通过螺栓固定安装于机架上；刀具1上设置有刀具快拆机构；

除尘机构由吸气管6、出气管9、除尘机7组成，机架左侧壁上由螺栓固定安装有除尘机7，除尘机7的侧壁上分别开设吸气口、出气口，除尘机7侧壁上开设的吸气口处连接有吸气管6，除尘机7侧壁上开设的出气口处连接有出气管9；除尘机7与外界电源连接；

刀具快拆机构由花键轴2、压紧螺栓15、固定块12、曲柄连接杆10、齿轮11、把手8组成，刀具1的中间开设有齿圈，该齿圈处啮合连接有花键轴2；花键轴2一侧开设有凹槽a3，凹槽a3处设置有固定块12，固定块12的中间开设有螺纹孔，螺纹孔处设置有压紧螺栓15，压紧螺栓15的上端焊接有把手8；压紧螺栓15的上下两侧分别设置有两个齿轮11；齿轮11上通过轴承13连接有曲柄连接杆10；固定块12的侧壁上开设限位孔14，限位孔14的个数为四个；花键轴2的左右内侧壁分别开设有凹槽b4；

曲柄连接杆10由第一连接杆16、第二连接杆17组成，齿轮11上通过轴承13连接有第一连接杆16的一端，第一连接杆16的另一端通过轴承13与第二连接杆17的一端连接；压紧螺栓15上侧的第二连接杆17的另一端穿过限位孔14；压紧螺栓15下侧的第二连接杆17的另一端穿过限位孔14，并延伸至凹槽b4内部。

实施例2

本实用新型在使用时，由工作人员抓住压紧螺栓15上的把手8，并顺时针旋转该把手8，以带动压紧螺栓15向下运动，此时与压紧螺栓15左侧相啮合的齿轮11，将会做顺时针运动，此时由于限位孔14的限制，压紧螺栓15左侧上端的第二连接杆17将会由限位孔14内部向右运动并停滞于该限位孔14处，且其前端不会延伸出该限位孔14，同时，压紧螺栓15左侧下端的第二连接杆17将会由凹槽b4处向右运动，并在穿过限位孔14时，停滞于该限位孔14处，且其前端不会延伸出该限位孔14，与此同时，压紧螺栓15右侧的齿轮11将会做逆时针运动，此时同样由于限位孔14的限制，压紧螺栓15右侧上端的第二连接杆17将会由限位孔14内部向左运动并停滞于该限位孔14处，且其前端不会延伸出该限位孔14，且，压紧螺栓15右侧下端的第二连接杆17将会由凹槽b4处向左运动，并在穿过限位孔14时，停滞于该限位孔14处，且其前端不会延伸出该限位孔14，此时则完成了固定块12的拆卸，取下固定块12后，工作人员仅需将刀具拔出即可完成刀具的拆卸，反之，即安装刀具时，仅需反向操作上述步骤即可完成刀具1的装配；

当打磨机开始工作时，由工作人员通过外界电源事先开启除尘机7，紧接着，在打磨机的打磨过程中，其所产出的粉末将会由除尘机7经过吸气管6将粉末吸取，再经出气管9将粉末排出，从而有效避免了粉尘对外界环境造成污染的现象的发生，即，不会对外界环境中的空气造成污染，进而能够有效保障作业人员的身体健康；

综上，本申请通过增加刀具快拆机构，从而可在无需使用螺栓以及特定的工具进行拆装刀具1的前提下，仅需由人工手动操作即可，具体地仅需由人工手动旋转带有把手8的压紧螺栓15即可快速地完成刀具1的拆装，整个过程不仅快捷方便，且省时省力，这在相较于现有的需要使用到特定的工具以及多个螺栓进行拆装刀具1的前提下，本申请结构简单、设计新颖，能够在不影响刀具1的正常使用效率的前提下，达到了刀具1快速拆装的目的，从而在一定程度上有效减少了人力物力的输出，且，本申请通过增加除尘机构，能够将陶瓷打磨机打磨的陶瓷粉末通过除尘机7的吸气管6吸入，再经出气管9将粉末排出，从而有效避免了粉尘对外界环境造成污染的现象的发生，即，不会对外界环境中的空气造成污染，进而能够有效保障作业人员的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。