一种新型覆膜砂振动筛的制作方法

本实用新型属于覆膜砂生产技术领域，具体涉及一种新型覆膜砂振动筛。

背景技术：

覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，大多采用人工收料的收料方式，这样一来极大的提高了工人在覆膜砂振动筛过程中的劳动强度，现有的振动筛大多都只是筛分一次，导致对覆膜砂筛分的不彻底，仍存在其它杂质，所述需要多次筛分。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型覆膜砂振动筛，具有方便收料和筛分彻底的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型覆膜砂振动筛，包括支撑板，支撑板上固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上固定连接有l形板，所述l形板的另一侧与箱体的一侧固定连接，所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定连接在连接板，所述连接板的一侧穿过箱体的一侧且位于箱体内部，所述连接板上开设有第一通孔，所述连接板的一侧底部固定连接有放置筐，所述放置筐的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与放置筐的一侧固定连接，所述伸缩杆和弹簧的另一端与箱体的内壁一侧固定连接，所述放置筐的底部设置有过滤孔，过滤孔的数量为两个，所述箱体的内壁两侧固定连接有过滤板，所述过滤板的底部设置有振动电机，所述箱体的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔内搭接有盛放筐。

所述支撑板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的相对侧固定连接有同一个第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的外表面固定连接有盛放筐，所述箱体的另一侧开设有第三通孔，所述盛放筐的另一侧位于第三通孔的下方，所述箱体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的相对面固定连接同一个第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的外表面固定连接有挡板，所述固定板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆的底端固定连接有挡板，所述挡板位于箱体的一侧，所述盛放筐的一侧设置有把手，所述箱体的一侧设置有控制箱。

作为本实用新型的进一步方案：控制箱内设置有蓄电池，所述蓄电池上设置有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆、电机和振动电机通过导线电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的顶部设置有进料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面设置有窗户。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的底部固定连接有刹车轮，所述刹车轮的数量为四个，所述支撑板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型覆膜砂振动筛，通过振动电机和过滤板的设置，可以对覆膜砂进行二次筛分，使筛分的更彻底，通过齿轮、齿条、电机、伸缩杆、弹簧和固定板的设置，可以对覆膜砂进行左右筛分，使筛分的更彻底。

2、该新型覆膜砂振动筛，通过第一滑槽、第一滑杆、第一滑套、第一电动推杆和挡板的设置，可以对箱体上的第三通孔进行遮挡，同时方便将盛放筐从第三通孔拉出，方便取料，通过第二滑槽、第二滑杆、第二滑套和盛放筐的设置，使盛放筐向一侧移动，方便取料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑板立体的结构示意图；

图中：1、支撑板；2、刹车轮；3、箱体；4、l形板；5、齿条；6、齿轮；7、电机；8、固定板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、放置筐；12、过滤板；13、振动电机；14、窗户；15、进料口；16、盛放筐；17、第一电动推杆；18、第一滑槽；19、第一滑杆；20、第一滑套；21、挡板；22、第二滑槽；23、第二滑套；24、第二滑杆；25、第二电动推杆；26、支撑座；27、蓄电池；28、控制器；29、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型覆膜砂振动筛，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有箱体3，箱体3的一侧固定连接有固定板8，固定板8的上固定连接有l形板4，l形板4的另一侧与箱体3的一侧固定连接，固定板8上固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6啮合连接有齿条5，齿条5固定连接在连接板29，连接板29的一侧穿过箱体3的一侧且位于箱体3内部，连接板29上开设有第一通孔，连接板29的一侧底部固定连接有放置筐11，放置筐11的一侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9上套接有弹簧10，通过齿轮6、齿条5、电机7、伸缩杆9、弹簧10和固定板8的设置，可以对覆膜砂进行左右筛分，使筛分的更彻底，弹簧10的一端与放置筐11的一侧固定连接，伸缩杆9和弹簧10的另一端与箱体3的内壁一侧固定连接，放置筐11的底部设置有过滤孔，过滤孔的数量为两个，箱体3的内壁两侧固定连接有过滤板12，过滤板12的底部设置有振动电机13，箱体3的一侧开设有第二通孔，第二通孔内搭接有盛放筐16，通过振动电机13和过滤板12的设置，可以对覆膜砂进行二次筛分，使筛分的更彻底。

支撑板1上开设有第二滑槽22，第二滑槽22的相对侧固定连接有同一个第二滑杆24，第二滑杆24上滑动连接有第二滑套23，通过第二滑槽22、第二滑杆24、第二滑套23和盛放筐16的设置，使盛放筐16向一侧移动，方便取料，第二滑套23的外表面固定连接有盛放筐16，箱体3的另一侧开设有第三通孔，盛放筐16的另一侧位于第三通孔的下方，箱体3的一侧开设有第一滑槽18，第一滑槽18的相对面固定连接同一个第一滑杆19，第一滑杆19上滑动连接有第一滑套20，第一滑套20的外表面固定连接有挡板21，通过第一滑槽18、第一滑杆19、第一滑套20、第一电动推杆17和挡板21的设置，可以对箱体3上的第三通孔进行遮挡，同时方便将盛放筐16从第三通孔拉出，方便取料，固定板8的底部固定连接有第一电动推杆17，第一电动推杆17的数量为两个，两个第一电动推杆17的底端固定连接有挡板21，挡板21位于箱体3的一侧，盛放筐16的一侧设置有把手，箱体3的一侧设置有控制箱。

具体的，控制箱内设置有蓄电池27，蓄电池27上设置有控制器28，控制器28可为计算机等起到控制的常规已知设备，蓄电池27与控制器28通过导线电性连接，控制器28分别与第一电动推杆17、第二电动推杆25、电机7和振动电机13通过导线电性连接，通过控制器28的设置，可以分别对第一电动推杆17、第二电动推杆25、电机7和振动电机13的工作状态进行控制，箱体3的顶部设置有进料口15，通过进料口15的设置，方便添加覆膜砂。

具体的，箱体3的正面设置有窗户14，通过窗户14的设置，方便观察箱体3内的情况，支撑板1的底部固定连接有刹车轮2，刹车轮2的数量为四个，通过刹车轮2的设置，方便移动，支撑板1的底部固定连接有第二电动推杆25，第二电动推杆25的底端固定连接有支撑座26，通过支撑座26的设置，可以对支撑板1进行支撑。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，将该装置移动到合适的位置，踩住刹车，使装置停止，将覆膜砂从进料口15倒进放置筐11内；

s2、控制器28控制电机7开始工作，电机7工作带动齿轮6转动，齿轮6与齿条5啮合连接，齿条5左右移动，带动连接板29左右移动，带动放置筐11左右移动，对覆膜砂进行左右筛分，筛分过程中，将大的杂质留在放置筐11内，覆膜砂掉落到过滤板12上，随后，控制器28控制振动电机13开始工作，带动过滤板12开始振动，对覆膜砂进行二次筛分；

s3、筛分后的覆膜砂掉落到盛放筐16内，控制器28控制第一电动推杆17向上收缩，第一滑套20在第一滑杆19上滑动，带动挡板21向上移动，拉住把手，带动第二滑套23在第二滑杆24上滑动，带动盛放筐16向一侧移动，将盛放筐16滑出箱体3内，将筛分后的覆膜砂取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。