一种钻头修磨用定位夹具的制作方法

本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其涉及一种钻头修磨用定位夹具。

背景技术：

钻头指的是用来进行钻孔或者扩孔的刀具，一般是采用金属材质制造的，在其生产加工过程中，通常需要对其进行修磨工作，现有多通过人工手持钻头进行修磨，需要耗费较大力气对其进行固定，且在修磨过程中，钻头晃动还容易划伤工作人员，存在安全隐患，为此我们设计了一种钻头修磨用定位夹具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过人工手持钻头进行修磨，需要耗费较大力气对其进行固定，且在修磨过程中，钻头晃动还容易划伤工作人员，存在安全隐患问题，而提出的一种钻头修磨用定位夹具，其不仅能够同时对多个待修磨件进行稳固固定，便于对其进行修磨工作，而且能够根据使用需求，对不同长度的待修磨件进行固定，满足其不同使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻头修磨用定位夹具，包括底座、待修磨件，所述底座的上端固定连接有定位板，所述定位板上设有固定机构，所述待修磨件放置在固定机构内，所述底座的上端开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有两个调节机构，两个所述调节机构均贯穿固定机构并与其螺纹连接，所述导向滑槽的内侧壁开设有两个卡槽，所述导向滑槽内滑动连接有延伸至两个卡槽内的定位机构，两个所述定位机构与其相对的调节机构之间均通过固定杆连接。

优选地，所述固定机构包括开设在定位板上端的多个放置槽，所述待修磨件放置在多个放置槽内，多个所述放置槽的上下两端内侧壁均贯穿设有连通槽，多个所述连通槽内均滑动连接有连接杆，多个所述连接杆位于放置槽内的一端侧壁均固定连接有与待修磨件的侧壁相抵的弧形固定板，位于定位板同一侧外侧的多个所述连接杆的侧壁共同固定连接有横板。

优选地，所述调节机构包括滑动连接在导向滑槽内的导向滑块，所述导向滑块的上端开设有安装槽，所述安装槽的内底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿横板并与其螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转动把手。

优选地，所述定位机构包括滑动连接在导向滑槽内的两个限位板，两个所述限位板之间连接有多个第一弹簧，两个所述限位板的侧壁均开设有定位滑槽，两个所述定位滑槽内均滑动连接有定位块，两个所述定位块均与其相对的定位滑槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，两个所述定位块分别滑动至两个卡槽内，所述固定杆固定连接在导向滑块与限位板相对的侧壁。

优选地，所述弧形固定板与待修磨件相抵的一端侧壁设有防滑纹。

优选地，所述第一弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过定位板、固定机构、导向滑槽、调节机构、卡槽、定位机构的设置，能够同时对多个待修磨件进行稳固固定，便于对其进行修磨工作。

2、通过导向滑块、安装槽、螺纹杆、转动把手、横板的设置，能够根据使用需求，对不同长度的待修磨件进行固定，满足其不同使用需求。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够同时对多个待修磨件进行稳固固定，便于对其进行修磨工作，而且能够根据使用需求，对不同长度的待修磨件进行固定，满足其不同使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻头修磨用定位夹具的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为图1中b处结构放大图；

