用于医疗内窥镜零件高精度加工装置的制作方法

本实用新型涉及内窥镜生产相关领域，具体为一种用于医疗内窥镜零件高精度加工装置。

背景技术：

内窥镜是集中了传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、数学、软件等于一体的检测仪器。一个具有图像传感器、光学镜头、光源照明、机械装置等，它可以经口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内。利用内窥镜可以看到x射线不能显示的病变，因此它对医生非常有用。例如，借助内窥镜医生可以观察胃内的溃疡或肿瘤，据此制定出最佳的治疗方案。

而现有的内窥镜生产工艺中，需要使用高精度的加工装置来对内窥镜的零件进行打磨处理，但现有的高精度加工装置在进行使用时，多为使用者手持内窥镜的零件，通过移动内窥镜的零件来完成对内窥镜零件的打磨处理，但其在使用的过程中，极易出现偏移的现象，进而影响到内窥镜成品的品质；因此市场急需研制一种用于医疗内窥镜零件高精度加工装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于医疗内窥镜零件高精度加工装置，以解决上述背景技术中提出的难以缓解零件在打磨产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医疗内窥镜零件高精度加工装置，包括压座，所述压座的上端设置有连接管，所述连接管设置为圆管状，所述连接管的内侧设置有螺纹，所述连接管与压座设置为一体，所述连接管的内部设置有插管，所述插管设置为圆管状，所述插管的外侧设置有螺纹，且插管外侧的螺纹与连接管内侧的螺纹设置为间隙配合，所述插管的上端设置有第一连接环，所述第一连接环设置为半环状，所述第一连接环与插管固定连接，所述第一连接环的前端设置有第二连接环，所述第二连接环的形状大小与第一连接环设置为一致，所述第一连接环与第二连接环通过螺栓连接。

优选的，所述压座的下端设置有磨盘，所述磨盘设置为圆盘状，所述磨盘上设置有转轴，所述转轴与磨盘固定连接，所述磨盘的下端设置有轴承，所述轴承与转轴设置为贴合，所述轴承的下端设置有装置外壳。

优选的，所述装置外壳的内部设置有总控制模块，所述总控制模块的一侧设置有电机，所述电机与转轴通过联轴器连接，所述电机的一侧设置有数据传输模块，所述总控制模块与数据传输模块电性连接，所述数据传输模块的上端设置有蓄电池组。

优选的，所述装置外壳下端的一侧设置有支脚，所述支脚设置有四个，所述支脚与装置外壳固定连接，所述转轴的上端设置有装置顶板，所述装置顶板上设置有安装孔，所述安装孔设置有四个，所述安装孔的深度与装置顶板的厚度设置为一致。

优选的，所述安装孔后端的一侧设置有滑槽，所述滑槽设置有多个，所述滑槽设置为矩形槽状，所述滑槽的深度与装置顶板的厚度设置为一致，所述滑槽的上端设置有挡片，所述挡片的下端设置有滑条，所述滑条与挡片固定连接，所述滑条与滑槽设置为贴合，所述滑条的下端设置有调节块，所述调节块设置有两个。

优选的，所述调节块上设置有固定槽，所述固定槽设置为半圆槽状，所述固定槽的内侧设置有第二海绵垫片，所述第二海绵垫片与调节块粘贴连接，所述第二海绵垫片的下端设置有第一海绵垫片，所述第一海绵垫片与插管粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过连接管、第二连接环、插管与第一连接环的设置，使用者在对该医疗内窥镜零件高精度加工装置进行使用时，使用者可以通过螺纹来将连接管与插管进行快速组装与拆卸，同时通过螺栓连接第二连接环与第一连接环也可以实现对零件进行固定连接，从而保证零件与压座不会产生相对移动，进而在一定程度上杜绝偏移现象的产生，同时再通过螺纹式的连接方式，也可以极大程度的便利使用者对零件的打磨程度进行调节处理；

