一种机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护设备技术领域，具体涉及一种机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，刀具检测仪具有高分辨率ccd b/w相机(用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量，和对刀头几何图形进行表面光测量)的刀具检测理想仪器，在数控机床加工过程中为了防止产生废品，及对机床产生损坏，需要用到刀具检测器，刀具检测器由于工作环境十分恶劣，切削液，铁屑容易侵入到刀具监测器内部，从而对刀具检测器造成损坏。
3.为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为cn201510747962.8，提出的“一种刀具检测器防护装置，其设有一防护套，所述防护套一端安装在刀具检测器的固定部分，该端防护套内侧和刀具检测器之间装配一o型密封圈；所述防护套另一端套在刀具检测器的转动端上，并且与刀具检测器之间设有间隙；防护套的中部连接有一接头，并通过气体导管与压缩气体调节器相连。”该实用新型经过压缩气体调节器净化过滤的压缩空气进入到防护套的内部，再经过防护套与刀具检测器的转动端之间的间隙排出，同时把切削液、铁屑吹出，这样便可有效的防止切削液、铁屑侵入到刀具检测器内部。
4.上述实用新型在实施过程中，有时也会有少量的切削液和铁屑飞溅渗入到防护套中，主要为切削液，其随着飞溅渗入后会在防护套的内腔底部积累增多，这样在长时间使用后会对防护套内部造成严重的污染，为此，我们提出一种机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置，便于对积累在防护套内腔底部的切削液和铁屑进行排出和收集，减少对防护套内部造成严重污染的情况。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置，包括刀具检测器主体，所述刀具检测器主体上固接有支架，且刀具检测器主体的固定部分通过支架固定在机床上，所述刀具检测器主体的转动端上套接有防护套，且防护套的右侧与支架相连接，所述防护套与刀具检测器主体之间设置有间隙，所述刀具检测器主体上连接有检测针，且检测针位于防护套的左侧，所述防护套的顶部设置有进气管，所述进气管的顶部输入端通过气体导管与外部的压缩气体调节器相连接；
8.所述进气管的输出端伸入防护套的内腔，所述进气管伸入防护套内腔的一端连通有引气机构，所述防护套的底部连通有弯向引管，所述弯向引管的底部设置有收集机构。
9.优选地，上述用于机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置中，所述收集机构包括收集管，所述收集管的内腔底部设置有吸液绵球，所述收集管的顶部固接有外螺纹连接管，且外螺纹连接管与弯向引管的内腔底部相螺接，所述外螺纹连接管的外侧底部设置有密封环垫，且密封环垫位于收集管与弯向引管之间，提高收集管与弯向引管之间的密封性。
10.优选地，上述用于机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置中，所述引气机构包括环形管，所述环形管套接在刀具检测器主体上，所述环形管的顶部开设有进气口，所述进气管的底部输出端通过进气口与环形管的内腔相连通，所述环形管的左侧壁均匀连通有喷嘴，所述喷嘴呈环形阵列排布，且喷嘴的左侧输出端向环形管的中心处倾斜，便于向防护套与刀具检测器主体之间的间隙处喷吹压缩空气，有效防止切削液和铁屑的侵入。
11.优选地，上述用于机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置中，所述防护套的内腔左侧设置有第一环形导流台，所述防护套的内腔右侧设置有第二环形导流台，且第一环形导流台和第二环形导流台均与刀具检测器主体相套接，通过第一环形导流台和第二环形导流台的配合便于将渗入到防护套中切削液和铁屑向弯向引管中导流输送。
12.优选地，上述用于机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置中，所述防护套与支架之间的连接处开设有环形槽，所述环形槽的内腔设置有o形密封圈，提高防护套与支架之间的密封性。
13.优选地，上述用于机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置中，所述防护套的上下两侧均设置有紧固螺钉，所述防护套通过紧固螺钉与支架相固接，便于对防护套与支架之间的安装固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型结构设计合理，一方面通过环形管和呈环形阵列排布的喷嘴的配合，并通过喷嘴的左侧输出端向环形管的中心处倾斜，使得喷嘴对准防护套与刀具检测器主体之间的间隙处，便于直接向间隙处喷吹压缩空气，有效防止切削液和铁屑的侵入；另一方面通过弯向引管和收集机构的配合，便于将积留在防护套内腔底部的切削液和铁屑经过弯向引管导流输送到收集管中，并在收集管中通过吸液绵球对切削液进行吸收，通过外螺纹连接管与弯向引管的螺纹连接配合，从而便于对积累在防护套内腔底部的切削液和铁屑进行排出和收集，减少对防护套内部造成严重污染的情况。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
19.图2为本实用新型的收集机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型的引气机构的结构示意图一；