图4为横板、导向滑槽、导向滑块、安装槽、螺纹杆、转动把手连接示意图。

图中：1底座、2待修磨件、3定位板、4放置槽、5连通槽、6连接杆、7弧形固定板、8横板、9导向滑槽、10导向滑块、11安装槽、12螺纹杆、13转动把手、14卡槽、15限位板、16定位滑槽、17定位块、18第二弹簧、19第一弹簧、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钻头修磨用定位夹具，包括底座1、待修磨件2，底座1的上端固定连接有定位板3，定位板3上设有固定机构，待修磨件2放置在固定机构内，固定机构包括开设在定位板3上端的多个放置槽4，待修磨件2放置在多个放置槽4内，多个放置槽4的上下两端内侧壁均贯穿设有连通槽5，多个连通槽5内均滑动连接有连接杆6，需要注意的是，连接杆6与连通槽5的两端侧壁相抵，其能够在连通槽5内发生前后反向上的滑动和竖直方向上的滑动，多个连接杆6位于放置槽4内的一端侧壁均固定连接有与待修磨件2的侧壁相抵的弧形固定板7，弧形固定板7与待修磨件2相抵的一端侧壁设有防滑纹，位于定位板3同一侧外侧的多个连接杆6的侧壁共同固定连接有横板8，需要注意的是，当两个横板8相互靠近时，能够在多个连接杆6的连接作用下，使多个放置槽4内的两个弧形固定板7均相互靠近，对待修磨件2进行稳固固定，且防滑纹的设置，能够增大弧形固定板7与待修磨件2之间的摩擦力，将待修磨件2稳固固定，避免其发生滑动或转动现象，保障修磨工作的正常进行；

底座1的上端开设有导向滑槽9，导向滑槽9内滑动连接有两个调节机构，两个调节机构均贯穿固定机构并与其螺纹连接，调节机构包括滑动连接在导向滑槽9内的导向滑块10，导向滑块10的上端开设有安装槽11，安装槽11的内底部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿横板8并与其螺纹连接，螺纹杆12的上端固定连接有转动把手13，需要注意的是，由于放置槽4对连接杆6起到限位作用，使其不能够发生转动，因此横板8不能够发生转动，当转动转动把手13，使螺纹杆12转动时，能够在其螺纹啮合作用下，使横板8上下滑动，进而能够便于对不同长度的待修磨件2进行修磨工作；

导向滑槽9的内侧壁开设有两个卡槽14，导向滑槽9内滑动连接有延伸至两个卡槽14内的定位机构，两个定位机构与其相对的调节机构之间均通过固定杆20连接，定位机构包括滑动连接在导向滑槽9内的两个限位板15，两个限位板15之间连接有多个第一弹簧19，第一弹簧19为弹力弹簧，需要注意的是，自然状态下，第一弹簧19能够推动两个限位板15相互远离，两个限位板15的侧壁均开设有定位滑槽16，两个定位滑槽16内均滑动连接有定位块17，两个定位块17均与其相对的定位滑槽16的内侧壁之间连接有多个第二弹簧18，两个定位块17分别滑动至两个卡槽14内，固定杆20固定连接在导向滑块10与限位板15相对的侧壁，需要注意的是，第二弹簧18为弹力弹簧，自然状态下能够将定位块17推动至与其相对的卡槽14内，将两个限位板15固定，进而能够在固定杆20的连接作用下，使导向滑块10、横板8固定，能够将待修磨件2稳固固定。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对待修磨件2进行修磨工作时，将待修磨件2逐个放置在放置槽4内，并位于两个弧形固定板7之间，拉动两个限位板15，使其相互靠近，当定位滑槽16与其相对的卡槽14相对时，在第二弹簧18的弹力作用下，两个定位块17分别滑动至与其相对的卡槽14内，将两个限位板15固定，在两个固定杆20的连接作用下，两个导向滑块10、横板8固定，此时，同一放置槽4内的两个弧形固定板7均与待修磨件2的侧壁相抵，将待修磨件2稳固固定，便于对其进行修磨工作；

修磨工作结束后，将两个定位块17分别从与其相对的卡槽14内拉出，在第一弹簧19的弹力作用下，两个限位板15相互远离，在固定杆20的连接作用下，导向滑块10、横板8滑动，在多个连接杆6的连接作用下，同一放置槽4内的两个弧形固定板7相互远离不再与待修磨件2的侧壁相抵，便于将待修磨件2取出；

当需要对不同长度的待修磨件2进行修磨工作时，转动转动把手13，使螺纹杆12转动，在其螺纹啮合作用下，能够使横板8向上或向下滑动，进而能够在多个连接杆6的连接作用下，使同一侧的多个弧形固定板7上下滑动，对其高度进行调节，同理，将另一侧多个弧形固定板7调节至同一高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。