2、该实用新型通过滑条、挡片与滑槽的设置，使用者在使用该医疗内窥镜零件高精度加工装置的过程中，使用者可以通过将滑条在滑槽的内部进行移动来调节整个零件相对与磨盘的相对位置，从而可以在一定程度上便利使用者的对其进行打磨处理，同时再通过挡片的设置，也可以在一定程度上防止滑条与滑槽产生分离现象。

附图说明

图1为本实用新型的用于医疗内窥镜零件高精度加工装置的剖视结构图；

图2为本实用新型的压座的结构图；

图3为本实用新型的用于医疗内窥镜零件高精度加工装置的俯视结构图。

图中：1、磨盘；2、轴承；3、装置外壳；4、总控制模块；5、支脚；6、电机；7、转轴；8、数据传输模块；9、蓄电池组；10、压座；11、连接管；12、插管；13、第一连接环；14、第二连接环；15、第一海绵垫片；16、调节块；17、滑条；18、挡片；19、固定槽；20、第二海绵垫片；21、装置顶板；22、滑槽；23、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于医疗内窥镜零件高精度加工装置，包括压座10，压座10的上端设置有连接管11，连接管11设置为圆管状，连接管11的内侧设置有螺纹，连接管11与压座10设置为一体，连接管11的内部设置有插管12，插管12设置为圆管状，插管12的外侧设置有螺纹，且插管12外侧的螺纹与连接管11内侧的螺纹设置为间隙配合，插管12的上端设置有第一连接环13，第一连接环13设置为半环状，第一连接环13与插管12固定连接，第一连接环13的前端设置有第二连接环14，第二连接环14的形状大小与第一连接环13设置为一致，第一连接环13与第二连接环14通过螺栓连接，能够通过各结构的设置，来解决难以缓解零件在打磨产生偏移的问题。

进一步，压座10的下端设置有磨盘1，磨盘1设置为圆盘状，磨盘1上设置有转轴7，转轴7与磨盘1固定连接，磨盘1的下端设置有轴承2，轴承2与转轴7设置为贴合，轴承2的下端设置有装置外壳3。

进一步，装置外壳3的内部设置有总控制模块4，总控制模块4的型号设置为rs485，总控制模块4的一侧设置有电机6，电机6与转轴7通过联轴器连接，电机6的一侧设置有数据传输模块8，数据传输模块8的型号设置为nlk-8ai-4a0，总控制模块4与数据传输模块8电性连接，数据传输模块8的上端设置有蓄电池组9。

进一步，装置外壳3下端的一侧设置有支脚5，支脚5设置有四个，支脚5与装置外壳3固定连接，转轴7的上端设置有装置顶板21，装置顶板21上设置有安装孔23，安装孔23设置有四个，安装孔23的深度与装置顶板21的厚度设置为一致。

进一步，安装孔23后端的一侧设置有滑槽22，滑槽22设置有多个，滑槽22设置为矩形槽状，滑槽22的深度与装置顶板21的厚度设置为一致，滑槽22的上端设置有挡片18，挡片18的下端设置有滑条17，滑条17与挡片18固定连接，滑条17与滑槽22设置为贴合，滑条17的下端设置有调节块16，调节块16设置有两个。

进一步，调节块16上设置有固定槽19，固定槽19设置为半圆槽状，固定槽19的内侧设置有第二海绵垫片20，第二海绵垫片20与调节块16粘贴连接，第二海绵垫片20的下端设置有第一海绵垫片15，第一海绵垫片15与插管12粘贴连接。

工作原理：使用时，先对整个医疗内窥镜零件高精度加工装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将零件的一端安装在固定槽19的内部，并通过螺栓完成第一连接环13与第二连接环14对零件的锁紧，再将插管12插入连接管11的内部，并根据现有的工作情况来通过螺纹来调节零件与磨盘1的相对距离，调节完成后，即可通过电机6驱动磨盘1进行转动，来实现对零件的打磨处理，同时在加工装置使用的过程中，可以通过将滑条17在滑槽22的内部进行移动，来调节整个零件相对与磨盘1的相对位置，从而可以在一定程度上便利使用者的对其进行打磨处理，同时再通过挡片18的设置，也可以在一定程度上防止滑条17与滑槽22产生分离现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。