21.图4为本实用新型的引气机构的结构示意图二；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
刀具检测器主体，2
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支架，3
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防护套，4
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第一环形导流台，5
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进气管，6
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第二环形导流台，7
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弯向引管，8
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收集机构，801
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外螺纹连接管，802
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密封环垫，803
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收集管，804
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吸液绵球，9
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引气机构，901
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进气口，902
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喷嘴，903
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环形管，10
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检测针。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
4所示，一种机器人自动打磨设备用刀具检测器防护装置，包括刀具检测器主体1，刀具检测器主体1上固接有支架2，且刀具检测器主体1的固定部分通过支架2固定在机床上，刀具检测器主体1的转动端上套接有防护套3，且防护套3的右侧与支架2相连接，防护套3与支架2之间的连接处开设有环形槽，环形槽的内腔设置有o形密封圈，提高防护套3与支架2之间的密封性，防护套3的上下两侧均设置有紧固螺钉，防护套3通过紧固螺钉与支架2相固接，便于对防护套3与支架2之间的安装固定，防护套3与刀具检测器主体1之间设置有间隙，刀具检测器主体1上连接有检测针10，且检测针10位于防护套3的左侧，防护套3的顶部设置有进气管5，进气管5的顶部输入端通过气体导管与外部的压缩气体调节器相连接；
[0026]
进气管5的输出端伸入防护套3的内腔，进气管5伸入防护套3内腔的一端连通有引气机构9，引气机构9包括环形管903，环形管903套接在刀具检测器主体1上，环形管903的顶部开设有进气口901，进气管5的底部输出端通过进气口901与环形管903的内腔相连通，环形管903的左侧壁均匀连通有喷嘴902，喷嘴902呈环形阵列排布，且喷嘴902的左侧输出端向环形管903的中心处倾斜，便于向防护套3与刀具检测器主体1之间的间隙处喷吹压缩空气，有效防止切削液和铁屑的侵入，防护套3的底部连通有弯向引管7，弯向引管7的底部设置有收集机构8，收集机构8包括收集管803，收集管803的内腔底部设置有吸液绵球804，收集管803的顶部固接有外螺纹连接管801，且外螺纹连接管801与弯向引管7的内腔底部相螺接，外螺纹连接管801的外侧底部设置有密封环垫802，且密封环垫802位于收集管803与弯向引管7之间，提高收集管803与弯向引管7之间的密封性，防护套3的内腔左侧设置有第一环形导流台4，防护套3的内腔右侧设置有第二环形导流台6，且第一环形导流台4和第二环形导流台6均与刀具检测器主体1相套接，通过第一环形导流台4和第二环形导流台6的配合便于将渗入到防护套3中切削液和铁屑向弯向引管7中导流输送。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，使用时，外部的压缩气体调节器将空气压缩净化过滤后经过气体导管从进气管5输送到环形管903中，通过呈环形阵列排布的喷嘴902并通过其输出端向环形管903的中心处倾斜的作用，使得喷嘴902对准防护套3与刀具检测器主体1之间的间隙处，便于直接向间隙均匀地喷吹压缩空气，从而有效防止切削液和铁屑的侵入，提高防护效果，少量从间隙处飞溅渗入到防护套3中的切削液和
铁屑通过第一环形导流台4和第二环形导流台6的配合向防护套3的内腔底部快速集中，进一步便于将积留在防护套3内腔底部的切削液和铁屑经过弯向引管7导流输送到收集管803中进行收集，并在收集管803中通过吸液绵球804对切削液进行吸收，通过外螺纹连接管801与弯向引管7的螺纹连接作用，便于将收集管803从弯向引管7的底部拆卸下来，从而便于对积累在防护套3内腔底部的切削液和铁屑进行排出清理，减少对防护套3内部造成严重污染的情况。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。