一种可快速冷却的压铸模具的制作方法

本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种可快速冷却的压铸模具。

背景技术：

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，压铸模具每完成一次工作就要进行一次冷却降温，避免高温影响加工产品的质量。

但是，现有的压铸模具并不能够快速的进行冷却降温，冷却速度过慢，容易对加工产品的质量产生影响，同时也大大的降低了压铸模具的工作效率，没有达到人们心中的预期，增加了人们的工作压力，给人们的工作带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速冷却的压铸模具，具备冷却速度快等优点，解决了一般压铸模具冷却速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述该可快速冷却的压铸模具冷却速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的压铸模具，包括底板，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述底板的顶部固定连接有模具外壳，所述模具外壳的一侧开设有入风口，所述入风口的内壁固定连接有过滤网，所述模具外壳的一侧开设有出风口，所述模具外壳的内底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有下模具，所述下模具外壁固定连接有散热管，所述模具外壳的内侧壁固定连接有挡板，所述模具外壳的顶部固定连接有电推杆。

所述电推杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模具，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述水箱的一侧固定连接有水管，所述水管的外壁固定连接有水泵，所述水泵贯穿水管，所述水管的一端固定连接有喷头，所述底板的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的顶部开设有入料口，所述入料箱的内侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述入料箱的一侧固定连接有出料管。

优选的，所述电推杆的数量为两个，且两个电推杆以连接板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述入料箱的内底壁开设有滑槽，且滑槽的形状大小与推板的形状大小均相互匹配。

优选的，所述滑轮的数量为四个，且每两个滑轮为一组，且两组滑轮以底板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述模具外壳的顶部开设有通孔，且通孔的形状大小与电推杆的形状大小均相互匹配。

优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有隔热垫，且隔热垫的形状大小与支撑柱的形状大小均相同。

优选的，所述水管贯穿水箱，且水管为塑料水管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速冷却的压铸模具，具备以下有益效果：

1、该可快速冷却的压铸模具，通过模具外壳、入风口、出风口、下模具、散热管、水箱、水管、水泵和喷头的相互配合使用，达到了该压铸模具冷却速度快的目的，解决了一般压铸模具冷却速度慢的问题，节省了人们的工作时间，避免了温度过高影响加工产品的质量，大大的提高了该压铸模具的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

2、该可快速冷却的压铸模具，通过设置的入料箱、伸缩杆、推板和出料管，使该压铸模具更加方便入料，节省了人们的工作时间，提高了该压铸模具的工作效率，达到了人们心中预期，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

3、该可快速冷却的压铸模具，通过设置的底板和滑轮，方便了人们对其进行移动，节省了人们的体力，减轻了人们的工作压力，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大图。

图中：1、底板；2、滑轮；3、模具外壳；4、入风口；5、过滤网；6、出风口；7、支撑柱；8、下模具；9、散热管；10、挡板；11、电推杆；12、连接杆；13、连接板；14、上模具；15、水箱；16、进水管；17、水管；18、水泵；19、喷头；20、入料箱；21、入料口；22、伸缩杆；23、推板；24、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可快速冷却的压铸模具，包括底板1，底板1的底部固定连接有滑轮2，底板1的顶部固定连接有模具外壳3，模具外壳3的一侧开设有入风口4，入风口4的内壁固定连接有过滤网5，模具外壳3的一侧开设有出风口6，模具外壳3的内底壁固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有下模具8，支撑柱7的顶部固定连接有隔热垫，且隔热垫的形状大小与支撑柱7的形状大小均相同，下模具8外壁固定连接有散热管9，模具外壳3的内侧壁固定连接有挡板10，模具外壳3的顶部固定连接有电推杆11。

电推杆11的一端固定连接有连接杆12，模具外壳3的顶部开设有通孔，且通孔的形状大小与电推杆11的形状大小均相互匹配，连接杆12的一端固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有上模具14，电推杆11的数量为两个，且两个电推杆11以连接板13的中垂线为对称轴对称设置，底板1的顶部固定连接有水箱15，水箱15的顶部固定连接有进水管16，水箱15的一侧固定连接有水管17，水管17的外壁固定连接有水泵18，水泵18贯穿水管17，水管17的一端固定连接有喷头19，水管17贯穿水箱15，且水管17为塑料水管，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，通过模具外壳3、入风口4、出风口6、下模具8、散热管9、水箱15、水管17、水泵18和喷头19的相互配合使用，达到了该压铸模具冷却速度快的目的，解决了一般压铸模具冷却速度慢的问题，节省了人们的工作时间，避免了温度过高影响加工产品的质量，大大的提高了该压铸模具的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用，底板1的顶部固定连接有入料箱20，滑轮2的数量为四个，且每两个滑轮2为一组，且两组滑轮2以底板1的中垂线为对称轴对称设置，过设置的底板1和滑轮2，方便了人们对其进行移动，节省了人们的体力，减轻了人们的工作压力，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用，入料箱20的顶部开设有入料口21，入料箱20的内侧壁固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的一端固定连接有推板23，入料箱20的一侧固定连接有出料管24，入料箱20的内底壁开设有滑槽，且滑槽的形状大小与推板23的形状大小均相互匹配，通过设置的入料箱20、伸缩杆22、推板23和出料管24，使该压铸模具更加方便入料，节省了人们的工作时间，提高了该压铸模具的工作效率，达到了人们心中预期，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过伸缩杆22和推板23将入料箱20里的加工材料通过出料管24进入下模具8，电推杆11带动上模具14下压，对下模具8中的加工材料进行压铸，压铸完成后，电推杆11带动上模具14回到原位，通过入风口4、出风口6和散热管9进行散热，打开水泵18，水流通过水管17从喷头19喷出对下模具8进行冷却降温，完成冷却后，继续进行工作。

综上所述，该可快速冷却的压铸模具，达到了该压铸模具冷却速度快的目的，更加方便入料，方便了人们对其进行移动，节省了人们的体力，节省了人们的工作时间，避免了温度过高影响加工产品的质量，大大的提高了该压铸模具的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。